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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。8 z$ W+ A9 Q0 U6 A, e8 O/ ]
一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:
+ s4 v8 G9 i k) j! V4 h( I(1) 清洗空气过滤器。
: b. \# e. L* P0 G5 n. {$ z(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。: q7 v- j; G' b% g5 [
(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。
' [, `) D# R2 C% G0 N(4) 检查各仪表使用是否完好。
+ V2 L4 Q% p" T3 m6 i) z1 k二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:6 ` r1 Z! [9 X: ]+ ~
(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。
- U. [! E1 p& e. R) l(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。
1 k7 Q% G9 S. Z% W2 n9 o- T, }方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。) o- x+ X6 S5 I8 x }% r0 X5 E
(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。$ c! ^' Q0 a4 l; k0 f& R
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。8 }7 `( Z+ s. C2 |3 v) e; p
(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。
7 a* t M, z7 Z; N. p2 p: b(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。
& w5 L0 ?# J+ j(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。
1 N8 d s. |" t0 D |(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。
p0 ~& a# ~+ i0 E(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。
0 m$ t+ Z. O3 ?; F(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
* ~5 ?% j6 Z1 r6 ?! O) ^三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:( c1 H+ K8 B% l' K: C* Y
(15)压缩机部分:
* y. {+ z7 T! T- Ma) 清洗油箱,更换润滑油。
2 b2 i/ U t k% Z% T2 sb) 清洗油泵。
' n% d+ H/ Q0 g+ z. Q( Xc) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。
& I2 ~! j r Z) l8 r, o: e7 id) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。0 L6 X: T8 ]" }+ k
e) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。& I% M7 @" N5 h
f) 清洗气缸水套内水垢。
1 s: M0 [$ O/ |6 ]$ w(16)操作监控系统0 _3 O/ |- u, v% M
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。1 a7 t, A3 G2 D ?: n1 Q2 b( S; M
b) 各管路阀门灵敏度。
7 C9 h! U* e- i# S9 D( O! A' ]c) 发现确已损坏更换之。* q( J2 U/ h& X2 x h# h
(17)冷却水系统
! I; n- Y+ k1 a! i. {" la)清洗冷却水箱内水垢及污物。
9 Q$ c9 W/ y# D3 E- yb)清洗水泵进口过滤网内污物。
( T. B" @+ E7 c3 k& Dc)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。
`: H# z5 P: ^$ e3 m8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。
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