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谈谈高压电源压缩机的控制电源问题(一)中说了压缩机380V控制系统与高压启动柜的联络信号存在问题,下面给出一个高压电源压缩机主要功能实例,看看其和市面上高压电源压缩机的不同:' x) j9 T/ h- o' @' a* j
" L! ~1 C" \0 j) s$ L4 X高压电源压缩机电控系统主要功能:& V5 l5 q1 i2 Z/ b% l9 |. i d2 J
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主电机采用10000V高压电机,启动由压缩机电控控制高压柜合闸来实现,高压电机的过载、过流、缺相等由高压柜承担保护,压缩机电控与高压柜信号联接均采用开关量干接点方式(详见电气图)。 c% J* K1 x# e& @: n. x& a J
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2 U( ]' E) X1 b$ y8 e( s' n) B排风机电机采用AC 380V电源直接启动方式,电机过载采用热继电器保护。
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压缩机电控不能检测高压电源相序,为了防止压缩机逆转,建议高压启动柜增加相序保护装置,并提供开关量信号至压缩机电控。6 Y( u2 O- g) G m" S4 y) A
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压缩机除机旁启停外还设有远程启停功能,分别为:启动、停止、(此功能需在人机界面上设置允许方可操作)。
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0 x3 p6 j2 a* T9 U7 k) Q压缩机自动运行---建立在第一次手动启动的基础上,由PLC、压力传感器、A/D模块、GP共同作用控制,一旦手动启动后, PLC内部建立一个自动运行标志,供程序不断检测,若无停机信号,此标志一直存在,即系统也一直处于自动运行状态,压缩机一直处于自动运行模式(除重故障发生或停电外)。4 a0 m% {2 [0 i7 b1 R" ^
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X/ |% H8 `( \! ~1 f) r压缩机的安全停机---为保证压缩机故障情况下紧急停机,本系统设置了15个由安全原因致使压缩机立即卸载及自动停机功能,另外操作面板还设置一只紧急停止按钮,用于处理非预见性的PLC程序中不可处理的突发故障,按下急停按钮,压缩机立即停止运行。(停机故障内容见故障表)1 s- M" M+ f% v4 Z1 I7 h9 T8 C
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$ \* Z, q8 y7 j+ W; K. yDCS---标配为13个干接点开关量信号,分别为压缩机电源、主电机运行状态、加卸载状态、重故障报警、卸载过久停机…….。9 K) @( A3 J* G6 r! B" c8 s5 l
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# U) Q1 G% _; T: R# \6 d三滤运行有压差及时限两种方式供用户选择,但不能同时使用。' _* H; z+ `" G% K/ D% p' a* \
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压缩机电控设置高压电机三相绕组温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。$ s9 P0 ]6 M' a& d4 t
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压缩机电控设置高压电机两组轴承温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。- M" Q! ?; C3 U
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压缩机电控设置高压电机内部加温功能,用于排除电机内潮气,提高电机绝缘强度。(注:电机运行时不允许加热): j3 x0 J }: q3 g
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7 ~5 [( @- H; E6 P压缩机PLC上加上位机通讯模块,通讯协议为PROFIBUS-DP,从站方式,提供RS485接口。) u- K$ t1 L/ b# S$ A' X
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6 ?; a7 U4 ?' h8 f" @1 c {冷却水温度采用模拟量采样,由PLC执行超温报警。
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为了防止高压启动柜合闸后, AC 380V突然掉电造成压缩机电控无控制状态,而高压电机还在运转的故障。本设计设置压缩机控制电源掉电保护信号送高压启动柜,要求高压启动柜接到信号后即执行跳闸保护。9 @; ^- y# _+ W2 q) ^# @) L
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本设计要求高压启动柜提供高压启动柜准备就绪,具备合闸操作条件(即无故障信号),信号为开关量无源干接点。 |
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