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压缩机负荷试车

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发表于 2011-12-31 16:36 |只看该作者 |倒序浏览
压缩机负荷试车是试车过程中最主要的一个阶段,其目的在于检查压缩机各级压力增加、作用力加强之后,还存在哪些故障,及时地进行排除。因此必须仔细检查,观察压缩机运转情况,为其正常运转创造条件。3 L7 j; p, |' Z7 j: H' Z8 U
一、负荷试车的方法及步骤
5 C) S! S! a5 j- M, ]/ T: O( U4 O氮氢气压缩机负荷试车可先用空气或氮气混合气试车。最后以氢、氮混合气试车,用空气试时,最终压力不得超过250×105Pa;换用氢氮混合气时,则必须经过仔细的置换步骤(用低压氮气将空气驱除干净,以防爆炸)。压缩机以空气为介质试车后,即以氮氢混合气试车,达到压缩机最大负荷——320×105Pa。
& j1 t6 [2 ]# K/ H在化工厂使用的压缩机,根据化工工艺的要求,分别把三级出口、五级出仁的气体经洗涤后送回到四级、六级,这时气体体积约减少30%及5%,因此试车中必须采取措施加以满足。通常从三级、五级出口处以放油水阀进行卸载,以控制操作。6 [  m0 q" B) l4 H3 B
循环油泵、气缸与填料函润滑注油器准备工作同前。开动循环m泵、注油器、通风机和冷却水总阀门。检查它们的运行情况。当一切均正常后,即可启动压缩机,先空转30min,无异常现象后,然后可分成3~5个阶段分次逐步提高压力,每次加压后,均需连续运行2h,当第六级排出压力达到250×105Pa时,全机组须连续运转72h。每一阶段加压的数值可参考表9-2
  Z0 V. L1 s" Q" e8 O; ~
$ ]; R* W9 R8 T! r  x) t压缩机正常工况下各级温度和压力应达到表9-3中规定的指标。
' f7 N3 T1 G! m/ M6 l
6 I; q( U/ \9 j! D/ H& x$ C各级气缸的压力调节采用下列装置:
/ o# C+ O  T" q  u, ?6 V2 n1.压缩机系统中的气量调节装置,调节范围为输气量的100~70%;
# C% l4 J, ?2 H* w( ~2.各级卸载阀门或放油水阀门;
8 ]0 G1 O3 X0 v  i3.各级放空阀门等。  l+ I' K1 X" [) K$ y5 K4 N; l' Z, C
压缩机空气试车完毕后随即停车,停车方法按规定进行。停车后,在压缩机全系统内用低压的氮气去置换原有的空气,以免使用氮氢混合气体试车时发生爆炸。置换后,再用氮氢气进行试车,此项试车由生产车间进行,试车压力及压缩机的各级气体出口温度表9-30。
; }; ]$ K) p0 C, ~3 J. [) D, I$ D二、负荷试车中的检查项目: x6 X: k: l+ x1 }+ r; ?
1.检查压力和各级温度分配情况,压力和温度均应符合技术要求。8 ^1 Q9 O: R3 h8 ]: s
2.检查各级冷却器和气缸的冷却水温度,水温应符合规定。水流应正常,没有断断续续的流动和产生气泡、堵塞等现象。3 ?* y+ I# c  X9 Z
3.检查各处仪表及自动控制装置的灵敏度。9 \9 s0 B5 p  l9 ^' ^
4.检查各供油点漏油的情况。! u$ N+ ?9 I+ n( w, X
5.检查摩擦部分(指机身、滑道、填料函、轴承)发热情况。4 f/ @1 h. E, r. Q
6.检查各部分有无撞击声、杂音或振动现象.各连接部分不得有松动。" M5 a. C/ H! ]$ Q+ O2 ~2 E- M! I
7.检查各级油水分离器和缓冲器的排油水情况。
$ y) V8 U4 `" Q+ _6 W5 a8.检查全部管路有无振动和摩擦现象。
0 ?% Q6 ?, B0 _/ Y$ F9.检查压缩机组各电动机的电流变化和温升情况。
* Z0 |0 x& K* D2 Y- d10.所有连接处有没有松动的现象。
6 P9 @9 G. ?( u$ _11.电动机温升及电流值应在规定范围之内) v, A' X3 g: q3 u+ E% Z, ?, r  K3 s
