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转轮曲柄直线活塞压缩机创新技术
1 }8 {! V' L# t' U3 [文/周觉明# @9 |) c* V. c3 j
引言
4 N$ ]- {3 ]1 N3 h' u) m目前所使用的容积活塞式压缩机,其内部结构以曲柄连杆机构为主,曲柄连杆机构的特征决定了现有活塞式压缩机存在的各种缺陷,无法进一步得到有效的改善;要大幅度提高活塞式压缩机的各项性能,最有效的途径是改变活塞式压缩机的运动机构。
+ X$ u+ s% b# [: S( M) R基本结构
, T# T& S4 [) L1 c# t5 p 如图1所示, 转轮曲柄直线活塞压缩机的转轮直线活塞变速加力机构由汽缸、曲轴、直线活塞、转轮组成。转轮安装在直线活塞的转轮套中,曲轴的轴颈安装在转轮的轴颈套中;曲轴旋转,转轮在轴套中回旋摆动,带动直线活塞在汽缸中往复直线运动。
% K [6 T% Z& i" r3 G0 s+ t6 P
+ e; z* s& n' T* }# Q( |# A: q9 O图1是转轮曲柄直线活塞压缩机的剖视图。
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: J1 x$ Q; |- ^* V+ N图2是曲轴与转轮的安装示意图。
. r0 m) W4 j h; V3 f0 y2 r4 \
! F. u" P% U1 d. U3 X; B图3是带有组合副的转轮安装示意图。" h4 s# G+ R/ r! F# Y( d
曲轴两端轴承支撑转动,转轮的结构如图3所示,采用分体组合副与曲轴的主轴颈活动安装。& x9 `; _* y2 A9 x1 a& l s
" y% P5 L2 y. f) @- N( i3 Q
工作原理& D& m$ V) i l, u; }. ~
1.转轮直线活塞变速加力机构的运动特征。
& K! t: C G: C6 d下图中曲轴轴体圆心A到轴颈圆心的距离B为曲轴的偏心距离AB,转轮圆心C到轴颈圆心B的偏心距离BC大于曲轴的偏心距离AB。
% o$ a# z: d7 O% n# }. j" v直线活塞在上止点与下止点时,曲轴轴体圆心A、轴颈圆心B及转轮圆心C在汽缸的中心线上;曲轴轴体的圆心B是固定不动的,轴颈圆心A围绕圆心B旋转时,转轮圆心C在汽缸中心线上上下往复移动。
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图4是直线活塞往复运动过程的示意图。
' e* c' ] {( U% c2 f2.曲柄转角与活塞行程的关系。
a; _ ~ O; b7 C- I计算实例:1 I' R& g( _9 d y( n2 b
以活塞行程60mm的压缩机为例,曲轴偏心距AB = 30mm,转轮的偏心距BC = 34mm,直线活塞在下止点向上止点运动进行压缩排气工作,曲柄转角为90°时,直线活塞从下止点向上止点运动了48mm。
2 \: N" T6 J- q- L计算公式:
' l7 J" q* Z2 o# Z活塞行程 d = AB+BC--AC. \( v ]; _$ z4 j4 ~, Q2 a1 s
曲柄转角为90°时,AC2=BC2--AB24 a; S3 I1 j5 _7 ?
活塞行程d = 30+34-16=48mm
0 E9 N4 B! y( Y8 K直线活塞行程为60mm,压缩排气行程中,曲柄旋转90°时,直线活塞由下止点向上运动了48mm。也就是压缩排气过程中曲柄旋转180°,旋转90°直线活塞运动48mm,继续旋转90°,直线活塞运动12mm。4 _; U) f" ~" W
从以上实例可以看出,曲轴做匀速旋转运动时,直线活塞的运动速度发生了改变。在曲轴偏心距离AB不变的情况下,调整转轮的偏心距BC的数值,来改变直线活塞的运动速度。根据力学公式P = FV,在曲轴输入功率不变的情况下,降低直线活塞的运动速度,增加曲轴对直线活塞的推力。直线活塞由下止点向上止点运动,直线活塞由相对静止做加速运动后,做相对减速运动。直线活塞在压缩与排气行程中,直线活塞受到气体的反压力逐步增加,直线活塞做减速运动,直线活塞受到曲轴的推力增加。1 z+ ^4 A2 T/ o2 H% P) Z8 R
3. 曲轴中心偏移技术3 @) T& e5 R8 r5 X/ P. _' j- ]: B
从下图可以看出,转轮的圆心C在汽缸的中心线上,曲轴轴体的圆心在汽缸中心线的右侧。曲轴顺时针转动时,实现压缩排气工作过程曲柄转角大于180°,进气工作过程中曲柄转角小于180°。曲柄旋转360°,曲轴轴体圆心与中心线的垂直距离增大时,压缩排气过程中曲柄转角度数增大,进气过程曲柄转角的度数相对减小。
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& g! I- S4 M) w! D- g图5是曲轴中心偏移的工作原理图。9 @2 ^! @; E+ {6 b; e1 n5 `9 m" I
有益效果1 A8 Z: b6 W8 H2 l7 T# W6 `, J& e
1. 运动部件由转轮、曲轴与直线活塞组成结构简单,取消连杆后不但震动减弱,还节约高度空间与制作成本。
, E7 s3 J3 N/ q& v! f2 S7 H2.直线活塞运动中曲轴动平衡旋转转轮回旋摆动,动平衡性能好,直线活塞无侧向力。9 J2 {( \( c- F# I M5 B
3.直线活塞直线运动,活塞环泄漏值相对较小。
; Q0 D0 w! a0 K/ g# W* Q4 [) Z5 @# T g4.可以根据压缩比及工作状况,自由设定直线活塞运动速度,实现调节扭力与工况相适应。( t& ^' A6 r( [/ h: c9 _
5.采用曲轴中心偏移技术,实现压缩排气工作过程曲柄转角大于180°,进气工作过程中曲柄转角小于180°。
& w0 M6 Z! \) u) S/ n. E' W7 l6. 根据以上有益效果,通过修改活塞式压缩机的国家与国际能效标准,用“颠覆式创新”推动整个活塞式压缩机行业的转型升级。
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