螺杆压缩机使用时的故障分析

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螺杆压缩机故障分析
螺杆压缩机故障分析故障现象：机组排气温度高（超过 100℃）机组润滑油油位太低（应该从油位镜中能看到正常在绿色位置）；
- Z- I8 C2 s. o- s; v• 油冷却器脏，需采用专用清洗剂进行除油垢处理；• 油过滤器芯堵塞，需更换； • 温控阀   
& R. u9 Q4 e0 [: c" Z1 H故障（元件坏）， 清洗或更换；
& b% P1 E0 l9 i8 _& n/ T& w• 风扇电机故障；
• 冷却风扇损坏；
+ e+ V6 `  K5 h8 G  Q• 排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；
; n" L- L% `2 f• 环境温度超过所规定的范围；
• 温度传感器故

故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大
- Z' j" l  C0 X 润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；
( B7 O; w: V8 W( L# n; l( Z• 回油管堵塞；
. D; x9 o6 [9 ~• 回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；
( R% K" l- V# M$ s! g, A# e• 机组运行时排气压力太低；
• 油分离芯破裂；
2 x- A3 S6 v) R' F+ b4 k• 分离筒体内部隔板损坏；
• 机组有漏油现象；
• 润滑油变质或超期使用

故障现象：机组压力低
' y9 T( K0 y+ A• 实际用气量大于机组输出气量；
• 放气阀故障（加载时无法关闭）；
4 {) I9 ]; G2 `• 进气阀故障，无法完全打开；
• 最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新件；
• 用户管网有泄漏；
; ~8 a, W, w0 U/ a• 压力开关设置太低（继电器控制机组）；
" B5 v; m( Q/ V9 h4 q$ T" p1 T• 压力传感器故障；
3 E0 F7 w1 l; L( Z• 压力表故障（继电器控制机组）；
• 压力开关故障（继电器控制机组）；
• 压力传感器或压力表输入软管漏气。

' e3 U4 c4 h" t9 ]! M故障现象：机组排气压力过高
进气阀故障，需要清洗或更换；
• 压力开关设置太高（继电器控制机组）；
• 压力传感器故障；
• 压力表故障（继电器控制机组）；
" `, w% I/ n+ a+ J• 压力开关故障（继电器控制机组）。

故障现象：机组电流大
电压太低；
• 接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹；
• 机组压力超过额定压力；
• 油分离芯堵塞，需更换；
& D; _9 g6 s; \" ]# X• 接触器故障；
• 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ）；
0 n* w# R9 l# q7 S• 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ），并且测量电机的启动电流

故障现象：机组无法启动
熔断丝坏；
• 温度开关坏；
: o, I, I7 m" Q2 r• 检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转；
2 }; y' b5 ?6 \5 N, l3 K/ g, H2 D• 主电机热继电器动作，需复位；
) q$ P  a$ z3 i• 风扇电机热继电器动作，需复位；
• 变压器坏；
• 故障未消除（PLC 控制机组）；
/ N- k0 c0 R& n. B# m, l4 P• PLC 控制器故障
0 ^9 O9 r0 S$ c, j
5 t" V$ ]0 P5 \故障现象：机组启动时电流大或跳闸
用户空气开关问题；
/ d, E& i# ~: R3 z1 c• 输入电压太低；
• 星三角转换间隔时间太短（应为 10—12秒）；
• 进气阀故障（开启度太大或卡死 ）；
• 接线松动，检查有无发热的痕迹；
• 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；
• 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流。
9 Z+ H# \0 F- i- u8 S
+ x) {6 f1 ~9 A故障现象：风扇电机过载
$ V4 J% _! c- P- Y' W1 m0 `. e风扇变形；
* y* q. R% c! N. }" _•风扇电机故障；
% w: I  d9 s& l•风扇电机热继电器故障（老化），需重新调整或更换新件；
•接线松动；
, z) H5 U/ _4 z1 k0 e•冷却器堵塞；
•排风阻力大

9 m1 a+ p. ?" p' J: o7 K故障现象：主机卡死，造成机组跳机
3 N* r' s, o7 n+ h0 D机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使主机摩擦阻力加大，造成主机咬死；
• 主机的轴承长时间使用，需要更换；
• 皮带或者对轮的安装不正确。