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谈谈高压电源压缩机的控制电源问题(一)中说了压缩机380V控制系统与高压启动柜的联络信号存在问题,下面给出一个高压电源压缩机主要功能实例,看看其和市面上高压电源压缩机的不同:2 w+ o' z' ` W
8 i/ a9 W/ E6 o, g; n
高压电源压缩机电控系统主要功能:
1 I$ `/ F3 H( @- h( a; q1>
( q4 i% P. s7 F v! i) T4 p) k1 D主电机采用10000V高压电机,启动由压缩机电控控制高压柜合闸来实现,高压电机的过载、过流、缺相等由高压柜承担保护,压缩机电控与高压柜信号联接均采用开关量干接点方式(详见电气图)。
& O% N$ \8 ]/ D$ y2>: n, h0 j: L4 V e: H1 d
排风机电机采用AC 380V电源直接启动方式,电机过载采用热继电器保护。. m5 s* U& V5 {" f1 b" J
3>2 N. i9 O$ w9 Q
压缩机电控不能检测高压电源相序,为了防止压缩机逆转,建议高压启动柜增加相序保护装置,并提供开关量信号至压缩机电控。
1 o s7 J/ O* R" @0 F4>! r3 m- M0 o4 V# ]; R8 g
压缩机除机旁启停外还设有远程启停功能,分别为:启动、停止、(此功能需在人机界面上设置允许方可操作)。
1 ^/ s8 @9 F# m' ~: F) Z5>2 R$ o" ?4 ]# |& x0 ]9 E4 W# `
压缩机自动运行---建立在第一次手动启动的基础上,由PLC、压力传感器、A/D模块、GP共同作用控制,一旦手动启动后, PLC内部建立一个自动运行标志,供程序不断检测,若无停机信号,此标志一直存在,即系统也一直处于自动运行状态,压缩机一直处于自动运行模式(除重故障发生或停电外)。+ Z; k; i6 a$ T1 l# a: g5 M8 p r
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' J$ z& r2 h* Q/ M9 `' U压缩机的安全停机---为保证压缩机故障情况下紧急停机,本系统设置了15个由安全原因致使压缩机立即卸载及自动停机功能,另外操作面板还设置一只紧急停止按钮,用于处理非预见性的PLC程序中不可处理的突发故障,按下急停按钮,压缩机立即停止运行。(停机故障内容见故障表)
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DCS---标配为13个干接点开关量信号,分别为压缩机电源、主电机运行状态、加卸载状态、重故障报警、卸载过久停机…….。& v- C- e. A; E! {; T
8>2 P* v, u$ z- J' ?% @5 O
三滤运行有压差及时限两种方式供用户选择,但不能同时使用。: r: }, S* [) O
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1 J& c8 ~5 C( O; N5 x1 t压缩机电控设置高压电机三相绕组温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。
6 S0 R1 O) R l$ E; j; d- _10>; \% ^$ p# d" f3 [
压缩机电控设置高压电机两组轴承温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。& i6 n/ F" U% \6 u3 g( o/ ^ h; N! w
11> e5 X4 A8 H( F' f
压缩机电控设置高压电机内部加温功能,用于排除电机内潮气,提高电机绝缘强度。(注:电机运行时不允许加热)( x( q3 Y. V9 u" z" g; B
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压缩机PLC上加上位机通讯模块,通讯协议为PROFIBUS-DP,从站方式,提供RS485接口。5 o7 x/ H6 z$ m- p3 _6 `$ `
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3 E% o+ k3 _8 y' E: u冷却水温度采用模拟量采样,由PLC执行超温报警。. V% T% t# m7 I2 `9 h
14>* j2 n) b6 g8 t: q2 c5 O7 r( e
为了防止高压启动柜合闸后, AC 380V突然掉电造成压缩机电控无控制状态,而高压电机还在运转的故障。本设计设置压缩机控制电源掉电保护信号送高压启动柜,要求高压启动柜接到信号后即执行跳闸保护。+ J* q' ^: x+ r
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本设计要求高压启动柜提供高压启动柜准备就绪,具备合闸操作条件(即无故障信号),信号为开关量无源干接点。 |
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