12.各连接法兰部分、轴封、进气阀、气缸盖和水套等不得漏气、漏油或漏水。( {; s7 a; \* b. i
13.进、排气阀的工作应正常,安全阀应灵敏。
1 P6 h; q4 ^/ ?9 u+ ^5 I, _在运转中每隔30min作记录一次,将运转中发现的问题及时报告并作记录,以便检修。
, c! @4 t" u1 V& b" v+ H& r! t三、负荷试车后的检查项目
# {3 }$ ^4 R- |$ q1.检查主轴承与轴的配合情况,温度不得超过60℃。+ l& [0 h" ]8 ]" Y9 h
2拆开连杆、检查大、小头轴瓦及十字头销处的配合情况;拆下五、六级气缸,检查一、二、五、六级气缸镜面及活塞杆表面磨损情况,不应有磨痕及拉毛现象。
5 T  I1 X& }8 {; P- }. G3.拆下各级气缸的进出口气阀进行清洗。检查阀片及阀体的贴合情况,阀片如有裂纹时,以备件更换之。$ `& r9 m6 C* ?8 Q
4.检查各部分螺栓的紧固情况;尤其要注意检查连杆螺栓的紧固状况: u" o  {' m  w9 [8 e
5.全面检查电动机各部分情况。
& ^3 D( G  V' b$ A! I: i9 b  q, D6.复测一、二级气缸和主轴的水平情况。
$ _$ p) S# ?7 r7.连杆轴承、填料函和活塞杆、十字头销及衬套,十字头滑板与机身导轨的温度不得超过60℃。
/ Y1 k4 x2 L0 q. d' [8.机身油温不高于60℃,而无十字头的压缩机应不高于70℃。0 D6 t. U: n6 V. r( I
9.运动机件所有的摩擦表面情况良好,无烧、擦伤痕。. ~) L, h0 `. u
检查完后,应消除试车中所发现的一切故障、然后重新装配。
' l" Q3 ?5 s/ l4 R压缩机试车注意事项及停车步骤:
) H8 K" b6 e9 H7 b+ F; p/ T6 x; L1.所有操作阀门应指定专人进行操作,无关人员不准乱动。+ d' Z& c8 ]( u' i1 A6 p
2.压缩机运转中严禁任何修理工作。4 O9 o3 ?% M) R, P2 l" H2 T1 s
3.冬季试车应采取防冻措施。
5 r6 d2 [1 i) n9 ?! f4.在升压过程中应注意观察压缩机各部件运转情况,升压告一阶段,稳定20min之后,进行全面检查。7 h8 Y9 y' f8 m, {$ `. m7 s
压缩机一般性停车由试车小组负责人通知操作人员按如下步骤进行:
) O7 R& y+ ]8 s; ?" U. O1.从压缩机末级开始,依次用卸载阀和放油水阀逐渐降压,不得过快。
5 \. X2 R1 W+ k2.由电器操作人员关闭电动机。
& x# o' T3 f! c* ^; `# N# u3.电动机停转后.立即停止注油器供油,5min后,关闭循环油泵。
; D# `5 n6 R7 L事故停车:- X2 S! Z; l' P: ~/ N* r& U
在紧急情况下,带负荷的压缩机应紧急停车,停车后立即卸载,其方法同上。
) k& N" {3 t6 C& q+ O0 k! m2 q四、再次试车
+ G  G! H: n' p, X" Q! X' B为检查再装配的可靠性,在负荷试车中所发现的故障是否已排除,因此,必须再次试车。其方法是使压缩机在全负荷下连续运转8h,将各级安全阀调整准确后即完成试车。
8 Q4 X) f/ {& c- r6 q3 ]) K压缩机试车合格后,即更换润滑油。由于压缩机初次运转后,机件各处进行磨合和润滑油的清洗作用,有大量细碎金属粉进入润滑油内,因此压缩机经负荷试车后应更换全部润滑油。运转200h后,再次更换油一次。更换两次后可按定期维修要求换油。为了使磨合均匀,初次运转时,必须使磨合处有充分的润滑油。! S! ^# L0 G) i$ }) d, b
这里必须指出,当压缩介质不是空气的压缩机,采用空气进行负荷试车时,必须控制各级排气温度,最高排气温度不得超过160℃,冷却水的排出温度不高于40℃。
$ n, G, I/ |' T.ecoair点cn/technicaldoc_view.asp?id=16
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