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双级压缩螺杆空压机将自然空气通过空气过滤器进入机内压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到终排气压力。后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。& G) C# c% ?) I
& y4 z. Z( o5 G# a! h h( ~高节能型的双级压缩空压机的,采用双级主机设计,使空压机的比功率达到高效。
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1、双级压缩技术:是以降低能耗为目的。两对转子是并联形式,第一级压缩到3bar的压力,通过级间冷却后降低温度,进入第二级再压缩到目标压力。
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2、高节能型两级螺杆空压机,结构更简单、运行更可靠。因为采用两级压缩技术,转子的转速下降,轴承负荷降低,可靠性更高。同时,采用级间冷却方式,取消中间冷却器,减少管路接头,减少了泄漏点,提高机组可靠性。
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双级压缩螺杆空压机的节能体现:8 o( R" j5 v0 @. F
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①减少内部泄露:螺杆压缩机的阴阳转子之间是非接触的,与机壳之间会产生泄漏三角区。如果螺杆主机的压缩比大,则导致回流损失大。而两级压缩主机由于降低的了压缩比,回流损失小,主机的效率高。同样的功率可以产生更多的压缩空气。
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2 A# _4 T* n" t* y# e4 T②减少压缩比:气体在压缩时,会产生大量的压缩热。如果压缩比大,压缩热产生的多,大量的机械能被转化为热能,而未能转化为压力能。双级压缩过程分别在第一级和第二级完成压缩,每一级的压缩比减少超过50%。这可以很明显的减少每一级转子的负荷。同时,通过级间冷却,排气温度得到了降低,冷却水的需求量也得到了降低。
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. H7 I# _) t0 k③冷却需求降低:两级压缩机组的压缩比低,导致机组产生的压缩热少,同时两级之间还有级间冷却。因此,同样气量和压力的状况下,冷却系统的负荷降低,减少冷却系统的能量损失和消耗。% h3 F$ [* E3 `3 u1 p
1 f) k0 n- D2 {! u双级压缩永磁变频空压机作为永磁变频螺杆空压机再升级产品,在性能上有着更大的优势。意朗空压机(.gxelang点com)20年研发与生产空压机,国家高新技术企业,专做螺杆空压机,服务超过12000多家使用单位、140多个国家,咨询热线:400-686-7718。 |
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