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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。5 L- n3 P& ~0 z4 k# M9 |/ k
一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:" F) ^; _8 m& B
(1) 清洗空气过滤器。
' |: |, \# R+ z. U3 h" t(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。
+ k. Y. c: \" q8 z( d' ~(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。' _$ b2 }9 J9 h: @. d4 R* s
(4) 检查各仪表使用是否完好。" W: J4 u" R6 r
二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:& u1 `+ g6 G. ~& t0 |' }
(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。1 V( u7 j$ e2 M& }) m
(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。
" d+ i5 [8 X8 f" ?/ Q方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。
* D) e; |& \- ^) w% |" T5 v(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。
1 L; I# S6 v2 J1 X7 m$ ?; [(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。) Q, f$ ?# V1 b* i% w8 g; e( q5 Q2 X
(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。# f3 ~# P' ~( X" s: q K
(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。
( e: m% d! k( }* {$ W$ G(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。4 ~4 ^" z( |) o
(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。" k- y$ p7 [8 |! o
(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。
l3 w6 Z) C* v(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
% D/ f, p! v2 c* h7 N三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:+ w7 J; y& F8 a, A7 D7 ~! I6 t
(15)压缩机部分:
/ Z3 t8 ]6 k* r: Aa) 清洗油箱,更换润滑油。( @1 X6 C# ^. p/ z1 }' N' t
b) 清洗油泵。
8 Z3 w+ V" @7 ]( y5 R/ ac) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。
/ v$ K' N" i4 T+ `/ ~- }d) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。
3 _6 F" w. G! Q' G8 e5 A! L0 Ce) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。; D2 ?9 U( R- A
f) 清洗气缸水套内水垢。3 m0 x: l; E7 [* T
(16)操作监控系统3 e% o0 M% I- [+ ~0 z
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。& h2 w& ^2 S4 ^7 m* A; S
b) 各管路阀门灵敏度。
" ]3 s% C4 v4 [% z7 ^8 { Ec) 发现确已损坏更换之。5 Y( i8 H1 J$ @# X1 h
(17)冷却水系统' [, Y: f# w U! V. `* y
a)清洗冷却水箱内水垢及污物。2 g1 o( F: n1 c) b8 D; u8 ]
b)清洗水泵进口过滤网内污物。
# M( q( p3 v2 @" sc)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。
) n! x5 x) W- K& t1 y8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。
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