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[运行保养] 浅析吸附式干燥机使用过程中效果变差的原因

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发表于 2017-8-21 14:56 |只看该作者 |倒序浏览
吸附式干燥机的再生原理大同小异,使用过程中出现气源品质下降变差的原因大致有以下几个方面。: d' @7 ^' D& K

* ]3 N, x' s& m, C+ i* ~4 |  U1 t) T( Y选型是否合理6 l3 s4 V" N) [# D& y7 A& K

& K- f: a2 r6 O; @正确选择吸附式干燥设备选型是非常重要的,首先要了解用户的需求,再针对需求给出相应的方案,如用户想要得到好的气源品质,较低的露点温度,那么了解进气的工况是至关重要的,根据用户提供的进气参数(进气压力、进气流量、进气温度等)和气源处理要求,选择合适的设备,以下对正确选型干燥设备进气参数方面影响略作分析。
5 g7 ]" ]* S5 P* l2 F( Y' G- U* I/ Y: K2 d4 j9 K
进气压力的影响。标准设计干燥机的工作压力0.6-1.0MPa(G),若用户的进气压力超出此范围,必须特殊说明。若进气压力偏低,当进气流量、温度是一个定值时,那么其体积流量便会增大,单位时间内吸附的水份增加,按常规设备选型,系统阻力将会增大、有效吸附时间减少、吸附露点波动大等状况。若进气压力偏高,设计时要对系统安全方面做详细考虑,以免出现安全故障。
/ t8 P+ p* ~, k8 j% r! u/ j# G* P2 t& Z
进气流量的影响。用户在机器选型前,要尽量准确的知道处理气体的流量,若后处理设备选型偏小,干燥设备的压降会增大,有效吸附时间减短,同样影响吸附效果,若设备选型偏大,设备在使用过程中没有调试好的话,能耗将会大大增加。理论上同一台设备,一年四季的负荷是变化的,故再生气量及再生温度均需要进行适当调整,这样才能最大限度的节能。% X; x: }) `! C8 C) m  v
& m: C. x3 v+ u; Q* M- _6 D
进气温度的影响。干燥机要处理的气体往往是饱和的压缩气体,正常进气温度2-40℃。当进气温度过高,(同样流量、压力下),吸附的水份将大大增加。饱和空气的载水能力与温度成正比,空气温度每升温13℃,空气中饱和含水量约增加1倍,既机器选型时进气温度对设备的影响很大。吸附材料(氧化铝、分子筛)低温吸附性能更好,若夏季空压机排气温度过高,后处理设备负荷不仅增大,且吸附状况更加恶劣,再生时极易导致吸干机再生不彻底,然后出现露点波动较大现象。若想保证再生效果,再生气量及再生温度均增加,这样大大提升了设备的能耗!故合理的选型是非常重要!
/ L% r0 [& e4 x& t, W
, C8 I! p" }8 w# d, z) E4 f使用工况是否合理
) w" B$ u; ?( O% A- R( E4 Z9 i
8 s, k& x" ]- {. ~# E7 L! y& H9 h即便后处理选型合理,但是露点依然会出现波动,此时就要检查设备运行工况是否正常,具体检查方法如下。
3 ]- H/ W- E$ ?% X: A, s* u* E5 V8 f' c* L: I! T
吸附材料是否受损。如空压机漏油,且相应的过滤装置不能有效滤除油污等有损吸附材料的元素,导致吸附材料表面形成油膜(所谓的油中毒),从而降低或丧失吸附能力,这样会严重影响露点温度。
' v5 _: f% ^# C8 _6 [2 y
2 U7 L3 N0 q, V1 A; b% U& l& A再生气流调节是否合理。因自然原因,设备一年四季的负荷有着很大的变动,故用统一的再生方式会加大能耗,不经济也不实惠!夏季负荷较大的时,及时调整再生状况是非常必要的。4 s# s0 H* S/ e/ G; k+ F+ i

3 R9 A4 O2 k  {1 Q) F8 ^气流分配是否均匀。压缩空气流经吸附塔里吸附剂不均匀的话,会导致出气口品质下降,压缩空气品质得不到保证。' I) J: w6 Q5 Q* a
& f8 n# @" H+ F
设备零部件出现故障。如阀门不能有效动作、泄露等状况,均可能引起露点下降现象!设备的电气故障,机器运行时,不能有效的切换塔体运行、阀件动作,或者其他相关控制电气元件故障,也会导致设备不能正常运行也会引起露点变差现象,出现该情况一定要及时处理!
0 O% E0 ^$ }6 |* m
& ]# \, p0 G6 P贝腾模芯干燥机及高效精密过滤器,不仅为完全解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障,能耗也较传统净化设备大大降低;无热机型需5%的再生气耗,微热机型仅需2%的再气气耗,大大降低了企业的能耗和生产成本。# O+ E5 ~- Z# W3 ]0 m1 @

! y6 c2 U/ l* j1 f! C% J  {; ]

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