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离心式压缩机故障及处理!终于找全了!

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发表于 2016-7-19 15:45 |只看该作者 |倒序浏览
  离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,其通过高速的旋转,产生离心力,使得气体在空压机的叶轮中扩压流动,从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升,进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效果,影响化工生产,为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析,然后对其采取有效的措施进行故障处理,提升离心式空压机的工作效果。9 U' t- Z0 I# w7 ~! ]) E3 b7 T

, X( h; k9 W( d$ ?+ J7 z  异常振动和噪声
9 Q; p! E2 E' {# m6 g" w
" e0 K9 O0 o9 B8 C0 B  Q: 不对中
5 `" ?* q3 W. `* i
/ }' ^( U* E3 z- b1 X  A: 卸下联轴器,使原动机单独转如果原动机转动,时没有异常振动 则故障可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。8 w* D% \+ d7 f
" _6 _6 A3 w- |4 C- Z( K
  Q: 压缩机转子不平衡
8 D  I4 c- |+ A* s+ K3 W- o4 d; e; S6 c0 e5 Q
  A: 检查转子,看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡。! M4 s- |* W) k0 G
* D* d2 @; L5 Y4 Y4 s- @
  Q: 叶轮损坏
0 T. G0 `; d& I: k! w" Z8 r- E9 C* _8 G4 ]/ v8 ^
  A: 检查叶轮,必要时进行修复或更换。
6 y1 l8 o: v/ z4 i! u8 z0 o& }; m5 u$ E  W# d
  Q: 轴承不正常产生原因5 G3 P" X0 b5 o! h( g/ r1 f

; F  G; P2 ?+ {2 L9 ]  N. M  m; c  A: 检查轴承、调整间隙,必要时修复或更换处理方法。
2 y6 P2 ]( u! S3 p! [# i
* ^6 i5 W- J# |: Y  Q: 联轴器故障或不平衡* r2 N7 ]; i3 V9 A6 _9 f+ Q+ n4 f7 w

+ a1 s; X6 P% Q, N. Q0 s  A: 检查联轴节平衡情况,检查联轴器螺栓、螺母。
  d+ F- A, T0 ~5 A2 Y" W- C* U$ B, N4 u
  Q: 密封环不良
( C1 W) _6 r' `% K) `6 R
4 A! l" x1 ]; a1 w  A: 检查测定密封环间隙,必要时候修复或更换。, I/ E1 S: G8 i- n  V! U- p! D
" }# C0 X, F. _4 N$ c! A; {
  Q: 油压、油温不正常0 ]5 L, a/ Q' \. J8 R  ?% }

$ m, b# P. g( T1 s+ J  A: 检查测定密封环间隙,必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况,发现异常设法调整。要时候修复或更换。; e# b% V6 D8 T

% w( R9 V9 ^- m5 u  Q: 油中有污垢、不清洁,使轴承磨损, h& Y/ }  i6 {" w3 I; J
2 j3 y: O! j: s! ~
  A: 查明污垢来源,检查油质,加y过滤,定期换油,检查轴承,调整间隙。; b5 S* i( v/ F. T- p- J$ T. x

7 i; H4 [6 I; G8 p% ^  Q: 喘振
$ G% E7 W" @8 x6 e% F# q. ]; s( O" L3 }* t+ l/ Y& {. O, x
  A: 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,防喘装置是否工作正常。# F5 R# K6 [% |' p. L; k

3 A& n$ h2 K8 q. H: D& @  Q: 气体管路的应力传递给机壳,由此引起不对中4 S7 @1 B& n! m

5 Y3 ~8 d. W$ G2 Q. N/ B3 D' x  A: 气体管路应很好固定,防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量。
8 R: M4 p& r" ^' F% e" \6 Z! l- I
  Q: 压缩机附近有其它设备工作* a3 x& A0 P3 [. w" f( E9 o

