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离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,其通过高速的旋转,产生离心力,使得气体在空压机的叶轮中扩压流动,从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升,进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效果,影响化工生产,为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析,然后对其采取有效的措施进行故障处理,提升离心式空压机的工作效果。$ T' D1 B/ a* H( ]6 l
) ~6 _6 Q s- m* a& T' k* ? 异常振动和噪声
# j. V6 E1 _' o! q1 N
" G' S: h6 s0 J% J Q: 不对中
0 |- J6 A/ t* I5 X# Y/ O/ g, N5 G" q$ S
A: 卸下联轴器,使原动机单独转如果原动机转动,时没有异常振动 则故障可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。' T& `% g ?& D% ]
% t0 W9 g/ ?/ o: z4 n, Q+ [
Q: 压缩机转子不平衡8 X3 o% @/ _2 k
5 }* I; [4 s. U A: 检查转子,看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡。, ~9 o1 g. t; U2 v
+ K* F) r* J9 L8 e Q: 叶轮损坏
/ t5 ` S' J' H! r1 M! ?6 \- N3 P
; x. Q6 u" {$ E [1 t( F A: 检查叶轮,必要时进行修复或更换。 F( E5 G0 p! A7 k
1 Y# k' {7 w$ l: y' o0 V# m+ m Q: 轴承不正常产生原因
r; ?1 M, j6 c, ?! n8 ]7 E+ Q: y/ ^% |# n7 B. s: p
A: 检查轴承、调整间隙,必要时修复或更换处理方法。
8 [! f- ]5 y6 u; ?5 \' i" I* v4 Z3 ^4 _0 u* J# J
Q: 联轴器故障或不平衡- e5 U8 D8 R4 H5 y
3 V' s( Q$ P; w* P$ s6 w/ F6 `
A: 检查联轴节平衡情况,检查联轴器螺栓、螺母。( X& {9 Q/ a2 V' s5 {- X, U6 x7 z* A
: x6 t" J5 s; f: L: ?0 W- @ Q: 密封环不良
' f }9 K. r6 E9 c
& ^; j3 m9 p: n A: 检查测定密封环间隙,必要时候修复或更换。. \5 g9 r) _- B. u
/ v4 u8 G( U( q: K* E2 ]
Q: 油压、油温不正常! E! w/ ~ h- g0 ~: ^
y# ~' }9 p9 X: ~& H4 u' y. b# ] A: 检查测定密封环间隙,必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况,发现异常设法调整。要时候修复或更换。0 W) \' _. Q( v+ q+ R+ O) }
3 _& g2 g r7 `4 ?" U
Q: 油中有污垢、不清洁,使轴承磨损
/ P) _/ s% @' p; r+ F
; l# g/ c8 o8 O2 d A: 查明污垢来源,检查油质,加y过滤,定期换油,检查轴承,调整间隙。
% W% ^. o5 R0 P( v4 z
9 K$ b9 B5 C) D5 T4 k' Q Q: 喘振; F% v# \2 Z* x$ V* L
5 l; S: S' u1 |; }, H- M9 e% Y
A: 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,防喘装置是否工作正常。
D& p' u$ A+ S' f s) }/ K* F, L k: w6 h$ Q3 H. ^# D U$ g
Q: 气体管路的应力传递给机壳,由此引起不对中) z% W6 U) ~# u. O( d" L7 }! Y
0 D! p4 g8 F& E& Q2 d9 d
A: 气体管路应很好固定,防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量。( K& g7 C3 J5 ]) m8 l" F9 Z3 _
3 _0 I3 I' i% W0 {5 t1 v
Q: 压缩机附近有其它设备工作
+ l, I: ?& x8 L) N4 r4 f; J& G8 f* S5 p5 y8 [: x/ r
A: 将它们的墓座基础互相分离,增加连接管的弹性。1 a( S! Q8 s' c+ g5 o
3 h: \1 _! n: V0 X 止推轴承故障
1 g9 p1 [/ i: A9 D# l+ `7 ^
% x: |& n& G- D' x Q: 轴向推力过大4 o& i/ P( k( n5 h+ _4 X
9 ~( V$ D! D- b" h A: 检查止推轴承间隙,检查气体进出口乐差,必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标,检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。: g5 f% X [. L8 B
! G/ k" {! M+ T3 D
Q: 润滑不正常
+ B/ G, R, W1 W& r
! M" v0 r- {3 U! f/ Z1 \5 l A: 检查油泵、油过滤器和油冷器,检查油温、油压和油最,检查油的品质。
8 U' h' P6 u2 [; T) P4 m* ~: d: T5 m0 h
油密封环和密封环故障,密封不稳定
1 A$ x9 x$ b$ F: e h) E. x7 E
* E4 m4 P/ y) e$ F* J* X& Y Q: 不对中和振动
) }+ e( I' d/ {/ W
