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压缩机负荷试车

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发表于 2011-12-31 16:36 |只看该作者 |倒序浏览
压缩机负荷试车是试车过程中最主要的一个阶段,其目的在于检查压缩机各级压力增加、作用力加强之后,还存在哪些故障,及时地进行排除。因此必须仔细检查,观察压缩机运转情况,为其正常运转创造条件。
( V$ x$ [  ^9 K( F& L, s, h9 h" G9 |一、负荷试车的方法及步骤* w' E4 N: Q( T: K9 _
氮氢气压缩机负荷试车可先用空气或氮气混合气试车。最后以氢、氮混合气试车,用空气试时,最终压力不得超过250×105Pa;换用氢氮混合气时,则必须经过仔细的置换步骤(用低压氮气将空气驱除干净,以防爆炸)。压缩机以空气为介质试车后,即以氮氢混合气试车,达到压缩机最大负荷——320×105Pa。
' h+ G; ^0 Y8 A) b2 k在化工厂使用的压缩机,根据化工工艺的要求,分别把三级出口、五级出仁的气体经洗涤后送回到四级、六级,这时气体体积约减少30%及5%,因此试车中必须采取措施加以满足。通常从三级、五级出口处以放油水阀进行卸载,以控制操作。  k, k5 I' y! ?: X- F' l
循环油泵、气缸与填料函润滑注油器准备工作同前。开动循环m泵、注油器、通风机和冷却水总阀门。检查它们的运行情况。当一切均正常后,即可启动压缩机,先空转30min,无异常现象后,然后可分成3~5个阶段分次逐步提高压力,每次加压后,均需连续运行2h,当第六级排出压力达到250×105Pa时,全机组须连续运转72h。每一阶段加压的数值可参考表9-2
. A7 ~6 z$ J( W& k# q; U
. ?3 s' a0 t( H, j7 K& ^1 b压缩机正常工况下各级温度和压力应达到表9-3中规定的指标。
8 `8 Y7 S9 f, b. X3 S& D# R7 c& {! S, I( o9 |; v+ S8 `
各级气缸的压力调节采用下列装置:
& f* x1 F  d+ _3 {0 B7 {1.压缩机系统中的气量调节装置,调节范围为输气量的100~70%;; J" G" x9 E. _
2.各级卸载阀门或放油水阀门;
9 I$ W! ~; m" A3.各级放空阀门等。6 x3 W9 B/ x4 x' y# F5 ?8 _/ ^
压缩机空气试车完毕后随即停车,停车方法按规定进行。停车后,在压缩机全系统内用低压的氮气去置换原有的空气,以免使用氮氢混合气体试车时发生爆炸。置换后,再用氮氢气进行试车,此项试车由生产车间进行,试车压力及压缩机的各级气体出口温度表9-30。4 p1 ~0 D: B  D8 N$ k; }$ N$ v1 |
二、负荷试车中的检查项目( j* A: o, d$ ]# u3 y% [
1.检查压力和各级温度分配情况,压力和温度均应符合技术要求。. [0 i8 ], e/ [# r' d
2.检查各级冷却器和气缸的冷却水温度,水温应符合规定。水流应正常,没有断断续续的流动和产生气泡、堵塞等现象。: G. _6 f- O' R, Z
3.检查各处仪表及自动控制装置的灵敏度。
+ w1 e8 H4 a5 ~% \2 G, \, W, }( B$ w4.检查各供油点漏油的情况。
6 ^( p; w! Q* [* c; w* m+ Q5.检查摩擦部分(指机身、滑道、填料函、轴承)发热情况。5 H  H! o5 O* I, }" W# k. B1 i
6.检查各部分有无撞击声、杂音或振动现象.各连接部分不得有松动。
, Z8 k( }+ L( I' \) J  L$ c7.检查各级油水分离器和缓冲器的排油水情况。
9 E7 b; {$ v6 b8.检查全部管路有无振动和摩擦现象。$ ^! e$ J3 m  |6 I: G( @1 }5 Z5 p
9.检查压缩机组各电动机的电流变化和温升情况。
2 B/ V2 A. r0 I% |. B" v! P4 C10.所有连接处有没有松动的现象。
7 H0 s6 C; p0 x  c11.电动机温升及电流值应在规定范围之内" _" h, i8 n0 O; {8 B4 `. J' ^