  F) f8 o" O* x" @5 Q  A: 将它们的墓座基础互相分离,增加连接管的弹性。3 s" u' P6 C2 u7 w. d

% p( T3 r! \) x/ k1 S  止推轴承故障
; H' W, I" s$ q/ J  z: Y6 R2 n! `9 M
  Q: 轴向推力过大
  f, u$ [3 c0 ?7 {! a9 N) U" @- a( v' {. T
  A: 检查止推轴承间隙,检查气体进出口乐差,必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标,检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。
" ]  Z$ v/ {3 |, ^4 F$ I
, j$ {- `, j7 h6 x* V/ W  Q: 润滑不正常, T9 E: {, v% T# c* o: U
& ^; D$ f: f3 {$ D$ M+ p
  A: 检查油泵、油过滤器和油冷器,检查油温、油压和油最,检查油的品质。, [$ R0 E7 O; T, [, J1 }
7 {$ t% Y% e+ ^+ |% F& v
  油密封环和密封环故障,密封不稳定6 b9 u% ?' x5 d: o0 k  ^" h, H

& P$ u5 U, e$ W( D/ Y  Q: 不对中和振动
2 z7 G- o- q' d- v* d' m2 Z& U' z2 C- }( k; n* k8 Q1 L4 |3 i
  A: 参阅振动部分4 n4 ~8 N% g5 E0 P1 P
( O( p5 o. S4 g' W9 o2 i- ?4 K
  Q: 油中有污物
* ]! O, v( G- o3 m/ [2 h( M. L4 \3 y
' V0 Y  w3 Y8 m+ x  A: 检查油过滤器,更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。* A: D0 m5 u- D( T! ]8 t1 _

" ^) m5 n' @. B: b4 Y% t  Q: 密封环间隙有偏差2 L. }/ }/ I5 n9 h

$ v+ i5 ^" N- z4 W  A: 检查间隙,必要时应给予调整或更换。+ L+ e% e+ j4 E# }

+ D4 E( m: Y7 ]9 W5 ^/ v  Q: 油压不足( G5 J9 E) _4 H  y

5 @* y7 @, Q- `" T0 k: O( L$ \. R  A: 检查参考气压力,不得低于最小极限值。
+ [- `$ {4 K  {4 O" l
3 k4 A6 L( `2 A+ G5 G" |) ]6 z  Q: 密封环精度不够
# V- _2 j9 s% C6 _2 Y  x& }8 n0 r& v1 }
  A: 检查密封环,必要时应修理或更换。0 P2 Y) S: T- G7 y, ?5 h% w

8 ^" B8 t+ q4 n. {: N  Q: 密封油品质和油温不符合要求不够. V9 Y; e0 g1 K6 }" E) W+ E8 K
% c2 s& R0 w* K7 m; u
  A: 检查油质、油温,并予以解决。
  i# A' \. T# V! e8 _( d: D7 I1 U
  密封系统工作不稳定、不正常
' ?% a* b# C# L4 y. B7 z; W
. N* X$ q$ O; B7 _  Q: 密封环精度不够& L9 p0 c' ~. E
' @3 K) x5 T) h; k
  A: 检查油质、油温,并检查密封环,必要时应修理或更换。予以解决。4 T) H+ J- Z/ L; C# O
( A! V# p2 g* [4 d- g, o; l6 F& L4 G
  Q: 密封油品质或油温不符要求
) n8 G6 K6 r0 I2 z( D; g
0 _) ^8 v/ d1 H3 R0 Z9 H  A: 检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温,并进行调节。
6 i2 U- j1 c* ~0 T! Z0 J4 m% d! E$ \( H: i% H6 |9 e7 d. p8 J
  Q: 油、气压差系统工作不良
! U! ?  T6 o2 \" I0 z: v! v: F/ R& S
  A: 检查参考气压力及线路,并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。! h7 I$ k% f3 w# Y+ \7 B( O

