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压缩机负荷试车

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发表于 2011-12-31 16:36 |只看该作者 |倒序浏览
压缩机负荷试车是试车过程中最主要的一个阶段,其目的在于检查压缩机各级压力增加、作用力加强之后,还存在哪些故障,及时地进行排除。因此必须仔细检查,观察压缩机运转情况,为其正常运转创造条件。  b5 i' g4 E% H# C$ K$ x
一、负荷试车的方法及步骤
" Z( k% h; C: p" @) G8 M2 I氮氢气压缩机负荷试车可先用空气或氮气混合气试车。最后以氢、氮混合气试车,用空气试时,最终压力不得超过250×105Pa;换用氢氮混合气时,则必须经过仔细的置换步骤(用低压氮气将空气驱除干净,以防爆炸)。压缩机以空气为介质试车后,即以氮氢混合气试车,达到压缩机最大负荷——320×105Pa。/ m4 I0 E: \2 D% {  ?
在化工厂使用的压缩机,根据化工工艺的要求,分别把三级出口、五级出仁的气体经洗涤后送回到四级、六级,这时气体体积约减少30%及5%,因此试车中必须采取措施加以满足。通常从三级、五级出口处以放油水阀进行卸载,以控制操作。
! S+ A. I* x% l- `* e9 A2 M( E循环油泵、气缸与填料函润滑注油器准备工作同前。开动循环m泵、注油器、通风机和冷却水总阀门。检查它们的运行情况。当一切均正常后,即可启动压缩机,先空转30min,无异常现象后,然后可分成3~5个阶段分次逐步提高压力,每次加压后,均需连续运行2h,当第六级排出压力达到250×105Pa时,全机组须连续运转72h。每一阶段加压的数值可参考表9-2: N4 I# i( I3 B& D- A0 X0 ]! }& [
6 |, ]3 c# X- F0 @0 q. y
压缩机正常工况下各级温度和压力应达到表9-3中规定的指标。9 n( \2 Q* _+ w* |4 g
; S4 r  F; g9 c
各级气缸的压力调节采用下列装置:
9 i( l9 X! A( I" x" j/ _1.压缩机系统中的气量调节装置,调节范围为输气量的100~70%;7 U' e3 }) r* X: i
2.各级卸载阀门或放油水阀门;9 @8 |; w. Y) w$ b
3.各级放空阀门等。6 b2 f. Z0 P+ N9 K# q
压缩机空气试车完毕后随即停车,停车方法按规定进行。停车后,在压缩机全系统内用低压的氮气去置换原有的空气,以免使用氮氢混合气体试车时发生爆炸。置换后,再用氮氢气进行试车,此项试车由生产车间进行,试车压力及压缩机的各级气体出口温度表9-30。
: k# |. {4 w/ {3 H0 I' `二、负荷试车中的检查项目
$ w; a7 W$ Z- z5 S1.检查压力和各级温度分配情况,压力和温度均应符合技术要求。
1 g2 g: Y% J1 r0 Q' n$ i; w2.检查各级冷却器和气缸的冷却水温度,水温应符合规定。水流应正常,没有断断续续的流动和产生气泡、堵塞等现象。8 K% |9 `, N; h" R. I* [
3.检查各处仪表及自动控制装置的灵敏度。8 q# v5 d$ e! w- P
4.检查各供油点漏油的情况。
! k' l7 o1 Z" a4 H- s- r. q5.检查摩擦部分(指机身、滑道、填料函、轴承)发热情况。
- ?: a2 C- |* d- \+ e: f% j' l6.检查各部分有无撞击声、杂音或振动现象.各连接部分不得有松动。1 H; G2 J, B+ r) ~1 n' F
7.检查各级油水分离器和缓冲器的排油水情况。
! V9 Q8 A; f% B# O4 l: T; t$ g8.检查全部管路有无振动和摩擦现象。$ y3 s' L5 B* _3 H  u
9.检查压缩机组各电动机的电流变化和温升情况。
, B4 H9 Q# \/ \# ~# T# I10.所有连接处有没有松动的现象。
8 [6 ?6 X0 N0 r6 C11.电动机温升及电流值应在规定范围之内