12.各连接法兰部分、轴封、进气阀、气缸盖和水套等不得漏气、漏油或漏水。
# _( O  u9 ?4 g: u13.进、排气阀的工作应正常,安全阀应灵敏。7 I4 J' Z6 d4 y" V4 o
在运转中每隔30min作记录一次,将运转中发现的问题及时报告并作记录,以便检修。
+ m; K. y" c0 j* R三、负荷试车后的检查项目3 C' }- ~5 x* ^, Z% `. @
1.检查主轴承与轴的配合情况,温度不得超过60℃。
$ ?5 t8 E7 S" y  P3 C9 o0 z2拆开连杆、检查大、小头轴瓦及十字头销处的配合情况;拆下五、六级气缸,检查一、二、五、六级气缸镜面及活塞杆表面磨损情况,不应有磨痕及拉毛现象。9 h& L% F& @0 }$ {1 K9 J
3.拆下各级气缸的进出口气阀进行清洗。检查阀片及阀体的贴合情况,阀片如有裂纹时,以备件更换之。
2 I2 {, ?/ h8 {9 z+ H% ]  P4.检查各部分螺栓的紧固情况;尤其要注意检查连杆螺栓的紧固状况
1 u& g4 r( |+ O: w: E5.全面检查电动机各部分情况。
9 W9 r% J9 Z- j  F6.复测一、二级气缸和主轴的水平情况。, m, k: R' Y) S: C2 u
7.连杆轴承、填料函和活塞杆、十字头销及衬套,十字头滑板与机身导轨的温度不得超过60℃。
4 J( h2 k7 C! A8 Q, R; \8.机身油温不高于60℃,而无十字头的压缩机应不高于70℃。' ]# _! K/ \$ o9 X) v9 B
9.运动机件所有的摩擦表面情况良好,无烧、擦伤痕。
/ r# y9 r* m- _/ o检查完后,应消除试车中所发现的一切故障、然后重新装配。4 ^+ H3 g/ h9 ?3 W% r% P4 G
压缩机试车注意事项及停车步骤:* I% l1 f6 _0 z% v7 L) R
1.所有操作阀门应指定专人进行操作,无关人员不准乱动。
6 k  c# W1 s% e& ?# x* r2 m2.压缩机运转中严禁任何修理工作。
1 o2 D. l+ o% w, z% h' H1 W3.冬季试车应采取防冻措施。4 K' i5 F; d" z5 [' _% I: \
4.在升压过程中应注意观察压缩机各部件运转情况,升压告一阶段,稳定20min之后,进行全面检查。
" W5 e, U/ b/ Q+ D' V$ o. k) P压缩机一般性停车由试车小组负责人通知操作人员按如下步骤进行:
3 E- b' h* G' R* S  q# q1.从压缩机末级开始,依次用卸载阀和放油水阀逐渐降压,不得过快。( Y5 q% @  h& j; e5 S9 V
2.由电器操作人员关闭电动机。
5 g/ `4 o4 ~( S4 H1 G3.电动机停转后.立即停止注油器供油,5min后,关闭循环油泵。) b$ W3 [; x" C: v' [& ?* Q
事故停车:4 {7 L* m( {; F( R  X: z
在紧急情况下,带负荷的压缩机应紧急停车,停车后立即卸载,其方法同上。
, t4 Z4 S% v8 L9 V四、再次试车
0 E6 r5 j3 s( z9 v: W+ c% Q为检查再装配的可靠性,在负荷试车中所发现的故障是否已排除,因此,必须再次试车。其方法是使压缩机在全负荷下连续运转8h,将各级安全阀调整准确后即完成试车。
4 N9 ^4 p, V5 E7 J/ Y. p5 D1 W压缩机试车合格后,即更换润滑油。由于压缩机初次运转后,机件各处进行磨合和润滑油的清洗作用,有大量细碎金属粉进入润滑油内,因此压缩机经负荷试车后应更换全部润滑油。运转200h后,再次更换油一次。更换两次后可按定期维修要求换油。为了使磨合均匀,初次运转时,必须使磨合处有充分的润滑油。! }( k: B; t7 m- h: ^4 i: s( q& E! E
这里必须指出,当压缩介质不是空气的压缩机,采用空气进行负荷试车时,必须控制各级排气温度,最高排气温度不得超过160℃,冷却水的排出温度不高于40℃。
% N4 @; F3 |7 h9 z% o.ecoair点cn/technicaldoc_view.asp?id=16
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