* J8 o! {1 [0 ~& }( C: l  Q: 密封部分磨损或损坏
5 {! f/ @3 U  ^8 h- m0 S' b& L9 R6 @3 y5 t5 l. D/ i/ j
  A: 拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。
1 M; ?; {, v+ O# J7 `! k# L( ]3 Q# [, F
  Q: 浮环座的接触磨损不均匀
' f4 O* l3 g/ D0 V; t( S
  _0 p3 A( t0 ]) d+ |* L9 H; M  A: 应研磨、修正接触面或更换新的备件。
' i7 J" K3 j- `. M% H' [. j' v/ Z
) y  h  _5 ?, Y- \) c8 d6 x  Q: 浮环座的端面有缺口或密封面磨损
9 h6 o* F1 u9 P  p) J- H' g. e0 E$ `0 \9 ]
  A: 消除吸入损伤、减少磨损,必要时更换新的备件。
4 m! Q" T! ~. N' S* z
7 |, @9 e( s3 |% Z# z  Q: 密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏)1 Q" C/ ^. j3 o, ^

0 S$ w/ R' y. m) J& x* I  A:可能组装时造成损伤,组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。' ^  \0 C! m  ?. j
, A8 x% D; E: Z2 Z- c  q& f
  Q: 密封面、密封件、O形环被腐蚀
7 w$ t8 e* ?: E, L. g1 Z
+ g9 j- N) ?" n' S1 s) f  A: 分析气休性质,更换部件材质或更换新备件。7 @5 f/ c1 W1 S! q7 R: L2 s2 X4 c
: u6 k/ D" r) s2 r) U
  Q: 因低温操作密封部分结冰
4 {# R% p$ d2 u6 ~2 V: P# l
. Q# L8 h; e6 X) p: G1 K* B) L  B  A: 消除结冰,或用干燥氮气净化密封大气。
9 S! g  r: c6 }6 Z. y' s2 I3 B0 P& ~4 Q: T! V. I- C
  Q: 计量仪表工作误差
5 ]0 k: S* V$ L2 c% ~# Q; q* C& V/ w8 {9 g0 M; q
  A: 检查系统的测傲仪表,发现失准时检修或更换。
1 c. ?" _. o1 r( Y
" F8 h+ c. l; Q  \+ E) q  f1 q. P  性能达不到要求
( c9 T/ m! j& Z
/ w8 J) E: N; D, L" m$ ]. v$ p  Q: 设计错误
3 S8 a( l3 q8 [- Y1 t5 `9 C* t
. }; B: ~3 |, a8 s8 d+ @4 _! x' N" j  A: 检查系统的测审查原始设计,检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。) O9 K$ Q8 h8 v+ b
7 D" Q% r( a# s- a; b
  Q: 制造错误
# A% p  B3 x' n
8 j9 @! P* n4 u4 [$ M1 t3 B; C6 y  A: 检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。+ ]1 X3 G7 D4 C6 [2 o5 [! r, y, D
* v" q( j1 N0 V9 \" H; c& l
  Q: 气体性质差异
- f  i: ~1 p. L1 L% B3 D9 j
( v6 d- m6 G+ j- ~( |3 N  A: 多检查气体的各种性质参数,如与原始设计的气体性质相差太大,必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。" Q5 c8 u, k$ U. {% \, b2 e

! d+ @) \* D  l3 [  Q: 运转条件变化
; T: h8 l% a. l) `* T( \' w1 d6 a- S2 W! y8 h, g  j& }" \
  A: 实际运转条件与设计条件相差太大,必然使压编机运转性能与设计性能偏移,如发现异常应查明原因。
( u* \8 e. u3 a5 `$ n% y& q! R' a) P5 _0 g* c
  Q: 密封环间隙过大; O# B. n& W7 D  K- `4 x2 ^  K* j

! X, P8 j/ B1 F+ u  A: 检查各部问隙,不符要求必须调整或更换。1 Y6 H8 T% M* s
+ S0 o9 l% u2 G# E" X$ w
  喘振
; z- x2 u/ G2 c! X. w8 C" d# @; ]& S' ?! S
  Q: 运行点落入喘振区或距喘振边界太近! p6 i3 j1 p- U

