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1、询问客户机组人员关于机器近期运行状况,并做出相应处理; Z- J# x1 |5 K
2、检查整机是否有漏水、漏气、漏油现象,并处理; / h: L+ D2 h( Q$ O! _& ~
3、检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,检查所排水是否正常; # r# H5 B$ y. y* M
4、检查机器工作环境。如环境温度、通风散热、灰尘杂质等,必要时可提出改善方案;
- D7 {3 ?! B, i$ I5、检查并记录排气压力;
Y6 |5 t3 ]! E0 F6、检查排气温度、机头出口温度,必要时检查温控阀;
' O# I; f8 |. V9 M3 C S7 [7、检查油位、油质,必要时添加或更换;
3 P; P# ~ v+ E6 J8、检查机器运行时数,各耗材使用时间及压差,提出耗材更换时间,建议客户准备耗材时间; ' h( [0 b9 o/ G8 n( ~8 E5 ~ q/ J
9、 检查风格并清洁处理,必要时更换;
7 g, o" W6 _! t3 C( }10、检查冷却器,并对风冷式冷却器作出清洁处理,必要时清洗; ' v% C5 m% L6 ?6 n: c- C
11、检查、记录冷却水水压,进出口温度; + C, A* Q J9 M% m7 Z
12、检查油路循环系统;
) g! w+ y& ^4 B3 ]8 \13、检查气路循环系统; # B$ q; W3 [: `' c, I% f( c
14、连轴器或皮带检查,定期调整或更换;
9 {1 f a; W9 B/ K# G) g15、对压缩机体及马达的运行噪音和震动进行检查,异常时提出书面处理方案和建议;
& H; S' V% K) p16、测试、记录马达表面温度及电流;
! B0 A c5 W! ^+ s$ y17、电源电压的检查; $ m9 L- l1 v( R0 k; L
18、对电控箱各部件进行检查; ) H# L; @- |2 m3 [3 f
19、对压缩机加载、卸载进行检查,并记录加卸载压力; 3 t! e+ n" o" c% e5 o' ~, l: F
20、整机清洁,整理;
4 o Q g0 R( i3 _$ c21、冷干机工作压力,蒸发压力检测并记录;
Q } M/ ]; I+ n, j, I22、根据检测结果做出相应处理方案,开出具体工作单记录,交客户现场负责人签单并做出相应解答。
# L p3 h) i5 W8 S V2 x3 a本信息由柳州富达空压机(.shunlico点com)整理分享。 |
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