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摘要:, \2 x4 _0 y% u
在工业上,压缩空气作为一种仅次于电力的第二大动力源,已被广大企业界所公认。压缩空气被广泛应用机械、电子、冶金、石化、橡胶、化纤纺织、医药、食品等。而未经处理的压缩空气,由于含水、含油、含尘、含臭等缺陷,不仅对各种气动机械、仪器仪表管道造成不应有的损坏,停工停产,而且也直接影响产品质量的提高,国际市场的竞争。因此,国家有关部门近年来专门制订了压缩空气气源净化技术标准。* f- e- q5 |% R: }! ?0 A0 x
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5 N" {9 d* m' c5 Y+ {9 \概述:: q& ]1 k( j0 i
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在工业上,压缩空气作为一种仅次于电力的第二大动力源,已被广大企业界所公认。压缩空气被广泛应用机械、电子、冶金、石化、橡胶、化纤纺织、医药、食品等。而未经处理的压缩空气,由于含水、含油、含尘、含臭等缺陷,不仅对各种气动机械、仪器仪表管道造成不应有的损坏,停工停产,而且也直接影响产品质量的提高,国际市场的竞争。因此,国家有关部门近年来专门制订了压缩空气气源净化技术标准。( G# F8 d4 n" H( m2 ?
7 A; B' `: { c ]9 B/ N0 K所以大多数工业部门均要求供给干燥的压缩空气,因而必须设置压缩空气的干燥系统-压缩空气干燥机。目前工业上常用的干燥方法,有冷冻式干燥法和吸咐式干燥法,冷冻式干燥机在发达国家使用面最广,因为操作简单、成本低、维护方便。据了解,我国的大型重点工程如宝钢、金山石化均采用冷冻式干燥机。 1 D1 j/ x* h! H1 c; e4 }/ v
" R/ m% x3 O( b5 W工业原理
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2 N" x G0 p8 t* M+ k$ v当温度下降时,空气的含水能力亦下降,原为气态的水份将变为液态,冷冻式干燥机即是利用这一除湿原理。首先对压缩空气作冷却处理,使其中的气态水份析为液态,再通过分离器使气液分离,最后由排水阀将水份排出,从而获得干燥的压缩空气。
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设备的工作具体分为空气系统及制冷系统两部分。
. u1 A& l! X0 A空气系统:压缩空气进入空气预冷器预冷并除去部分水份,再进入空气冷却器(蒸发器)使温度降至2℃(露点温度),空气中的水份在此温度下析出,再经气水分离器分离并由自动排水阀将水份排出,而干燥的低温空气则进入空气预冷器,再与未处理的压缩空气进行热交换升温后输出,即为处理后的干燥空气。 6 `' D9 m+ V2 _/ C
% u( _* C; u, E' C/ |: S制冷系统:低温液态致冷剂在空气冷却器中吸收了热量后成为汽态,经凝聚器及吸入过滤干燥器,确保进入压缩机的致冷剂确为汽态,从而保证压缩机工作正常并由热力膨胀阀及热气旁通阀,组成的双重自动平衡功能则可确保露点的稳定。) j, x/ f! C0 e& Q' i; B
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干燥机的保护装置:能自动开闭的高低压力控制器,内热超载保护,压缩机上有三相保险,继电器上有单相保护,干燥机故障显示灯等。. O# R% l, ^; W7 a# b- e

' v6 }% V4 b( y8 x7 z1 冷媒压缩机 2 冷却热交换器 3气冷式冷凝器 4水冷式冷凝器 5修理阀 6灌液阀
8 m' x' C4 t% O4 P& r4 C7干燥过滤器 8电磁阀 9冷媒视窗 10膨胀阀 11毛细管 12热气旁通 13蒸发器 14气水分离器
1 f7 a" g% z5 L7 W6 ~7 a! D: d15空气热交换器 16液气分离器 17气冷式前量冷却器(应用80℃气温度)
6 w! K6 k* u, d3 R0 M+ X18水冷式前量冷却器(应用80℃气温度) 19高压跳脱保护开关 20压力控制开关 21自动控制开关 22冷却水过滤器(自配) 23恒压给水阀(自配) 24过高压安全释放阀(自配)- G0 X7 q; I6 n w1 e D
25空气入口压力表 26空气出口压力表 27冷媒吸气压力表 28冷媒高压表 |
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