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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。
. p! [- R- ]& V& |; Z# x4 L/ T一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:3 r; Z1 e' Z8 H: N2 Z
(1) 清洗空气过滤器。
9 f" b: a5 M0 l6 [/ [+ D(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。
$ X& M. b" r. s2 V. D" l0 q: L(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。" o# O9 W4 N( V+ P/ Z9 G+ k
(4) 检查各仪表使用是否完好。
' c! r5 v: h) R5 z* B2 E% a二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:
+ T! H. o# |( e2 v7 g(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。4 _8 T& [8 X" f8 v+ E2 ?
(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。# e$ x. ~! g* ]2 j( m+ E$ R
方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。
; {. i3 x5 I' @# i( M% u(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。8 H& M! \# s: `! n8 ~/ A
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。: y s. Y; `/ [
(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。
8 U) k# t; \0 y( k(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。6 b, F7 F" s6 [4 `% N( |* t# i2 X; P
(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。
8 b4 [. z: C( m# V(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。6 S2 @. M1 C: C/ y4 G( U
(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。1 H6 v- B5 E; \7 ]% f, S
(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
; l1 g: E7 j3 n0 x3 b3 V0 u2 a. k; e三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:2 e+ Y# g r; x$ g: @3 ], |* o6 M1 w
(15)压缩机部分:
, U" H0 U6 [0 y' l' b" B# ]& sa) 清洗油箱,更换润滑油。
/ N( s" }7 R0 `9 nb) 清洗油泵。2 p5 s% G8 @$ W S
c) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。
6 e2 Q7 q1 Z) _/ [d) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。& E# J7 t8 C6 Q* u: y, J
e) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。
) e N, |# i% J9 f9 S' K; Of) 清洗气缸水套内水垢。) y6 r' _) G3 L$ \7 v) p; h& r: `9 F
(16)操作监控系统 B5 v& N4 P+ Y- S2 f
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。
+ \4 ^. B5 K6 B( ?/ }/ Eb) 各管路阀门灵敏度。
0 B, ~& p7 l6 {+ Z' S/ ?5 vc) 发现确已损坏更换之。 P. W1 |7 F1 s- b. K3 H
(17)冷却水系统
7 M M% S' {8 W: V9 o7 ba)清洗冷却水箱内水垢及污物。% `# [3 V6 i/ b4 |* U
b)清洗水泵进口过滤网内污物。
/ D$ R7 N& o. z2 q6 y, `c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。7 l5 z: T+ W5 U- J# U
8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。
, q3 p* r7 z& h9 y$ k7 ~ |
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