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空压机“大马拉小车”的现象十分普遍,它有两个原因造成:# n8 Y+ h( B. P& ? \# n' l
其一,在选型阶段,工程人员所选的空压机往往均高于驱动负载的最大需求。5 e, V) Y4 }7 l! Y, \! q, r
其二,空压机应用的负荷本来就是变化的,而选择的空压机大小必须满足最大负荷,实际上最大负荷只是间断出现,而其他时间负荷要小得多。
; L* a2 t2 m4 }3 E+ a我们再来看其导致的结果和表现:! A' P3 u/ L" |- Z* f
绝大多数工厂的空气消耗量都是一直在变化,当消耗量降低时,空气压力开始升高,反之则降低,这个现象反过来也证明两件事:
: z* ~) ^) s. Y: ]; M2 g* d# Z第一, 空气压缩机容量必定是大于消耗量。
! n/ H# ?' F1 ~0 a5 F; {; u! P, T压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。
! q. p% Y% P. e( k+ u, `第二, 压力开关的低压设定必定满足工厂需求之压力值。7 {9 D+ l+ `& A) B+ ~$ `+ y A
A、 传统空压机的两种控制方式
$ K! C. I( H0 t# q5 O3 {$ e(1)空重车控制式空压机: V/ O; N+ t7 a& Y4 l( c8 h4 y4 W) j P$ M
空重车控制式空压机依据压力开关的高低压力设定作空重车,重车时排气风量为100%,空车时排气风量为0%,所以存在两方面的浪费:
( d" W7 g2 y& b) D [$ ^----压缩机空车时动力之消耗。! |5 O) e2 X7 T- V& {+ u" J
----超过低压设定值之动力消耗。
7 O1 c: G4 ^, l! }4 A9 o空重车运转模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时,压缩机将会经常在重车(提供最大输出量及使用最大电流)与空车(没有输出风量但消耗约40%电流)之间切换,如此是消耗了72%的全载电力但仅提供50%的输出风量,结论是损失了近30%的运转效率。(没考虑过压部分)
4 Z' K' [$ j: P4 U* w(1)容条控制式空压机
' C: k/ M1 c3 ~$ Y2 [7 H当采用进气节流模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时,压缩会限制50%的空气进入压缩机,如此是消耗了85%的全载电力但仅提供50%的输出风量,结论是损失了近40%的运转效率。
8 U: B# B+ G3 s1 _+ |7 a/ I: X$ j 变频式压缩机之特点、优点:* m; F: |" L; q6 x7 u- F$ T# Z
提供稳定之排气压力,有利于提高产品的合格率
$ O4 `+ D8 \/ r3 X! h/ ~7 G 提高马达功率因素
' B1 ^% ^# _6 C( |0 D 降低启动电流,减少对电网冲击" V1 P0 M: j8 x
压缩机压力精确度达0.1 kg/cm2以下。冰水机温差精确度可达0.5度以下。 注: 精确度系指FUZZY控制精度,不包含空车上限设定值。
2 b% L9 F6 o4 v: A 利用降低压缩机组转速比例来降低负载,节能效果100%。9 f1 p. V& r7 u
部分负载时降低转速使机组寿命延长。" y+ Z" | G* I: h* d; ]7 r- i; o
降低运转噪音,提供良好的工作环境。
0 U$ i- ?* a7 R! W6 u# N 适用于往复式及螺旋式等不同型式之容积型压缩机。% M: Q* G _, Q7 [
齿轮及皮带等传动装置可省略,减少机械损失并降低成本,增加机体可靠度。0 y- a" P$ _- @2 H, A9 o
LED面板可显示运转压力,排气温度及设定压力。显示值可经由内部参数设定之。- m p* c) o( f5 E' i
设定压力(压缩机)或温度(冰水机)可视系统需求在面板上调整。
- T- {7 \4 X) x1 q0 X 使用变频器固有的软性起动特性,无起动大电流。+ n0 d: F/ V/ l% v2 _6 ~
多台运转时只需装设其中一至数台即可完全监控系统之压力(压缩机), z& P5 o! A2 x! t! h4 X
特殊降载功能,提供最具安全及弹性之运转模式。
% v) Y# O! w& S3 R0 h9 Q 降低能源消耗和生产成本,提高产品竞争力,同时提升企业形象,获得同时也回报社会,利国利民。.kongyaji001点com/index.html |
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