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4L-12.5/22型丙烷气体压缩机

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发表于 2009-8-28 22:13 |只看该作者 |倒序浏览
4L-12.5/22型丙烷气体压缩机
一、  q+ ^3 |* H, J3 ]; ?
压缩机的主要技术规格7 ^9 j8 p" \  p0 O9 p7 W6 O
1、型式:L型双缸二段复动水冷
" T& g# v8 a! M  L' v* v  G0 B2、排气量:12.50.6m/min, ^' e: @7 Q9 \
3、压缩机级数:二级3 k7 K$ s0 W' x1 [7 v" S% B# X
4、活塞行程:240mm
+ ~) P! K1 n" ], n, U* A5、一级气缸直径320mm,二级气缸直径160mm; U+ A/ J0 r8 c$ j" V/ o) L2 d- @
6、机油泵压力:010.3Mpa. P7 b3 I6 ]7 t5 }/ b
7、润滑油温〈607 z+ G7 E* q4 k4 j% z; d+ c
8、一级进气压力0-0.02Mpa) F# D) u  K/ [5 Q0 f
进气温度常温: T+ C" x& \+ B+ V- I  X0 |
一级排气压力0.35-0.45Mpa
4 \2 B! H6 `$ M4 ~* `, Y排气温度〈160
7 \* U* g/ y% b7 y二级进气压力0.350.45Mpa
) u- _% T) ~# w进气温度常温
% ]. I2 E+ ?  X: d* a% J7 Q二级排气压力2.2Mpa: ?# X" i! q, d0 Q+ f5 _% [2 `* U
排气温度〈160' z# @* S9 l8 q5 u( S' {0 D6 H+ J
4L12.5/222一级、二级排气压力分别为0.840.Mpa( o! _! p. n. V' d4 |! n

