密封填料安装中容易出现的问题

zonde

密封填料在安装中容易出现的下述问题，其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足，求快、怕麻烦、违反操作规程所引起的。
# I1 B' Z! A% f' l2 ^. j& P. H
1 b$ G# d+ W2 R5 ?' N8 z/ f1、清洁工作不彻底、操作粗心，滥用工具。即阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序、孔用填料不用专用工具、随便用錾子切制填料、用起子安装填料等。

6 r4 Y/ D: q9 ~8 ~2、填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。
- u& |( W# b' g" L
3、填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整、不严密。

7 J; h! \% c6 F, f7 O4 ~( o# }4、多层填放,多层缠绕填料,一次压紧,使填料函内填料不均匀,有空隙,压紧后是外紧内松,增加了填料的泄漏。
! ~7 g( j% j4 m" @- z
5、填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。

8 d- S- p( T. e" V; B6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。

7、填料压盖对填料压得太紧，增加了阀杆的磨损，使阀门开闭力增大。
# P5 Y9 v! p1 c; h; k
/ X$ @( Y. r' e) W' p8、填料压盖歪斜，松紧不匀。

4 B# `1 A  i. p& _. Z* \" d+ L- V1 B9、阀杆与填料压盖间隙过小，互相摩擦，磨损阀杆。

+ {$ q- b7 e4 I9 X& C10、O形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。
( P, ^1 z4 C, E' y
5 ~" n  z/ d6 a; h" g8 A下面以塑料泵填料密封安装的安装为例,说明应注意的问题：
9 y; C" t6 }$ i
( l' T- R! t+ k. c4 |（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。
, c/ Z' J7 ~) Z- ^3 a7 j$ H% k
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。
" z) F$ y" G) J( z  Y9 a
+ m! @2 o3 }+ E' k9 J2 H3 ^（3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。
+ O8 ^4 B/ `  Y" k4 z5 U
( h  v% J4 W! w塑料泵拆卸
  ^8 \; C: R9 v9 z
& w9 m3 u% e2 h（1）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
: F7 Z- Q) @( _
（2）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。

（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
/ }* |' m1 s. U* m* Y) F
/ I! l7 N. y8 @8 h（4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
+ z/ q; B4 ]+ U0 g
（5）塑料泵从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。

（6）拆下轴承体的支架及联轴器。

（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。