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(一) 空压机有不正常的响声 5 x, U% b8 [$ O; I4 @. A( p: n
1、气缸内有响声 9 y1 {% m6 [/ p3 t" t: |
① 气缸内掉入异物或破碎阀片,清除异物或破碎阀片;
6 T( [8 A+ i# t& P9 J2 f- T4 B, q② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰,应调整间隙;
8 n1 A& ^ |" z( l; I③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度,应更换之;
; ^+ C& J4 m Y! z4 S④ 活塞环过分磨损,工作时在环槽内发生冲击,更换活塞环;; 7 f1 a: m4 H6 F: R: N
⑤ 气缸内有水。
9 V- P0 Y& C! C2、 阀内有响声
X7 m5 B7 Z5 n- b& ]/ m; ^① 进,排气阀组未压紧,应拧紧阀室方盖紧固螺母:;
1 Z e4 n& D* T6 T7 d! g# z5 \( Y② 阀片弹簧损坏,及时更换;
/ M8 l8 f; ]1 i+ @4 w& t$ V③ 气阀结合螺栓、螺母松动,拧紧螺母;
" Q* d8 K$ u6 B2 x! k' u( C④ 阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙,必要时更换阀片
9 D9 v9 l% d% j8 [: i# _3 w/ A3、曲轴箱内有响声 : k+ `8 m6 t% X. U0 r8 f2 g9 \
① 连杆瓦磨损过度,换新瓦, 9 q9 H7 I6 L B5 _& T* m: @2 e
② 连杆螺栓未拧紧,紧固之;
2 R- o* n: b! A③ 飞轮未装紧或键配合过松,应装紧,
( ~7 Y/ h: a$ S" W6 T④ 主轴承损坏,更换轴承;
6 S* U& g; X. U2 H- M⑤ 曲轴上之挡油圈松脱,换新挡油圈。: l0 \1 e h/ J3 n1 |& \
(二) 润滑系统的故障
- E. L6 t' c* F/ h1、击油针折断,应更换;
4 `$ U6 E% _/ L! b3 E. a% o2、油位过高或过低,调整油位至规定范围
2 z) V4 a) K4 @3、油牌号不对,应按说明书要求换油:
( y( s+ z0 q& Q3 S( ]6 o$ B4、润滑油太脏,应换洁净的润滑油。2 h2 R3 A; {6 ~
(三)、各级压力不正常(偏低或偏高) " J. G9 c V) B4 k. }: s
1、进、排气阀的阀片或弹簧损坏,漏气,应更换;
" X4 l" r3 h d* S0 O u2、进、排气阀的阀座上夹有脏物,漏气,清除脏物; 1 q5 T) u* L$ z* O- B* P G4 {
3、空气滤清器堵塞严重,应清洗; * w I! H- ^1 V/ M
4、气管路有漏气或冷却器漏气,修理之; 1 z7 ?5 O9 r/ @0 E! P2 C2 J1 G
5、活塞环,气缸磨损严重,漏气,应更换。. g. K0 k3 G+ {+ z! U) r& m" m) }
(四) 排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式)
4 B7 J2 a4 r7 N! o1、气缸拉毛使气缸过热,修理气缸,活塞;
& p; d* p% d& I4 {) X1 G5 l, Z2、排气阀漏气或阀弹簧,阀片损坏、更换损坏零件;
* u5 e' N0 _ |4 O% r+ s3、冷却水量不足,加大冷却水流量; ( G4 B$ j) D$ g: `) P+ F( o) ]
4、冷却水路堵塞,气缸、气缸盖,冷却器内积垢过厚或堵塞,清除水垢或堵塞物;
6 R. s0 O+ B* B, |" G5、进、排气阀结炭,使气体通道不畅,清理结炭。
; b# ]9 j6 r, [: V+ M0 ](五)排气压力表跳动
# j8 J4 z% w1 C1、进、排气阀片或弹簧滞住,检修;
4 F1 H4 q) M/ I. O( x4 {/ @- q2、压力表损坏,更换之; + c8 |, d" g# B: m+ c; l! _% v+ C
3、仪表管路有异物。清理吹除。% E* I6 e5 x N2 u$ [: j1 k0 N4 U
(六)排气量减小 - N! t% N0 V- k2 I! o0 A( [
1、气阀漏气,研磨修理或更换新件;
6 P* K0 n3 f4 x( r, h; P+ _/ P5 P2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度,更换磨损件; . D# v- p0 N7 K. w! {
3、空气滤清器堵塞,气管路漏气,清除滤网下粉尘,修理管路; ) _4 D) v1 z2 o0 f* s
4、活塞上止点间隙过大,减少气缸垫、降低余隙容积, 9 w9 J( v/ J. `9 E" q+ s
5、空压机转速过低于额定转速,检查线路电压、频率检修或更换电机。
) Z$ h4 i7 N7 A1 h1 _7 A1 @(七)机械故障 & I$ v. Q# z' M0 m; o. ]% k
活塞环卡死,气缸发生干磨,曲轴连杆咬死,滚动轴承损坏、系装配间隙过小或润
% k: K- a% c- x% r% T% I6 m" h滑油太脏、油位过低,应调整装配间隙或更换添加润滑油。
/ K% L+ y3 S- @ .kongyaji001点com |
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