9 L8 B/ g  b  s4 t( `9 Y: q% L& E  `9
、传动方式:电机

2 n- |! v# Z" t3 \* d, ^3 G二、. ?0 p- Z0 G# ^7 l+ e! H0 i; L: E
压缩机的一般概述- O6 D: @& J% t# `' T& B7 @" u
压缩机工作时,气体通过吸气阀进入一级气缸,近压缩后,由排气阀进入中间冷却器冷却后入分离器,然后经二级吸气阀进入二级气缸,继续被压缩到额定压力,经排气阀排出,供装置使用。9 E8 M2 k& _, `' n; c2 I5 M6 \8 ?# J
三、
8 b& r# _& T3 u" ]) g
压缩机的主要部件
) S2 E6 Y& d/ y1 j2 K1、机身:用灰铸铁制成,外形为正置的直角形,在垂直和水平的颈部份分别铸有立列和卧列的十字头滑道。颈部端面以法兰与中间座相连,机身两侧壁上安有曲轴轴承,取去前轴承座,即可方便的装拆曲轴,机身底部用地角螺栓与基础固结。
0 O3 v1 f& I# d9 @! {2、曲轴:用球墨铸铁制成,曲轴的外伸端有110的锥度借以方便装拆飞轮,插有曲轴后端插有传动齿轮油泵的小轴并经过小轴上的蜗轮注油器。& N" s* E: a6 w) F; f! ?
3、连杆:用优质中碳钢制成,杆身内部有贯穿大小头的油孔,大头为分开式,嵌有挂巴氏合金的钢背瓦片,中间有可供调整间隙的金属软垫。小头轴衬为铜套,穿人十字头销与十字头相连。
( E) L/ F4 ]2 z9 N! B4、十字头:用灰铸铁制成,结构为整体封闭式,沿纵向以螺纹与活塞杆相连,垂直于纵向的锥孔内紧装十字头销,十字头销经过表面硬化处理,具有良好的耐磨性。
& f; R' Q+ W- M, i0 ?" H0 m: g5、活塞:用灰铸铁制成,活塞均借锥孔与活塞杆相连。活塞杆用优质中碳钢制成,杆身经表面硬化处理,具有良好的耐磨性。活塞杆与十字头为螺纹连接,用以调节活塞上下的死点间隙,调节好后用螺母锁紧。$ I$ {3 B: W) N  H! W
6、填料:主要由密封圈、贪簧、隔板、壳体等组成组成,采用三六辨密封圈,每一组都由一个三辨环和六辨环组成,用隔板将其隔开,每一组中,三辨环位于高压侧。
% h# v- @  A1 M' t8 h/ T  [3 ]2 R7、气缸:用高级铸铁制成,气缸为整体结构,内设水套,并与缸盖上的水套相连,一级气缸各有吸排气阀六个,二级气缸各有吸排气阀二个。5 O  W$ N) o( ^! H  U5 N
8、气阀:由阀座、阀盖和阀片、弹簧等组成
( w1 S# q9 m9 r- L9 X$ w9、传动机构润滑系统:包括齿轮油泵、过滤油盒、油过滤器油冷却器等。
% s. X% x! O( ~5 q% t  Z四、. f) T6 X$ @6 U9 [( e# h$ @
压缩机的检查与修理
4 C% ?  b0 Z0 G, v8 G) Q2 c- I五、7 R+ ~# }" c! `
压缩机的常见故障及排除
: m  b* U/ {8 L8 n: y, z  Q主要在以下方面:具体见压缩机资料
9 O; v& y0 M( ^4 ~* @. Y1、传动机构润滑系统% d. s2 V' ~2 a  W% ~4 \$ b8 V
2、冷却水系统
; g$ P, R0 p9 ]% I2 [% h3、压缩机有不正常响声7 |2 [$ e  i" W8 n0 b- I
4、压力分配失调
7 k- v) Q2 f4 B, }5、填料漏气& @+ w* K- H% Y( b7 A
6、
3 Z6 o; L) l6 y- H( l. B0 N
活塞环过快磨损3 o! ~' W( z6 V& k: V3 _
六、
3 w3 p' t2 @' v5 J) C8 F) d  C- Q
压缩机的主要零件装配间隙

: X9 W. P2 E3 B! T1 _. ? ' }3 @! j& R" ^' H  L+ s
配合部位
规定数值(mm
附注
气缸与活塞直径间隙
立列
0.2100.390
) ]7 ~7 w' q1 e: y
卧列
0.1500.290
5 Q- I) W, R& b; N. q( V4 [
十字头与机身导轨直径间隙
立列
0.1800.250
! k+ f+ I. ]: S# X
卧列
0.1800.250

4 I6 B0 V3 O5 c  W! i- p2 k+ {
十字头销与连杆小头瓦直径间隙
立列
0.0250.077
8 C+ @9 K8 x1 @; X
卧列
0.0250.077
7 H8 T- R6 w' A( Z( o, x
曲拐轴径与连杆大头瓦直径间隙
立列
0.040.110
7 w9 {' A" @$ R3 D
卧列
0.040.110
8 @* B% h; \5 [, D
活塞环与活塞槽端面间隙
立列
0.0150.085

: y( Y1 ^0 u/ Z) @# h! ^
卧列
0.0110.068

, w9 p: Q( h  ~" K, Q9 Q8 E1 D
活塞与气缸外死点间隙
立列
2.53.5

. _2 P; l' K1 |
卧列
2.53.5
5 S) x9 \  L) L. d0 ?' F4 ]* v/ P
活塞与气缸内死点间隙
立列
1.52.5
6 ?( m; |1 \( K. g+ v
卧列
1.52.5

/ s0 l/ m/ H0 ^$ W8 ?
吸气阀片与阀盖间隙
立列
2.2

8 ^( O9 k% t. M
卧列
2.2
( M; W6 L- `% [) t0 u; ?5 n3 ]( {. x
排气阀片与阀盖间隙
立列
2.2
4 u9 S! Y- B) F
卧列
2.2

: w8 U# p! R; W
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