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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。3 E: Z6 c* }8 b3 [* S: n
一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:! j0 T, z/ p9 O% ?+ \
(1) 清洗空气过滤器。
8 l' P- z) ^$ a1 Q$ K4 ^(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。
7 m6 S: {9 \% M9 U; }(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。( u- ]$ K; |. {& ?- f
(4) 检查各仪表使用是否完好。
5 H* Y7 Y0 ~" Y3 e2 x, }二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:3 N1 E) c8 O& z. G% j- g
(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。 W$ J" m8 y& v5 x) Q2 Z+ C
(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。; _& A( G# @3 b$ q
方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。2 k! Z3 u% c2 A7 ^
(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。& V( | a6 ^% X
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。; `( H* z! E( C0 g+ q/ N
(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。! l2 N' C- y$ Q3 l2 m- T/ L
(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。& [* `1 D- Y& T
(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。
8 D- F) P- P6 L(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。
- x ` C. D) c6 K3 }(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。0 N, d7 C. J+ e% _7 \, j, T
(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
8 b5 V) h/ s B0 l. b: e三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:
& i' ` w7 c6 c; L(15)压缩机部分:- F1 t- n+ }) V% O" c, g% X
a) 清洗油箱,更换润滑油。
, x7 A* I" t& e5 X" q) u) pb) 清洗油泵。
/ m5 D$ N {. k3 |2 H. ~c) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。
2 p" s- G% O1 wd) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。4 l& {( `9 A! v* N. D" [) e! J
e) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。
5 \* Y$ R$ n; P! P' V- b& nf) 清洗气缸水套内水垢。9 L- Y( v. c# b" N) o! o
(16)操作监控系统( S/ S x2 @# V5 F* J
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。
; x* j; U; f) y) e8 Ub) 各管路阀门灵敏度。
2 F. k5 }" f8 h2 F3 f! B7 ?0 Wc) 发现确已损坏更换之。
; i. _3 H* G4 k(17)冷却水系统
9 \* n& X( C3 ?" J# Wa)清洗冷却水箱内水垢及污物。+ }3 v# z- Y0 E/ j5 A
b)清洗水泵进口过滤网内污物。
$ t2 ~) Z5 d! q& N3 y: {c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。
' o+ R) p3 `1 R8 o, @" Z- j$ H( f8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。, Y) q2 w- }9 _( K7 c
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