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轴孔公差带配合指导
; x T2 E7 K8 B: P配合原则:7 X5 g0 t# [* _: u2 c! W- x3 }
1.轴承套圈圆周方向必须支撑良好,才能充分发挥轴承的承载能力。
0 i( ]8 L% \8 B( z# g9 f2.受旋转负荷的套圈不能在配合面上沿圆周方向发生滑动(受固定负荷的套圈应有可能产生微小的转动,缓慢改变受载区域)。
- G% n0 t+ x, `' f4 M1 ~3.对游动端支撑的非分离型轴承,应允许一个套圈(通常是外圈)相对配合面能进行轴向移动,该套圈的配合应松一些。2 B8 F( o3 T( C; G1 H8 m
4.不能因为配合过盈量太大,导致轴承游隙为负值甚至被卡死。5 ^" p. z* P: O2 n! S) b7 M" ?! C
5.配合零件必须符合要求的精度。
0 k7 p6 X7 e! ~# L ?, w6.轴承安装和拆卸方便。" C$ G. [) u" p: R! ~
1 ~: A# P5 e v& K
( ?' M w4 u! b7 c
选择配合的考虑因素:! P+ W; I/ t# E' ?% H
1;负荷的方向和性质:1)固定负荷:承受固定负荷的套圈应选用较松配合,间隙大小取决( R& `: \# S) `0 _2 K# Q; }
于精度要求及间隙对套圈变形和内部负荷分布的影响。
" q# i% F0 c$ `0 M3 B% {7 R# ~ 2)旋转负荷:承受旋转负荷的套圈应选用紧配合。防止相对滑动。5 J% C( b; `; X4 ^
3)摆动负荷和不定方向负荷:承受摆动负荷和不定方向负荷的套圈
! `" U' I$ D$ A. S3 j9 h! G3 o应选用紧配合。
2 ^8 I& Q9 K8 C, x1 C 4)冲击和振动负荷:承受冲击和振动负荷的套圈应选用紧配合。) \. e; a6 h1 K7 y) c" F
2负荷的大小:根据轴承当量负荷P与额定负荷C的比值大小,可分为轻、正常、重负荷三种。P不大于0.07C为轻负荷,P大于0.07C但不大于0.15C为正常负荷,P大于0.15C为重负荷。: I# Z+ c& Y) J
负荷能引起过盈量减小,因此对于重负荷要选过盈量较大的紧配合。减小量为:(轴承内径/套圈宽度*Fr)的平方根乘0.08,单位是微米(内径、宽度单位为毫米,径向负荷Fr单位为N)
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! ?, w( D4 x' c" c! k1.温度的影响:轴承内部的温度通常高于周围的温度,如内圈的温度高于轴的温度约为轴承温升的10%~15%。它是减小过盈量的。减小量应不难算出来。8 V! z M! e% x0 J6 H' g9 z9 V/ W
2.旋转精度和速度:对于旋转精度要求高的轴承,应选用紧配合。对于内圈高速旋转的轴承,内圈会因离心力作用而胀大,使过盈量减小,应选紧配合。) N& f: x& Z; E+ L6 w
3.旋转座的材料:因材料不同时,热膨胀系数不同,随温度的升高,配合性质可能会改变。
, K; G* {, Y( N" E9 o6 _& r$ ?4.安装和拆卸方便:对于需防止套圈产生相对运动,而采取紧配又不易拆装时,要考虑用其它措施。
8 g) ]# J; C- g. d M/ b8 o9 P5.轴向位移要求:对游动支撑的非分离轴承,其中一个套圈应采用松配合,以适应轴受热后的长度变化。+ n7 |( `8 {! I) W% I8 @7 ]
, v0 v3 e# ]) X( @0 z5 N* D
对于不同精度等级的轴承,轴和座的形位公差,一定要达到要求,否则会降低轴承的精度。 |
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