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谈谈高压电源压缩机的控制电源问题(一)中说了压缩机380V控制系统与高压启动柜的联络信号存在问题,下面给出一个高压电源压缩机主要功能实例,看看其和市面上高压电源压缩机的不同:% \ A' k$ ^) N9 C, V$ y
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高压电源压缩机电控系统主要功能:6 X( g1 q' J0 N
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9 T2 @/ o0 t+ ?2 _4 J, t7 u主电机采用10000V高压电机,启动由压缩机电控控制高压柜合闸来实现,高压电机的过载、过流、缺相等由高压柜承担保护,压缩机电控与高压柜信号联接均采用开关量干接点方式(详见电气图)。( v8 e+ S& K0 _/ d
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o1 v! W: z( a) p% m" d5 s3 O) x排风机电机采用AC 380V电源直接启动方式,电机过载采用热继电器保护。
! U4 W% d3 K7 u+ X3 ]4 J- D3>
) ]# H5 n1 v5 y压缩机电控不能检测高压电源相序,为了防止压缩机逆转,建议高压启动柜增加相序保护装置,并提供开关量信号至压缩机电控。6 ?' F$ s! f$ \7 g3 i* ?( }
4>0 S2 j' F8 r( I' W) I
压缩机除机旁启停外还设有远程启停功能,分别为:启动、停止、(此功能需在人机界面上设置允许方可操作)。7 I- Q7 S5 v/ B9 Q% n0 b
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1 r# b5 a* c7 H# \9 ^压缩机自动运行---建立在第一次手动启动的基础上,由PLC、压力传感器、A/D模块、GP共同作用控制,一旦手动启动后, PLC内部建立一个自动运行标志,供程序不断检测,若无停机信号,此标志一直存在,即系统也一直处于自动运行状态,压缩机一直处于自动运行模式(除重故障发生或停电外)。# C4 T3 M( U( j/ H
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3 M( h- s2 \6 i- C# o压缩机的安全停机---为保证压缩机故障情况下紧急停机,本系统设置了15个由安全原因致使压缩机立即卸载及自动停机功能,另外操作面板还设置一只紧急停止按钮,用于处理非预见性的PLC程序中不可处理的突发故障,按下急停按钮,压缩机立即停止运行。(停机故障内容见故障表)' w$ |. f0 ] `- P5 _' P2 @" S! u
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" t: [6 v6 k/ d2 G) d; N) G- ~DCS---标配为13个干接点开关量信号,分别为压缩机电源、主电机运行状态、加卸载状态、重故障报警、卸载过久停机…….。; x1 t+ L8 ]0 w2 g7 r
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$ M% e6 ^ s+ E1 f* K" C三滤运行有压差及时限两种方式供用户选择,但不能同时使用。! G, l* z2 ^' O: r* t
9>( g" o) O: O6 h7 d
压缩机电控设置高压电机三相绕组温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。1 x" H7 k0 [1 g
10>* W+ X( o5 f t% A6 F( x! K
压缩机电控设置高压电机两组轴承温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。/ b0 U; Y/ x4 U
11>- n# n8 a; @: w& D
压缩机电控设置高压电机内部加温功能,用于排除电机内潮气,提高电机绝缘强度。(注:电机运行时不允许加热)
% }. X9 d3 B* F7 \& H1 }/ _; O/ B, c12>
/ p7 e' y# z1 q/ d3 B压缩机PLC上加上位机通讯模块,通讯协议为PROFIBUS-DP,从站方式,提供RS485接口。
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冷却水温度采用模拟量采样,由PLC执行超温报警。
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为了防止高压启动柜合闸后, AC 380V突然掉电造成压缩机电控无控制状态,而高压电机还在运转的故障。本设计设置压缩机控制电源掉电保护信号送高压启动柜,要求高压启动柜接到信号后即执行跳闸保护。! N3 N' u4 n; N7 p& q
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本设计要求高压启动柜提供高压启动柜准备就绪,具备合闸操作条件(即无故障信号),信号为开关量无源干接点。 |
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