激光焊接技术在焊接电容器壳体的应用优势

酷凌时代

电容产品需求越来越多，市场要求的质量要求也随之越来越严格。耐用的电容元器件一般都是用精细的焊接工艺得来，用传统焊接的金属都可以用激光焊接，焊接效果和速度都优于传统焊接技术。传统的焊接方法难以焊接铝合金等有色金属材料，而激光焊接的应用范围更广。下面介绍激光焊接技术在焊接电容器壳体的应用优势。

" W- r1 |. ~4 t+ \0 Q激光焊接技术在焊接电容器壳体的应用优势：

2 v. [( x4 K$ N1、激光焊接机灵活性强，发挥空间大，可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料，也可以焊接不容易接触的部位。
8 Q8 \7 J6 a+ [0 y) L
, j1 a) d$ z' L) t/ t! f2、激光焊接机的光斑大小可调节，在小型以及微型焊接中，可以聚焦很小的光斑实行精准焊接。

7 T: W% m6 A: r. b+ ~( Y+ ^, v& T2 Q3、激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形。
# O( v, m" _" |7 T
) J3 Q: G, S: K4、激光焊接机焊接的材质种类多种多样，可以焊接电焊机、氩弧焊机等难以甚至无法焊接的金属材料，也可以焊接两种不同性质的金属材料。
9 n; ]6 Y7 Y+ d" y4 @* ]6 C$ G
' T0 J! g' Q* j5、激光容易实现激光束的时间和空间的分离，可以同时加工多个光束和多个工位，为更精密的焊接提供了条件。
6 x' d. t" v4 W+ B: N' D
4 D. F) J, w; T6、激光聚焦后的能量密度较高，在大功率的设备的焊接中，其深度比可以达到5:1，最大可以达到10:1,；
( G% J$ w. Q7 h5 z: X; N& T
7、可以进行小型的焊接，通过聚合得到的光点非常小，位置精准，适用于大规模生产的微型和小型工件；
; S$ c. Y/ P1 w- }* a# K. a# c1 u
8、激光焊接机可实现大批量自动化生产，节约成本。

以上就是激光焊接技术在焊接电容器壳体的应用优势，激光焊接机焊接电容外壳，电机，金属工件，钣金制品，碳钢，不锈钢焊接加工。无接触式焊接加工，对焊接零件没有外力作用。能量高度集中，影响区域小。焊接机节省成本，由于在进行激光焊接时热输入低，焊接后变形量很小，可以达到表面美观的焊接效果，激光焊接后续处理很少，可以减少或者是取消和整平工序。

; ?$ E' n4 L- B- b
以上内容来源：瑞丰光电,  转载请注明出处。

% g  j: }/ \7 j  O7 b! C
$ o& K$ ?+ L1 D% a. n) z3 e激光焊接工艺的应用，同时需要配套制冷单元为其精准控温降温，最常用的就是我们的激光冷水机。酷凌时代就是冷水机生产厂家，专注微环境制冷10年+，凭借多年的冷水机研发生产经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定，涉及产品：紫外激光冷水机、超快激光冷水机、3d打印激光冷水机、紫外打标机冷水机、小型工业冷水机等相关制冷设备。