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一、钻车结构
' Y( Q& n3 J2 N v KC140型潜孔钻车结构见图(一)
3 u/ w% i; b+ B* L2 [; j5 O
9 `1 t- V9 ^3 t: A) F+ f0 t: J" d4 { 图(一) KC140型高风压潜孔钻车
7 j5 w0 B+ w% ]* X* y! }+ K7 y9 m4 u 0 p& g7 w6 j- H$ W) G& \' N' y$ d
二、工作原理
B* |- O7 l! v/ M! }% | KC140型高风压露天潜孔钻车是一种全气动式凿岩机械,由空压机提供动力驱动气动马达完成各种预定功能。其工作原理见图(二)4 d6 _, P; |5 m( V2 z
1 o/ ~1 {+ |* e. Y8 j/ x
2 i1 `# ]4 g3 U- i 图(二) KC140(KC120)型潜孔钻车工作原理图0 k6 Q9 Z& x0 ]1 `
KC140钻车是一种全气动式凿岩机械,由空气压缩机提供动力驱动气动马达完成各种预定动作。) J- j5 c9 a5 U
打开风阀(8),压缩气体经过油雾器(9),高压气体呈油雾状态进入控制阀。一路不经减压直接进入冲击器控制阀,另一路经减压阀减压后进入风控阀,然后驱动马达转动。; Y0 W' V* z! P$ K- j" [. U- s
推动行走风阀(5),行走马达启动,经两次减速,实现整机前进、后腿、转弯等动作。
" r) U1 c; O5 y- h 打开液压泵控制阀(6),油泵马达启动。操纵液压阀(4)控制各个油缸,可完成钻臂(13)的倾斜、摆动,滑架的倾斜、摆动以及左右履带的调平动作。
7 Y1 `' n6 k" u2 ]5 }2 ]& Y4 c 操纵冲击风阀(24),可完成冲击器冲击、进给、旋转、快速上下移动及油泵、集尘启动工作。$ g4 i" ?# D2 o
三、钻车手柄操作
7 D& e: y! |& |- K (一)主风阀
( s1 G0 J- K1 K. X5 X 主风阀装在钻车后面的油雾器上,是钻车主风管的进风开关,当手柄与风管平行时,主风阀完全打开,手柄位置与风管垂直时,则完全关闭。1 l1 V1 j, l; B$ R! [: B
(二)行走风阀
* Z* n8 A/ x) Y& w& Y- {/ y! K% r 行走风阀,冲击操纵阀,液压操纵阀均装在位于钻车后方的安装板上,见图(三)、图(四)。; D: o) q3 }/ H& M
' G, L5 {, n; Q7 Z9 B
1 T4 j$ c1 I8 T$ Z( C 图(三)操纵阀总成3 g6 Z, B: W- }+ Q# h
; Z2 _: R. n+ B' P. p" R# h 行走风阀的控制手柄是一种中断式安全杆,松开后自动返回并锁紧在中立位置上,左操纵杆控制左侧履带,右操纵杆控制右侧履带,操作时,握紧T形手柄向阀中心两外侧推,将手柄位置在垂直于支座的中立位置。8 F/ l, e. g" y
此时:a、两手柄同时向前推,钻车前进; J! B$ C! k' J# Y
b、两手柄同时向后拉,钻车后退;6 k2 m- G1 k) Q |" n- O7 @
c、左手柄向前推,右手柄向后拉,钻车向右急转弯;5 s$ r7 \# b& `/ T" Z5 k
d、右手柄向前推,左手柄向后拉,钻车向左急转弯;
/ M: `+ c9 X+ F e、左手柄向前推,右手柄放在中立位置,钻车向右慢转弯;7 b, \) |0 F, J( g1 W. \
f、右手柄向前推,左手柄放在中立位置,钻车向左慢转弯;! s$ u* N5 J! j
g、手柄处于图3-2所示位置为中立位置,钻车不动。
2 U# Z" Y+ `) L7 Q0 N) H7 P/ h; u6 K (三)行走离合杆/ m# m' ?# {. x4 I