' a5 ^4 k8 V9 i1 @12.各连接法兰部分、轴封、进气阀、气缸盖和水套等不得漏气、漏油或漏水。
) k* M1 v* ?3 K* B/ F: Y13.进、排气阀的工作应正常,安全阀应灵敏。6 p# D3 k( d4 p+ O$ |) ^- a
在运转中每隔30min作记录一次,将运转中发现的问题及时报告并作记录,以便检修。
" u) f/ _9 ]; p6 f! }- y三、负荷试车后的检查项目/ _0 x( ]5 g. z9 ~8 F7 L
1.检查主轴承与轴的配合情况,温度不得超过60℃。
5 b& v. W) K* E  _2拆开连杆、检查大、小头轴瓦及十字头销处的配合情况;拆下五、六级气缸,检查一、二、五、六级气缸镜面及活塞杆表面磨损情况,不应有磨痕及拉毛现象。- i- a1 a  D3 I
3.拆下各级气缸的进出口气阀进行清洗。检查阀片及阀体的贴合情况,阀片如有裂纹时,以备件更换之。
; s/ D; ^8 F( g( F, r4.检查各部分螺栓的紧固情况;尤其要注意检查连杆螺栓的紧固状况% S6 v  |0 Z+ m% T+ H. R8 ~
5.全面检查电动机各部分情况。! N% [7 B7 \8 a! k, a! z$ L+ v
6.复测一、二级气缸和主轴的水平情况。! h3 I0 x# B! s; R# Q6 g
7.连杆轴承、填料函和活塞杆、十字头销及衬套,十字头滑板与机身导轨的温度不得超过60℃。+ F! c" e/ ?+ H. L8 d5 Y& g
8.机身油温不高于60℃,而无十字头的压缩机应不高于70℃。4 J( C, m5 T" i4 f/ c
9.运动机件所有的摩擦表面情况良好,无烧、擦伤痕。. S$ w  u8 w1 v3 K
检查完后,应消除试车中所发现的一切故障、然后重新装配。
$ |9 w) Q/ Y8 Z压缩机试车注意事项及停车步骤:
3 s/ L! @/ U  k# G1.所有操作阀门应指定专人进行操作,无关人员不准乱动。
6 v, X. Y) Z1 D, L, Q2.压缩机运转中严禁任何修理工作。
8 W, w  M$ ^* Z9 A: z4 C7 i+ N3.冬季试车应采取防冻措施。
6 W2 W+ ^, p! |4 x1 A+ ^1 J3 W9 W4.在升压过程中应注意观察压缩机各部件运转情况,升压告一阶段,稳定20min之后,进行全面检查。- t) `) X" |  u% v
压缩机一般性停车由试车小组负责人通知操作人员按如下步骤进行:  V4 U8 d/ I. n* q( l: Y
1.从压缩机末级开始,依次用卸载阀和放油水阀逐渐降压,不得过快。7 z; N  h! K9 O0 ]# t+ `- o- X9 N
2.由电器操作人员关闭电动机。
! q' K* ~$ [# g9 B. E3.电动机停转后.立即停止注油器供油,5min后,关闭循环油泵。3 M: U' j1 W1 P& ?2 k
事故停车:
5 I& W2 d# [: z* o6 c在紧急情况下,带负荷的压缩机应紧急停车,停车后立即卸载,其方法同上。- j" r: y  i) s9 t
四、再次试车
7 k. s5 l9 ~; E为检查再装配的可靠性,在负荷试车中所发现的故障是否已排除,因此,必须再次试车。其方法是使压缩机在全负荷下连续运转8h,将各级安全阀调整准确后即完成试车。
3 ~- T2 F  R. x0 g6 Y- c压缩机试车合格后,即更换润滑油。由于压缩机初次运转后,机件各处进行磨合和润滑油的清洗作用,有大量细碎金属粉进入润滑油内,因此压缩机经负荷试车后应更换全部润滑油。运转200h后,再次更换油一次。更换两次后可按定期维修要求换油。为了使磨合均匀,初次运转时,必须使磨合处有充分的润滑油。
1 k0 l* u/ L+ v/ m- y这里必须指出,当压缩介质不是空气的压缩机,采用空气进行负荷试车时,必须控制各级排气温度,最高排气温度不得超过160℃,冷却水的排出温度不高于40℃。
( L; m0 Y# D1 y/ b; q5 S! u.ecoair点cn/technicaldoc_view.asp?id=16
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