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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。
. U/ C1 \, \- ?! Y+ @# u9 L5 r# d一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:
. ?6 L6 B' {1 U m(1) 清洗空气过滤器。
+ _. ^# i% G* [/ R% A(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。8 W1 u* C. ^2 m/ i% O# I7 ?
(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。
" w2 w; w+ n3 e1 b a(4) 检查各仪表使用是否完好。5 z# c/ c5 |$ K# t7 E
二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:
# t6 P0 ^9 k' z% \1 R, X(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。0 r0 p$ E3 n& e0 m( n
(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。 k; t! S, f4 y
方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。
0 c& f- F T1 Z' w& Q; R$ ^5 ^(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。& W) ]$ P/ X3 S; J, j
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。
' B$ i3 `& ^/ t' d(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。
0 e: q% `+ r8 B m8 c(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。
3 k/ \: e* _" M: b(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。
( N/ P" @$ Z1 J6 p$ k(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。
, M, V" T+ [$ H u! B1 s( l4 c(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。
. A6 [. g* t9 _: A(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
! J; R& L5 v" [- C& B4 i* I三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:/ g1 f' H0 b9 R8 |
(15)压缩机部分:$ M* u# m: v! X$ s, ]; ^- G5 |
a) 清洗油箱,更换润滑油。
- Q S- C& b& t' G: T: G' jb) 清洗油泵。( \& V- l* A- P5 W
c) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。" ?! W. g; }6 Z* s n4 a
d) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。0 U) W( |( c+ N. N8 T
e) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。2 d' U. b, `" u8 Z {. M
f) 清洗气缸水套内水垢。% e! \6 f9 H# j/ h/ I2 G3 k
(16)操作监控系统. _: h0 p& P: }. P f8 Y
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。! W1 u) t' z, ~: @6 d' F2 T: Q% v9 Y
b) 各管路阀门灵敏度。
" J* _4 M$ Y6 ^$ {$ R, e4 U: bc) 发现确已损坏更换之。
, R* p( q7 H% N7 M _7 Q1 h% |' Q(17)冷却水系统
# k# Z6 ]$ V4 z; oa)清洗冷却水箱内水垢及污物。
1 ~3 w/ V: k, D" S5 Q! V4 b ~b)清洗水泵进口过滤网内污物。( C! d ~' k4 i9 w( J6 V: Z/ z
c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。5 F7 P: `0 J; N+ L. r! V+ O' t. r
8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。) u& [$ s- O6 Q
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