如图(五)所示,离合杆位于行走一次减速箱上部位置。将离合杆拔出置于脱开位置,减速箱中齿圈发生空转,减速传动中断,此时钻车不能依靠自身动力行走,行走风阀不起作用。
) `, [- w! [. o3 X9 w5 X7 S 将离合杆向下插进并定位,减速箱中的齿圈被固定,行星减速系统正常工作传动,此时控制行走风阀,钻车即可依靠自身动力行走转动。4 l. _# v- K" x0 g) E# N% M9 s
+ q' G; o: z4 i6 ^7 n7 D0 r
图(五)离合杆* ^! s# ^0 e" a" j( r
注意:6 h) S2 X/ O y' d4 q0 h9 t
钻车在牵引拖动时,必须将离合杆拔出置于脱离位置以防损坏零件。3 c* M* l" n0 I+ e
) S' H6 p1 Q" W7 t9 F
(四)液压操纵阀+ G8 X% I. @* d: O' t4 U6 ]" ]4 u
如图(六)液压操纵阀位置在车架左后侧的控制支座止,是个六联阀,控制钻车油缸的伸缩动作。用以实现钻臂的升降、摆动,滑架的倾斜、摆动、补偿及履带的调平动作。
; a6 C4 l4 b. D, D9 O a、钻臂升降;将钻臂操纵阀杆推(拉)到向上(升起)向下(下降)位置。6 B- P8 U7 X. X; ~" _; \! o! J1 n7 C
b、钻臂左右摆动:将钻臂操纵阀杆推(拉)到左或右的位置。' A: n, d# F2 d* d6 V0 b
c、滑架左右摆动:将滑架摆动操纵阀手柄推(拉)到左或右的位置。
4 `% M- ~4 z2 L+ o4 T X: | d、滑架上、下倾斜:将滑架倾斜操纵阀手柄推(拉)到向上或向下位置。2 s. Y) s; p; @7 k+ e% b2 a
e、滑架补偿:将滑架补偿操纵阀手柄推(拉)到向内(延伸)或向外(收缩)位置。
4 Q+ e: Q; Q5 Y! h" G f、履带调平:将履平摆动操纵阀手柄推(拉)到向内(升起)或向外(下降)位置。( w$ H/ y' M, Q8 ^* \# V
履带调平操纵阀与调平控制阀联合使用,+ J% i/ \$ o6 _, X# T- m, ]2 W
可完成左或右履单独摆动以及左右履带同时摆动调平的动作。在钻车移动时调平油缸以液压闭环方式工作,即左、右调平油缸根据左右履带负载不同可自行调节补偿,保证两履带同时落地一旦遇到特定情况,调平油缸也能以开环% R- J1 b. v4 B& Q/ j
方式工作,由操作者控制,使任一侧履带摆动,以便为钻车提供一个稳定的工作基础。/ V* y0 O( q: F9 e
调平控制阀安装在靠近气动操纵阀的后面,是由两个控制阀和一个双向液压锁组成,见图(七)。具体操作方法如下:
\/ O" q& j9 _/ g5 V 1、右履带摆动
6 t7 J- T# S5 C* Z 关闭调平控制阀中的左履带控制阀(2),将液压操纵阀中的履带调平操纵杆(1),向内拉使右履带升起,向外推使右履带下降,动作完成后,关闭右履带控制阀(1)。
. Z# [& d9 J. W, y9 x 2、左履带摆动
$ F0 |1 q9 B' e) N 关闭调平控制阀中的右履带控制阀(1),将液压操纵阀中的履带调平操纵杆(1)拉或推,使左履带升或降,最后关闭左履带控制阀(2)
) n2 B8 A8 S6 V* A3 Q$ m (五)冲击风阀( v+ E$ `, _& z; ^* C1 d- f
冲击风阀见图(八)
' S0 |; H; B9 F2 ?. M/ i% c 冲击风阀装在钻车左侧安装板上,是个多路风阀。
7 l* j' a% Z$ T |$ A) t' L2 H+ X. j# z! w 1、回转控制$ Q: r8 {3 J; ~$ B- R
a、正转:将杆①向钻车方向推。
+ V: `! ?( w8 [8 g+ ^4 H$ ^ b、反转:将杆①向回拉。
* p ~* f! c% Q7 B) z( T2 M. } c、将杆①放在正反转之间的中间位置之上,回转停止。
