- 在线时间
- 967 小时
- 经验
- 12708 点
- 威望
- 168 点
- 压缩币
- 83052 ¥
- 最后登录
- 2025-1-17
- 注册时间
- 2002-5-4
- 帖子
- 3978
- 精华
- 142
- 积分
- 877030
- 阅读权限
- 200
- UID
- 5
   
- 威望
- 168 点
- 经验
- 12708 点
- 积分
- 877030
- 帖子
- 3978
|
干膨式与满液式蒸发器有甚么不同? 6 a3 X% G0 Q7 ~5 K
1 e' W& Y) E; g6 c( e% N4 MQ4
- x: `4 G T5 M x0 ~' a9 ~ 干膨式与满液式蒸发器有甚么不同?
9 b! }& c" v: _) I4 yA4
p9 W! `4 q" E! { 干膨式与满液式的差异可由下图表示。 ) P" ^* B2 o6 x! W8 a( P' ^
+ A2 O+ j0 _0 l% L
干膨式蒸发器冷媒系于管内蒸发,在蒸发器出口端通常约有5至10 K的过热度,膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调节蒸发器所需的冷媒流量。 * I+ u& }6 U3 n4 \ u+ N$ A! `
干膨式蒸发器之优点:
0 n0 H. P; u1 k1 B/ e" a P1. 大都以感温式膨胀阀(TXV)为节流装置,能适应负载的变动,控制性良好,且施工容易、成本低廉。 / x& c& h( b$ v$ z
2. 冷媒流经管内,因流速较大,可藉气态冷媒的速度直接将冷冻油带回压缩机。
$ v: P( u- z6 m+ R2 g# @缺点:
2 z0 ^& p/ n( I; m3 a1. 过热的冷媒蒸气约占蒸发器热传面积的20%,却仅能提供少量制冷的焓值,故蒸发器总热传效率较低。
% J- }2 b7 b" o2. 流经TXV的冷媒必须维持一定的压差,以确保系统的冷媒循环量及制冷能力。通常是以设定冷却水入水温度为30℃的高压控制(Head Pressure Control)来保持一定的压差,但此种控制模式须维持一定的系统高压,当高压侧的操作条件低于设计条件或于部分负载时,系统效率无法随之提升。 - X6 r9 [& }& b( l! c1 M
3. 于多压缩机之系统中,冷媒循环各自独立,卸载后便有部分闲置的热交换面积无法利用,因此系统的部分负载性能受到限制。
3 S, m: u' T* p6 H7 q2 ? 满液式蒸发器常与离心式压缩机或螺旋式压缩机配合使用于中、大型冰水机,系统效率佳,制造成本及技术困难度较高。冷媒系于管外蒸发,可藉高压侧或低压侧的液位控制器(如浮控阀)来调节蒸发器所需的冷媒流量,液位的高低是以能将蒸发器管排完全覆盖为原则,沸腾的冷媒液可完全将热传表面润湿,因而能有较佳的热传效率。
/ C( `1 `5 R* @, f: w! K满液式蒸发器之优点:
2 e9 x3 P# c, T; e' e4 _1. 完全润湿的热传表面,可增加蒸发器的使用效率,提高系统低压侧压力。 : ?$ g0 `5 i' _# ?
2. 液态冷媒于蒸发器壳侧沸腾,压损较小,温度亦较均匀;且因吸入端的蒸气以接近饱和的气态进入压缩机,故可增加压缩机的压缩效率与质量流率。
5 s$ F, n' C4 z3. 由于多压缩机机组可共享一蒸发器及冷凝器,于部分负载时仍能有效地利用热传面积,故可拥有较高的部分负载效率。
x: r6 c1 z: ^1 g6 B$ W& f) R需要注意的是:
' F6 d, h* |% w1. 液气分离空间要能够将大部分的气态与液态冷媒分离,以免造成大量液态冷媒进入压缩机,造成液压缩。
1 z; s% G& R+ g8 y: z2. 由于进入蒸发器的冷冻油无法随气态冷媒直接返回压缩机,回油的问题必须特别谨慎处理。 |
|