密封填料安装中容易出现的问题

zonde

密封填料在安装中容易出现的下述问题，其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足，求快、怕麻烦、违反操作规程所引起的。
, k5 z- p3 j' }
1、清洁工作不彻底、操作粗心，滥用工具。即阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序、孔用填料不用专用工具、随便用錾子切制填料、用起子安装填料等。
+ @5 x9 u" g( s
: t3 m5 y1 Q4 p  s0 T( Z: K2、填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。

3、填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整、不严密。

$ _$ H3 V9 l0 B% y# t4、多层填放,多层缠绕填料,一次压紧,使填料函内填料不均匀,有空隙,压紧后是外紧内松,增加了填料的泄漏。
4 B1 T  P8 g+ i( Y* @
$ }' P9 z1 h# X; L2 {4 w6 k5、填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。

$ C* S* T; ?' v$ t! X$ E% K6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。
! R/ y% L% X8 x4 u3 R; F$ G) x$ v, q- x
7、填料压盖对填料压得太紧，增加了阀杆的磨损，使阀门开闭力增大。
" L3 t# I4 v; M# @( v+ V
8、填料压盖歪斜，松紧不匀。
+ I* Z: F8 v: A, e
! A* T* O2 N9 T9、阀杆与填料压盖间隙过小，互相摩擦，磨损阀杆。

10、O形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。

& N6 q! I# W( Q0 d: n下面以塑料泵填料密封安装的安装为例,说明应注意的问题：

1 G1 h# f! y% z. G9 [（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。
8 [) O1 h1 D" S/ P
% g. O$ G/ }9 h; a（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。

& T' s) Z) h5 t7 m2 _（3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。

塑料泵拆卸
* ]) W0 U, @; v" f2 o3 Z8 x4 N
（1）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
' H  c- Z* \( @1 A6 F8 _
（2）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
- m) ]/ }1 A0 @! d, r; s7 Q
（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
! {( U6 J  w, ^  K8 A0 C4 V
（4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。

  S0 t5 f7 p4 n4 ?（5）塑料泵从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
+ W6 X, a. n  v6 I# z" u5 A( h
; N+ W4 U2 Z4 k) N（6）拆下轴承体的支架及联轴器。

（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。