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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。, T" ^* k+ m0 ]' ]% j
一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:) a' b* \1 j C \2 G2 D/ @
(1) 清洗空气过滤器。
' v+ K' O1 n2 X- r(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。- Z6 o7 a2 s6 C% @/ N! j
(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。
* t' G- X& D& Q# \(4) 检查各仪表使用是否完好。
) f' n' }9 G2 K, H1 s二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:% b/ }; }% D& }$ c# i
(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。
7 t: a& B: L3 S; L; Y; q(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。
7 c7 z; Q2 g5 V; w4 y- I/ w方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。
, F1 |& H9 X- J% X(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。
; H3 C; O* o: U6 E# R4 v(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。
! y: `$ B5 g9 }# p. L* b(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。! ^: u2 l' o9 k
(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。7 f% [0 p7 B ^& | T
(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。. V- _' Y5 G, L7 | n& n. l( c
(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。4 X" y0 C) ?. e& B; a2 d
(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。. G& o3 ]# x; f6 p/ o; Z
(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
) w- y6 n0 _( r9 K' i7 v9 ]8 B三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:. k! [+ p7 B6 t, Z* V3 y. N
(15)压缩机部分:
( X1 w _2 {0 `a) 清洗油箱,更换润滑油。% ~( a8 t& Q. a: l; G$ ~$ Q
b) 清洗油泵。
; Z) m: `5 }4 z3 xc) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。
( Y5 w8 X1 i* s; v- ad) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。
$ ~) E' P; [' L/ f! u% {e) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。
1 \& M4 o7 C& j5 T8 S' d5 Tf) 清洗气缸水套内水垢。9 i% \% ^/ p7 B3 Z7 {
(16)操作监控系统
* x' @7 S2 a8 F2 ]3 V5 E1 Pa) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。) f* G% Y+ p l) w+ x
b) 各管路阀门灵敏度。( H9 I3 V4 G. \% X8 K
c) 发现确已损坏更换之。' c u) c( m+ N
(17)冷却水系统
& @& e/ Q& S% T" V: k2 r. u. `a)清洗冷却水箱内水垢及污物。: `& k; j" ]9 y# b; b1 G$ K D! G
b)清洗水泵进口过滤网内污物。
- \7 ^; B1 P3 ac)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。
+ ?' ~0 Z7 f2 a! @9 F/ e1 T8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。+ K! u: ~* U0 X2 D/ L" a% b, p- V
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