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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。
! P: R% _9 u: E9 \2 h一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:, c- ^3 x+ O8 o; \" i C
(1) 清洗空气过滤器。/ v$ V& c: o& Q7 n# z
(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。$ l* D8 o+ x# j
(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。5 h6 \/ s& N' a( c
(4) 检查各仪表使用是否完好。+ C, D4 o! `) ^
二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:1 \, ~( a# P) N5 z
(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。1 K0 f n# \* S
(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。
) }. C j2 K' p b/ k, }% l. K方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。: u- p+ r, M* V2 O* ]6 S
(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。+ _9 ^* p3 k+ ]0 T% V& b, _# W
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。, i" L) G! L( E4 @4 |
(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。 r, N. f' @+ ^! C
(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。: Y3 ~5 r H$ e/ y! [1 b
(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。
3 h$ q' Y; m, k3 T(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。' U) r4 s( Z4 [7 l6 w3 @% f
(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。
1 h& l4 K7 K( ] |; e2 i0 J" @) a(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。" M8 t/ ^8 O+ R3 t2 z6 S/ S
三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:
) j8 w& v5 L8 l g(15)压缩机部分:
2 X: f1 n. i( n- r" I" xa) 清洗油箱,更换润滑油。5 T( W7 ?# r# i2 A* F2 y
b) 清洗油泵。
* Y: k1 w$ l* n' k% pc) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。
5 c A# Y! W# S1 b* Sd) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。
' {/ s3 H' o0 ~0 P$ Me) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。! v+ V. t6 h/ m$ b+ P: U! Z4 g
f) 清洗气缸水套内水垢。 [, l) J) @# F+ H$ n% w
(16)操作监控系统
9 M' w. i3 l9 d K5 V) ~a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。
2 P, n6 z! [& U5 k9 @6 C4 \8 Ib) 各管路阀门灵敏度。
4 A: J; o0 d! ^+ L4 Q8 Sc) 发现确已损坏更换之。
# ]4 c% a5 w7 A6 E% u8 ~. x(17)冷却水系统9 O0 G. }2 M) {7 L5 r, T
a)清洗冷却水箱内水垢及污物。! v+ N) K6 n$ }2 D6 [# \. i1 s
b)清洗水泵进口过滤网内污物。! M3 T# L `) \9 E* }; j6 s
c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。
( r: O" c4 K1 s$ S, @' s; V% r8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。
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