7 i4 a6 a( P1 ]2 d6 n% k 冲击器工作的同时连续转动,对钻凿软岩层和覆盖层特别有效。
9 o2 V( ]/ ^" l4 X K 2、空压机油泵控制
! C$ H, o; [) M! m/ V$ t a、油泵控制:将杆②向回拉,油泵起动。" @& {' ^+ O% p) q& r/ Q
b、中间位置:油泵停止工作。
7 V) Z5 g5 }) t! a6 h# P 3、进给控制% f( S+ s4 Z% r) v' E6 `6 _
a、将操纵杆③向钻车方向推,回转机向靠近定位器一端移动(下行)。
$ A/ B4 ?1 h+ n& e b、将操纵杆③向外拉,回转机向远离定位器的方向移动(上行)。
O& n2 g* x2 P$ P8 ~! e5 I c、将操纵杆③放在中间位置,进给停止。
/ E# a& O6 }8 P 4、集尘/反吹操纵
8 {5 n; H; U! ^7 w D a、将操纵杆④向钻车方向推,集尘器开始捕尘工作。
5 R J- i- X+ h" e( c b、将操纵杆④向远离钻车方向拉,集尘器进行吹洗滤尘袋工作。
( N! i) {: z! V. J9 Q c、将操纵杆④放在中间位置,集尘器停止工作。: P8 g! Z+ z5 k4 T4 ^6 W4 v' _
5、冲击器控制
* T7 x' _; v/ H% h% a3 k a、完全流量:将操纵杆⑤向钻车方向推至极限位置;9 C3 x4 R" i$ d2 d7 M
b、部分流量:将操纵杆⑤置于中间位置;. _# X" F7 z2 a9 ~9 a% i5 N
c、冲击停止:将操纵杆⑤向回拉至极限位置。
% J. I$ z" e% [7 P) _
8 d9 Z$ N! g/ \" t* U. M, B 注意:
8 f2 {) `( S( C% Z8 Y L部分流量用在凿岩工作开始阶段,岩孔成形后,即可将操纵杆⑤置于完全流量位置0 Q& w4 Z# r1 F @
7 e+ W% _, f, q9 i L6 w* p: T
(六)空压机牵引
+ G/ L& s, S1 x4 M钻车长距离移动时,应使用拖拉机或牵引车通过牵引架挂钩拖动。操作方法是:, I& H4 N( `9 {5 B
1、连接牵引架挂钩。
3 K5 u5 E( Q- R, @" \( I! h. I2、将离合器锁紧销的T形手柄向外拉,使每台行走马达离合杆分离,然后转动T形手柄使其置于脱开位置。3 y$ C4 y" f) X$ P. c
注意:
) r' W2 R& ]0 y5 S1 I1、绝不允许在移动的钻车与空压机间行走。
9 U) d8 B" ~7 ?# a' o' C/ O2、调度当中,在钻车一侧行走是危险的,特别是在钻车起动及变速时间。3 p6 q, n, H; C' ` E H! E
3、液压系统不工作时,要及时关闭油泵,以防液压油过热而破坏液压元件。
) v/ S+ B/ o4 t+ N0 v5 ^5 S4、钻车行走或被拖动时,应将滑架提起,使其离开地面和障碍物。$ a, M* b9 k9 x
5、行走马达离合锁紧销一旦接合定位在压缩气体接通马达的情况下,钻车立刻就会迅速地向前或向后运动。* C' |, D4 R {1 ~. }" V
6、钻车行走前,必须将调平控制阀全部打开。
0 `: p, b: W3 M3 H$ |* P) y7、钻车拖动压缩机一起行走时,应防止突然急转弯,以避免相互碰撞。
, l5 v; A) z& d" L9 ^% o. V/ n8、钻车在牵引架挂钩未连接好之前,绝不可松开离合器,否则会引起钻车自行滑动而发生危险。3 F% t6 f8 R: p h
9、钻车牵引时,每个行走马达的离合杆必须脱开,否则会导致传动装置零件损坏。0 _3 _/ g' J8 k% P7 C) e- O7 Q
10、牵引速度不得超过6公里/每小时。 |
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