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在日常使用产品的时候难免会出现这样那样的问题，当出现问题是首先要做到的就是冷静分析，在最短的时间内找到问题症结，能对症下药有的放矢地自行解决比较简单的故障问题或者提供准确信息协助相关专业维修人员解决问题，这样才能做到缩短故障停机时间，减少相关损失的目的，现在将双螺杆压缩机的相关常见故障罗列其下。 $ S* V+ F# }, V, S( ~( O; [
一、故障现象：机组排气温度高(超过100度) 1.机组冷却剂液位太低(应该从油镜中能看到，但不要超过一半)； 2.油冷却器脏； 3.油过滤器芯堵塞； 4.温控阀故障(元件坏)； 5.断油电磁阀未得电或线圈损坏； 6.断油电磁阀膜片破裂或老化； 7.风扇电机故障； 8.冷却风扇损坏；1 {1 [ q9 q0 D+ H. n
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9.排风管道不畅通或排风阻力(背压)大； 10.环境温度超过所规定的范围(38度或46度)； 11.温度传感器故障(Intellisys控制机组)； 12.压力表是否故障(继电器控制机组)。 二、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大 1.冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半； q' X% {) W& E( N8 h
回油管堵塞； 3 I1 H( ?0 R0 \* e% S9 q
回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；
: }0 L# Q% g- e# P! g$ @机组运行时排气压力太低；
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油分离芯破裂；
, j( p6 D$ k- O, L$ d q* r分离筒内部隔板损坏；
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机组有漏油现象；
$ d5 A7 m9 Z# `$ h7 `* e" t% q& i& W冷却剂变质或超期使用。
三、故障现象：机组压力低
4 e( S3 j4 c5 ]2 h; G5 \) _ 1.实际用气量大与机组输出气量； 2.放气阀故障(加载时无法关闭)； 3.进气阀故障； 4.液压缸故障； 5.负载电磁阀(1SV)故障； 6.最小压力阀卡死； 7.用户管道有泄漏； 8.压力设置太低； 9.压力传感器故障(Intellisys控制机组)； 10.压力表故障(继电器控制机组) 11.压力开关故障(同上) 12.压力传感器或压力表输入软管漏气。 四、故障现象：机组排气压力过高 1.进气阀故障； 2.液压缸故障； 3.负载电磁阀(1SV)故障’ 4.压力设置太高； 5.压力传感器故障(Intellisys控制机组) 6.压力表故障(继电器控制机组) 7.压力开关故障(继电器控制机组) 五、故障现象：机组电流大 1.电压太低； 2.接线松动； 3.机组压力超过额定压力； 4.机组运行时排气压力太低； 5.油分离芯堵塞； 6.接触器故障； 7.主机故障；主电机故障。 六、故障现象：机组无法启动 1.熔断丝坏； 2.温度开关坏； 3.接线松开； 4.主电机热继电器动作； 5.风扇电机热继电器动作； 6.变压器坏； 7.Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)
) f a: F" M, Y: P- P故障未消除(Intellisys控制机组)
Intellisys控制器故障。 七、故障现象：机组启动时电流大或跳闸 1.用户空气开关问题； 2.输入电压太低； 3.星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒) 4.液压缸故障(没有复位)； 5.进气阀故障(开启度太大或卡死)； 6.接线松动； 7.主机故障； 8.主电机故障； 9.1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。 八、故障现象：风扇电机过载 1.风扇变形； 2.风扇电机故障； 3.风扇电机热继电器故障(老化)； 4.接线松动； 5.冷却器堵塞； 6.排风阻力大。 | 
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发表于 2010-8-1 11:02
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