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螺杆式空压机的吸气排气流程
# c# z! c3 i7 |% n8 ~% A: h一、气体流程; S+ F! I6 B' k( k0 V0 Z+ E1 C
1、气由空气滤清器滤去尘埃之后,经由进气阀进入主压缩室压缩,并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后,再经由油细分离器、压力维持阀及后冷却器之后送入使用系统中。3 S4 t0 \- D5 e" j) k5 V' I
2、气路组件作用9 Q5 q U8 ]' V# `
进气阀
- h% ]6 B. n8 [1 K空压机进气阀主要是通过进气阀内阀板的开启和关闭来进行空载、负载的控制;有两种控制模式,一种启闭式,当压力到达高限设定值,关闭进气口,压力降到低限设定值,重新打开进气阀开始全负载工作。另一种容调控制,进气阀门的阀板微闭配合比例阀进行容调控制,适应外部用气量,使压力稳定在一定范围内,压力未到容调压力,进气阀门的阀板全开,此时压缩机全负荷运转。- [- i: N0 F6 I4 d5 v, p, `; R; |
空气过滤器
7 T" d* {4 }6 q. O) r; q& E螺杆空压机空气滤清器为干式纸质过滤器,过滤纸细孔度约为8μm左右,空气过滤器主要功能是滤除空气中的微小颗粒状杂质,避免与油混合,造成螺杆转子过早磨损,油过滤器和油气分离器过早损坏,通常每工作100小时,应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将灰尘由内向外吹扫干净。
+ q- p' s4 q0 V; Y- e2 N散热器
) ]5 V- Z) ~( x$ A& @经由最小压力阀流出的压缩空气,经过后冷却器,一般气冷却器与油冷却器制成一体,其结构原理相同,为板翘式,冷却风扇将冷空气吸入,吹过后冷却器叶片,冷却后的压缩空气温度一般在环境温度+15度左右。
9 d: u8 @( U1 Y: s @. `0 c e. T& n安全阀9 l4 C. D+ [5 `4 n1 j9 W
当油气桶内气体压力比额定排气压力高出1.2倍时,安全阀即会自动起跳而泄压,使压力降至额定排气压力以下,检查安全阀的方法是在压缩机满负荷工作时,用手轻拉安全阀上的红色泄气把手,若安全阀能向外排气,则视为正常。1 j2 ~/ H& H2 `1 C& |( A
最小压力阀
O9 b5 @+ o2 `; a螺杆空压机最小压力阀位于油气捅上方油细分离器出口处,开启压力设定为0.45MPa左右。$ x: t5 P6 {* F6 b6 ^* `
最小压力阀主要有以下功能:
- O! B6 ^6 J6 Q G起动时优先建立起螺杆空压机油所需的循环压力,确保空压机的润滑。
- I' N2 a$ Y3 s5 [- m; y油气桶气体压力超过0.45MPa之后方行开启,可降低流过油细分离器油气分离器的空气流速,除确保油细分离效果之外,并可保护油细分离器免因压力差太大而受损。. L& ~' U: [# d i5 t
止回功能:当停机后油气桶内压力下降时,防止主管路压缩空气回流。9 q4 e" p+ e" p/ B9 m' b
油气分离器
5 v4 N! Z. V- e- N6 w' {, x9 P) P主要作用是对经过压缩后的油气混合气体经过油分离芯进行分离,使压缩空气在脱离空压机油后排出,用气端得到干净的压缩空气。
* A. ]1 }5 Z, s$ f$ }! b% M油气桶
' ^$ J, V, E+ n5 Z" M9 [- C油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物旋切排至油气桶 ,在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油;油气桶内存较多的润滑油,避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环,有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计,桶上有一加油孔,供加油用,静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油球阀,应在每次运转前略微打开球阀,以排除油气桶内的凝结水,一旦有油流出,迅速关闭。由于油气桶的设计,可使压缩空气流速减小,有利于油分离,起到初步除油的作用。' u( Q: F9 W+ L |
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