/ v0 q7 \, |- l6 {% J+ y) X  A: 检查运行点在压缩机特性线上的位置,如距离喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整工况并消除喘振。5 E4 {( j& N, A! w$ v/ L$ A/ I

% Y! H; M' h( T* y5 b2 B  Q: 防喘裕度设定不够- o) \" }- L. v& e7 E/ q

+ e$ ~$ C, z$ @) H$ a5 e  A: 预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。# g- A7 }/ |8 O3 Q

7 [- z7 p5 l3 F3 h# c% n% C' _  Q: 吸入流量不足
8 K: x- q  }+ ~8 W" ~/ Z2 j3 Q, L% W8 Q: `% n
  A: 可能进气阀门开度不够,阀芯太脏或结冰,进气通道阻塞,入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
+ C; }: U2 ]/ L* F# S5 y, b* _& p! l$ r/ l# ^1 S7 ~
  Q: 工况变化时放空阀或回流阀未及时打开. |9 M, V3 i$ M0 z4 e, h5 J

( @* B! G3 Q  d( [7 O2 R& R  A: 进口流量减少或转速下降,或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
: M  T- s/ [# v$ Q& c' l" V" v+ r# ^7 Q/ I" j' K) a% m: L) `
  Q: 压缩机出口气体系统压力超高
4 a+ n, B  \0 N0 I0 J/ v3 k) l" w+ p0 s
  A: 压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严,气体倒灌:应查明原因采取措施。3 X" |- `4 Q& P( e+ R" p; J/ E% v

, C# }; A# X: T! R! ~, @* ?) S: ^  Q: 防喘振装置未投自动
- ^7 Q% X& a3 m/ _% z) F7 b9 \2 S6 I! }1 `* Z4 b" P. |
  A:正常运行时防喘振装置应投自动。/ U2 O5 N! x8 D7 V( Y( _( K' H
8 c+ F* o: |, U  b
  Q:防喘振装置或机构工作失准或失灵
/ H5 B; L! [% i% I, m; h
: x+ ^5 u+ Z9 D, D) K  A: 定期捡查防喘振装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。) t6 c( F6 x! E0 ~1 u

9 G6 @0 I; N1 ^; {/ Z- ~  Q: 防喘整定值不准
2 P4 ^% s7 ~2 T" Z; [( U! u9 j
7 J7 K3 l; d( [1 A) p  K+ G  A: 严格整定防喘数值,并定期试验,发现数值不准及时校正。& i% S& ^& A1 ]  r; s
$ t. E; Y( f  q, t  Y
  Q: 升速、升压过快
3 t) R9 J4 ~' _
* ]- o" L/ `: q& g% R7 T  A: 工况变化,升速、升压不可过猛、过快,要交替进行,缓慢、均匀。6 k  `, v7 h" z* K/ R

+ [6 O) D  s5 C( O  Q: 降速未先降压
1 r3 v6 C" h9 p: _# }: P$ I6 s* f* t( g
  A:降速之前应先降压,以免发生喘振。
8 O% p* K: t/ _, I
# C; q+ K) Z1 y! T3 K  Q: 气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落5 b  h* |- h* {  W, _. f- w

, U$ n1 k% ]4 A5 F! S) ^  U  A: 当气体性质或状态改变之前,应换算特性线,根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查,使之处于完好状态。% I4 s) a" Q/ y' t5 w. ~2 q
# \& b8 n+ D; _5 m% h; X
  Q: 压缩机气体出口管线上止逆阀不灵
$ Z' G/ C; P1 [5 |1 G1 d/ j; j
! s' Y7 N/ l$ J  S; I( N  A: 压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查,保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。
: e( o5 K& m/ b# m+ ]" i; L  L5 R9 E* n; c( U8 h9 |& O" M
  叶轮破损; i, [  Y* Q) x8 m; S1 h7 \8 u7 k

