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干膨式与满液式蒸发器有甚么不同?
* ^/ w4 Z9 V8 U 9 u! R3 F' _- e( b0 T8 O
Q4 : [ ?( _3 [& |6 F- ]
干膨式与满液式蒸发器有甚么不同?
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* Z) O/ v3 g: k+ O 干膨式与满液式的差异可由下图表示。 0 u& h# h; Y$ o5 X
' E4 R! L& k7 g0 w/ K 干膨式蒸发器冷媒系于管内蒸发,在蒸发器出口端通常约有5至10 K的过热度,膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调节蒸发器所需的冷媒流量。 4 L. }" Q8 I" ~! z% I
干膨式蒸发器之优点: % z% x! F4 k5 X& p. H
1. 大都以感温式膨胀阀(TXV)为节流装置,能适应负载的变动,控制性良好,且施工容易、成本低廉。 9 b3 k; A% D- V3 w7 R
2. 冷媒流经管内,因流速较大,可藉气态冷媒的速度直接将冷冻油带回压缩机。
: t3 G: n$ t8 b7 }2 p1 d0 u缺点: - \. J* t4 I r1 K% h( f! L" l
1. 过热的冷媒蒸气约占蒸发器热传面积的20%,却仅能提供少量制冷的焓值,故蒸发器总热传效率较低。
6 b- P$ V1 D! H! C1 {2. 流经TXV的冷媒必须维持一定的压差,以确保系统的冷媒循环量及制冷能力。通常是以设定冷却水入水温度为30℃的高压控制(Head Pressure Control)来保持一定的压差,但此种控制模式须维持一定的系统高压,当高压侧的操作条件低于设计条件或于部分负载时,系统效率无法随之提升。
3 v) j* x, M# e* ?1 `; A4 h- w- ^3. 于多压缩机之系统中,冷媒循环各自独立,卸载后便有部分闲置的热交换面积无法利用,因此系统的部分负载性能受到限制。
" N4 z# O" X) u! `% F1 D 满液式蒸发器常与离心式压缩机或螺旋式压缩机配合使用于中、大型冰水机,系统效率佳,制造成本及技术困难度较高。冷媒系于管外蒸发,可藉高压侧或低压侧的液位控制器(如浮控阀)来调节蒸发器所需的冷媒流量,液位的高低是以能将蒸发器管排完全覆盖为原则,沸腾的冷媒液可完全将热传表面润湿,因而能有较佳的热传效率。 1 f* S: l4 V4 g1 o/ @/ x! x# w, O$ U
满液式蒸发器之优点:
% e, ]2 E# r7 p1. 完全润湿的热传表面,可增加蒸发器的使用效率,提高系统低压侧压力。
5 D8 C; ?1 c2 g2. 液态冷媒于蒸发器壳侧沸腾,压损较小,温度亦较均匀;且因吸入端的蒸气以接近饱和的气态进入压缩机,故可增加压缩机的压缩效率与质量流率。 5 a! o% R% j5 A; O. _0 l
3. 由于多压缩机机组可共享一蒸发器及冷凝器,于部分负载时仍能有效地利用热传面积,故可拥有较高的部分负载效率。 7 Q) k2 g T; e3 p1 M) x
需要注意的是:
$ S, b& ?7 V0 N m- Q1. 液气分离空间要能够将大部分的气态与液态冷媒分离,以免造成大量液态冷媒进入压缩机,造成液压缩。 0 s# A5 L2 x% e8 v
2. 由于进入蒸发器的冷冻油无法随气态冷媒直接返回压缩机,回油的问题必须特别谨慎处理。 |
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