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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。/ f+ E* e2 L5 g" x4 w
一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:
$ ]3 S/ b3 N0 |9 |(1) 清洗空气过滤器。
$ j( p1 T% U9 q# `( u! p(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。
- t3 s, M8 m l(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。; Z9 i8 d. Q) J- \, G8 {
(4) 检查各仪表使用是否完好。9 @9 K1 [$ Q9 u( n
二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:
8 s V# [+ o# I T3 \9 K(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。/ R. R A$ v. \7 h, v0 ?8 `5 O4 s' [
(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。6 s6 l. p, }5 y0 a @% {
方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。/ w$ z4 C2 T5 {
(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。
2 ~: }: v" l7 N9 a {(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。! {% a6 B) |5 v: ~2 w8 b) R% r. H
(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。
" C& M! u D& V) k; C2 q2 j(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。: F0 q4 D/ B2 h$ E- ^
(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。% u+ }4 X r* `* C4 [2 O
(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。, K; m: N; t+ x. ]# I
(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。! C9 g( H5 h) t( b
(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
/ `" e0 S$ n M: E, Z% A8 A# _三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:
0 z5 v4 K/ b5 ?* j& I% p5 Z8 E* Q(15)压缩机部分:$ h" y8 L9 F9 ?! z$ X
a) 清洗油箱,更换润滑油。
, c5 W3 R' b5 y( x) x% d5 Ib) 清洗油泵。
/ {3 Q' L( L( K! \: w; ]c) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。8 [; o) W- i3 h* Q
d) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。! n5 S7 b% S5 ^- o ] C% n2 Z
e) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。8 [! n8 I: l6 Y$ i
f) 清洗气缸水套内水垢。
7 _2 ]. Z2 j2 F$ D8 `(16)操作监控系统( t/ o5 [( Q1 q( @2 J
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。
! d) x. C! p( xb) 各管路阀门灵敏度。$ s* G- Y! H& F" Z( P
c) 发现确已损坏更换之。+ J( @5 b$ g, l7 W- ^. G$ c6 H
(17)冷却水系统
! W" \5 M U# p0 | @1 xa)清洗冷却水箱内水垢及污物。
) j( N! }# b; {2 y2 u. i: b& P$ ib)清洗水泵进口过滤网内污物。" V% t) H8 _7 }+ a
c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。7 a9 h4 b' b4 k+ n0 w9 j& Y
8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。
) S4 U C6 n8 a y# [ |
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