+ i: y# r: w+ w0 h9 R  Q: 材质不合格强度不够; L) |3 F; h* l; A
9 `* Y' G: M! n" p8 a5 R: c! P& }
  A:重新审查原设计、制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮。
3 C2 |0 U+ V8 l9 C
/ _+ Z, z  q6 J6 q6 V3 O8 p  Q: 工作条件不良(强度下降)
9 R6 h: v4 w" A- b
, O8 X6 d0 @- }  A: 工作条件不符聆要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,符合设计。! b( {* A# j! K2 b. }/ X: M* R
/ r: Q; @% E, V4 K( F
  Q: 负荷过大,强度降低" L' Z2 \6 [5 p1 a0 x6 Q; h" `& B+ c
5 k$ R; F# W& H. a& \& A
  A:因转速过高或流量、压比太大,使叶轮强度降低,造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行。% Z& }0 M$ ^2 A! T- i3 @" O/ C
. U. @3 ?) u+ J# ^9 Y! @
  Q: 异常振动,动、静部分碰动撞
8 O& F& J+ u* a% P! w0 u" c3 Q
% V! S( H1 r+ V) J& A  A: 振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰拴,形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。- ?, g6 N3 x# V6 |7 s; F! O

; R' T# z4 I6 L- B, Z/ g3 n  U  Q: 落入杂物
$ b8 T- ~; b/ Y1 |" v, U" F* D  N( V+ g2 J# P8 U8 i: I$ y' {
  A: 压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机,检查进口过滤器是否损坏。
4 L- T2 X% m! O: g* t* U
& |; T' r  {8 ?2 R$ D3 r 漏气0 Q, [) w& b1 }$ d
/ y$ I8 r" T8 {1 h8 m6 V; [
  Q: 沉积夹杂物# k8 C+ P& C) q# f3 s$ o* c9 k! m

: X# @. F2 }/ n8 U  G  A: 保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。8 K# t" R7 z( R" R

- D. J2 S7 J* y' s5 w7 a7 a9 y  Q: 应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良( o) D- C6 d% `* @
, D0 h+ ~0 a1 z; _
  A: 防止发生应力集中,防止有害成分进入压缔机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决。
/ J7 h( W5 Y3 m9 Q* o( m( x3 O
1 T2 x3 P* i5 V" Q( C  Q: O形密封环不良
* ^9 P$ G: H$ q
# ?, z% {  d9 v% r  A: 检查各O形环,如发现不良和老化应更换。% D; ~6 Z) W- |  f* Y2 j

+ B3 M3 w, o! N( a: }# q  Q: 气缸或曹接头漏气& U; Z3 v! h# v/ c: F9 m

5 O9 \& f" I: T  A: 检查气短接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施。
$ k# }$ ]3 `5 B1 n2 ~  l: P% J/ ^
! ^) v, S8 C( \. {" S5 z8 d  Q: 密封胶失效% i: b) P( K/ N( D) M  m/ t+ _

! s( @' A3 _* |/ d  A: 检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换。
* y! c9 U: s! q+ w; Z+ V% _( J
3 i  C& {/ j" X  Q: 运转不正常
/ a* ~, p7 {& w1 ]5 Q
6 _4 u) @  ]9 H; L) m  A: 检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决。$ C& L" ^( y, c; X3 Z

  M8 N; F0 b4 D* G$ i  Q: 密封环破损、断裂、膝蚀、磨损
! z& {- f' Y2 V6 I0 X: r; j, F& v) @! W
  A: 检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。# N! z- C0 m1 }2 j5 H. i1 K

  w/ T0 a  f& R3 ]/ C: B' h  流量和排出压力不足
: r1 H- E. T- V8 y0 \; ^, y7 m, Y7 J% z6 I( v9 v4 J8 k
  Q: 通流量有问题
- f* y! ?; }- H. K$ c8 C
/ ?4 x2 C$ Y6 c( b- k( |% y+ _9 W; P/ b  A: 将排气压力与流量同特性曲线相比较研究,看是否符合:以发现问题。
$ {$ g, Q/ p  @3 q( d- j
1 e) \3 `5 p% \  Q: 压缩机逆转- U/ e- C$ E( ?) I

