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1、询问客户机组人员关于机器近期运行状况,并做出相应处理; - B2 v ]" S4 q7 E1 ]- N# }9 b$ @
2、检查整机是否有漏水、漏气、漏油现象,并处理; 1 n% a9 ?, O3 Z# i
3、检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,检查所排水是否正常;
3 q' K7 L8 `5 ?6 j c+ s4、检查机器工作环境。如环境温度、通风散热、灰尘杂质等,必要时可提出改善方案; 8 r4 C4 C# g* U8 O Y# w
5、检查并记录排气压力; . b) W6 e, T" B- w5 V5 `( a, `
6、检查排气温度、机头出口温度,必要时检查温控阀;
4 l4 L& a. u% f7、检查油位、油质,必要时添加或更换;
/ b- x0 k$ e1 h# x6 T/ w8、检查机器运行时数,各耗材使用时间及压差,提出耗材更换时间,建议客户准备耗材时间;
5 m, c7 n, N# k) T" c: Z9、 检查风格并清洁处理,必要时更换;
; E) }, {1 D% j# |2 _0 Y5 y10、检查冷却器,并对风冷式冷却器作出清洁处理,必要时清洗; % J: y; Y* h* V* u+ ^: F A- d/ _
11、检查、记录冷却水水压,进出口温度;
" ]5 G9 f5 O, s1 ~12、检查油路循环系统; , c; a! E8 w. |! J
13、检查气路循环系统; b: h9 f9 n% m7 {+ g6 z9 {
14、连轴器或皮带检查,定期调整或更换; z' B* f. `/ Q1 a: }5 g
15、对压缩机体及马达的运行噪音和震动进行检查,异常时提出书面处理方案和建议;
* a( X4 g/ d- V4 ?16、测试、记录马达表面温度及电流; , G" O) G1 o, H0 F
17、电源电压的检查; , k) |; t! T5 J* W1 x0 C3 b
18、对电控箱各部件进行检查; 7 Z# z6 e0 |5 b+ I- d4 h8 c
19、对压缩机加载、卸载进行检查,并记录加卸载压力; " _9 B: i' U* i% _
20、整机清洁,整理; : m9 ^6 i8 _! P6 h$ m$ r
21、冷干机工作压力,蒸发压力检测并记录;
/ E1 M3 ]7 w- b22、根据检测结果做出相应处理方案,开出具体工作单记录,交客户现场负责人签单并做出相应解答。
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