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现在我们知道通常压缩机的排气量调节方式有以下几种:
5 f( r& y8 L: D6 C7 d
. R8 f$ a2 d/ R# f9 _# k- A+ Z6 I启停机调节
3 n) d" o E, \9 G1 p" y7 u6 I. X h" ~6 S
加卸载调节8 K. ^0 F8 U) V2 `( z: E8 g% P
$ U! C" r" f( P/ i7 ~节流调节
, p4 j4 a5 g- i P. G' p/ h* ?& r. S+ l; D
变速调节; K% \* w$ @) m: I
交流变频变速调节
" R% f4 |8 o" f& h) K) R 直流磁阻电机变速调节
# ?1 T4 F7 ~! M5 P; [% K4 t: \( \: }5 y/ u$ L
大家说说各种方式的优缺点 |
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James
msn: jamesjp67@hotmail.com
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我认为转速在设计范围内的话,变速调节是比较节能的调节方式 |
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直流磁阻电机变速调节 可在 20-100% 连续可调,能耗呈线性,交流变频如何呢? |
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在我公司承接的空压机变频改造中," C; C+ d% |' L& k
一般交流变频的调速范围控制在空压机额定转速的60%~100%左右!
1 p: k! x9 a( }; w" V+ E* Y也就是说,一般以30HZ为交流变频的下限。 |
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我个人认为,采用电磁阀与蝶阀的结构,进行进气节流的形式比较好。 |
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| 下面引用由justin在 2002/09/23 13:11:17 发表的内容:
8 s2 l$ A% ], x9 p6 ?6 M在我公司承接的空压机变频改造中,. o1 E3 \ ?4 A! x9 Q9 H
一般交流变频的调速范围控制在空压机额定转速的60%~100%左右!
" ~7 }2 J; ?+ _9 Q# G+ [也就是说,一般以30HZ为交流变频的下限。 |
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' l4 _9 ?6 a$ z( [ L* s/ x$ v3 J, A% ?: a7 i$ K6 ^& n5 U
justin是否可以介绍一下?
3 b+ L: P W3 Q- H$ F' Q) o: ?) J/ s" O. u/ h
不是说现在的变频器可以达到零速拖动吗? |
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James
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变频器是可以达到零速拖动。3 M2 G5 l% u' [* C7 v# q) E
但是,变频器具体运用到空压机上面又是另外一回事!! V" X- t% ]4 g" l* L
在有油空压机里面,油的压力是一定的,当速度降低的时候,压缩空气里面的含油量将提高。
( V) \$ G F0 d5 E; k: S: G O) x同时,螺杆空压机在额定转速以下情况工作时,效率将有些下降。
2 j7 E. G+ G( c! ^compair公司的LSR系列开关磁阻调速型空压机由于采用了限流孔,所以在20%低速状态下也不会出现压缩空气含油量上升的情况,从而可以达到20%~100%的调速范围。 |
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1。调节的方法还有吸气旁通,排气旁通,吸气节流等。
7 z" R, B0 u% s: Z" i) g6 N2。变频机的价格很贵。4 p) z0 n- h( s
3。空压机上的变频有必要做到20%的下限吗? |
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当你白天开三班,晚上开一班,你就明白了!
5 \& k; I. V: u; V& n而且有些工厂在白天的用气量都变化很大。 |
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对于普通工厂用户而言:
6 N) V- {4 X; u3 {& C4 L. H1.空压站需要设置合适的储气罐。
- Y+ m, J! w7 P/ m. A, B8 C0 _" v. N2.可以用多台机组联动满足气量的变化。( @4 k+ w4 J; W6 ]
3.螺杆机用吸气节流的方法可以实现25%的满载气量。
. }. _6 m9 G' O! C. L5 b( l4.变频机的成本确实很高,并不是最佳的选择。 |
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| 下面引用由jacky在 2002/10/15 16:41:51 发表的内容:# s0 k" a, ` b
对于普通工厂用户而言:
/ B/ T/ c* e/ }& p/ S u1.空压站需要设置合适的储气罐。/ h/ y$ g( k6 `; z; I6 Q6 z# _
2.可以用多台机组联动满足气量的变化。
: L# d0 d$ ^" S' x6 \& T3.螺杆机用吸气节流的方法可以实现25%的满载气量。- ~8 d) x7 [: K2 f4 z8 \
4.变频机的成本确实很高,并不是最佳的选择。
$ K5 C! ~( f) G" W1 X9 |" c9 O |
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! z. Y+ N0 z3 N8 z* ?$ l' M" y$ B% p6 W# W7 a
空压站配储气罐可以解决瞬间用气量的变化,但无法解决超过数十分钟的用气量变化, K3 y) J7 s( u) z7 `
! D* `5 ~- _6 Y, Y6 _
通常工厂会用2-3台机组供气,通过联动解决用气量变化' v: ^& E2 z/ N* H- J+ y' T) h
+ y i: b; l( z2 d- x0 X* l3 A+ J7 a采用进气节流的调节方法可以将排气量降低到25%,但能耗下降幅度远远没有达到相应的值
6 M$ W. q, J& {5 D0 I1 D7 X: {" a; N9 T( ~3 ~4 I+ K* h
相对75kw-200kw以上的机型,采用变速调节可节约大量的能量 |
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James
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