- T! N0 j; R' p6 A  A: 检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。
4 l9 b3 i3 F, p. V
, ^; d0 m. Y* ^# l0 M  Q: 吸气压力低0 x3 j1 E4 r% E3 T" N; q, T

* T5 a. C% M1 Q9 Z  A: 检查入口过滤器
0 Y; k0 e1 P+ O( `5 K/ a; e9 @2 Q( O; N6 d
  Q: 分子量不符
. q7 r5 x# q2 {0 l' K1 ?, h+ V5 K# M! ]& n% u9 T
  A: 检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较:如果实际分子量比规定值为小,排气压力就不足。
4 J$ Q& X8 t1 V5 c. M2 O+ n9 r3 c" i8 h5 H" E
  Q: 原动机转速比设计转速低8 l7 h1 m$ ]" h( x7 T2 k4 ^6 ]  v) ?- j
, W3 G& g0 \6 C* z) r  X; m
  A: 检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速。3 m. Q9 L" Z% T- q: F0 g- W
( e% G2 g! a2 v8 N: j2 V  Z
  Q: 自排气侧向吸气侧的循环童增大
. n' s' _# W- q0 z: W# ?& x# a! ^/ f3 m9 c) O
  A: 检查循环气量,检查外部配管:检查循环气阀开度,循环俊太大应调整。) {4 C7 l# o- L1 U! k9 w
: k, u. L9 U% B/ q3 j5 U0 D* ~
  Q: 压力计或流量计故障
1 p! O+ l0 k2 ?' U  ?- O: h1 X0 U
: w$ Z* C2 C. _$ d0 X" L9 P) A  A: 检查各计最仪表,发现问题应调校、修理或更换。
3 ?8 g4 v) O+ m% Z) `# m# X) O; A7 J8 f# E9 i
  原动机超负荷! `( Z, D/ k# D  ~. [

, a' t4 V4 h& e) W9 l3 h) E  Q: 分子量比规定值大
* U: h& W- V. `& Q0 D8 W1 l; B0 x7 K" t: `. P
  A: 检查气体实际分子量,与设计说明书相比较
4 w  Z9 E4 U+ u3 H1 W. ~7 J. K2 j' L
  Q: 原动电动机在电气方面有问题3 ~3 C: Y) a( x9 V* `  _" T

9 g" C' X) b! Z) c# P4 h  A: 检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。
9 H( g, b# ^* S1 ]% y. C* O/ }3 G& i/ c$ M" I7 z% M
  Q: 与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低
* J$ e0 u; ^" ^. v2 {9 ]
# p# w9 E$ B* q  A: 拆开检查,检查扩压器各流道,如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面,使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。& L& q7 A& Y$ [1 h

" C: ]+ D) b' N0 m6 N  Q: 叶轮或扩压器变形
. {8 K" V+ D+ w: Z/ C1 @2 f
3 Y8 g2 h: c4 z" J  A: 叶轮或扩压器变形应修复或更换
7 K; }4 i$ g# E$ ^8 N
6 q4 H5 R5 T' }, O: R" D  Q: 转动部分与静止部分相碰
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2 U) p5 M+ Y7 b) U  A: 拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。
  @/ \9 \) p% O, k
+ O0 W' ?! u8 U, U  Q: 吸入压力高
  X' v2 E8 x) N" v/ ^2 X8 ^
$ H7 _, s: U7 B# W$ q. D) O! J) `# N  A: 吸入压力高,则重量流量增大,功率消耗大:与设计数据对照,找出原因。并解决。% |' S' o3 W: x6 x3 \7 e- T
7 y' {/ s; C$ m  ~9 V# Q5 B
  离心式空压机在日常运行中,会因为各种因素,造成其产生故障,为此在其日常的使用中,需要加强离心式空压机的维护和保养,定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备,其安全性关系着化工生产的安全性,为此在日常工作的过程中,加强维护管理,降低故障发生率,保证其运行的安全性。
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发表于 2016-7-21 21:06 |只看该作者
膜拜神贴,后面的请保持队形~
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