3 O, T) i/ ^) @ A: 参阅振动部分/ F; S& o) r: [- B9 x S$ w$ x
4 Z( ~) U) p- _ Q: 油中有污物8 a4 v1 J# M$ G
; C" |$ B; X0 ~1 h1 m3 S2 S
A: 检查油过滤器,更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。
% g5 V' N' j) W) T$ C D1 `1 c. k- E
Q: 密封环间隙有偏差
1 D: Y: W. `% y: J; o& @
5 j$ ^; C [7 Y7 Q: p$ ~. S1 H A: 检查间隙,必要时应给予调整或更换。
1 t" q; f( n# ?1 Y+ u( w& R0 y1 {+ V' o+ A( \& F
Q: 油压不足' V' j$ H7 w6 u- e4 j& B
' ~2 `: G4 J0 `7 d( z8 G! K" x A: 检查参考气压力,不得低于最小极限值。- J0 v' W3 C k2 o/ x' f
% R/ `3 d T5 R! ^, N Q: 密封环精度不够8 j. I8 ~2 n. o5 B: E! D* I2 p
4 D1 T+ P) I) Y, `& u
A: 检查密封环,必要时应修理或更换。8 c3 J7 s" B' [ l2 w. d
, R H, l8 q' G0 Q! K
Q: 密封油品质和油温不符合要求不够
6 @4 R/ ^& X+ h
; C/ q% y& U& J2 Y: c1 }! }+ V+ w A: 检查油质、油温,并予以解决。0 Y- v: F' t) N
: r+ @5 A) V" z3 f: m7 c) ? 密封系统工作不稳定、不正常1 r! g' Z( n: \( M9 g" B
8 _. D8 B7 F' l" Y5 L% |
Q: 密封环精度不够
; w9 e/ [. D# V
0 w) ]& ?; N, g6 z; z9 c A: 检查油质、油温,并检查密封环,必要时应修理或更换。予以解决。
9 V8 S+ n& p( M8 k
! _1 l& F/ Q# ^* W; K$ Z* z% T Q: 密封油品质或油温不符要求! Q5 C- @. i$ }4 l6 \5 X- H
! w: S6 i8 q! ~- q) l
A: 检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温,并进行调节。
# T" k, n' r4 W* m' e# G
( X1 e2 ? ]: t7 `& n Q: 油、气压差系统工作不良
' R, a+ g$ R: i" V- r2 m" j" R" V9 `4 k7 c+ k, | ^) D; L
A: 检查参考气压力及线路,并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。3 z' Y. x: J0 Q) i
) o7 }; L0 @2 | Q: 密封部分磨损或损坏9 m$ ^$ |1 p S
+ M- o+ v: q( d3 J) G7 S/ L
A: 拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。
0 S) i* H) \+ p H; O
& g7 g C( H+ S4 G. V Q: 浮环座的接触磨损不均匀
& Q4 y3 Z$ W& N% J1 a9 L, L, Z: C8 m! S* `
A: 应研磨、修正接触面或更换新的备件。3 n5 E' k& U& ~4 A% ?. K
6 Z, `/ c( p& [" H, [& ?
Q: 浮环座的端面有缺口或密封面磨损
8 s7 H9 ^( x: `% j$ \$ N
' O) c/ c; \9 ^; G, ^+ s% h A: 消除吸入损伤、减少磨损,必要时更换新的备件。! W G# t/ u7 q: G$ X* [8 @0 \
& n3 h; K7 e9 t s* {+ i
Q: 密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏)- _3 r. D4 T$ K7 Q/ }7 p
( f. U0 w, r6 h7 v6 Y2 M, r
A:可能组装时造成损伤,组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。! U& u2 T. d9 L" f( k' p
) C- ~2 S1 w+ P$ K; U9 k Q: 密封面、密封件、O形环被腐蚀. K. r2 b @+ e- X, m/ N
. \1 ?, t9 i' @) |' }" R# A! \ A: 分析气休性质,更换部件材质或更换新备件。$ ^0 Y" n3 q( f9 J; L
0 `4 S# @' l4 G. n( c8 c
Q: 因低温操作密封部分结冰
: v( h5 I% q/ W5 @% u% J7 s0 D
, g# @# X) j1 k! t" H A: 消除结冰,或用干燥氮气净化密封大气。0 Z; J- ~, |- b" |9 Z: y
* _" \7 n. n9 M4 x6 L0 R! ? Q: 计量仪表工作误差: N. S. W& b7 G/ L' K4 I, }8 a
6 B* B1 u c( Y A: 检查系统的测傲仪表,发现失准时检修或更换。
- G3 V1 t' f( Y1 E. u# Q$ T) _4 `
- e7 g' N( T3 n" x# t$ l 性能达不到要求. B, |" u4 H! U( ?8 _
4 p6 B6 o9 O4 n5 u; x
Q: 设计错误" o0 X' _3 H- w7 a
; b. ~, _6 f1 g, Z9 T
A: 检查系统的测审查原始设计,检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。/ e& U. W# Y L
- ]. m% M, ?2 O0 R% f, v Q: 制造错误! z, u/ U6 Q- x/ a
x: k% h- V, I& h: o! h* D' U- G7 I
A: 检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。, I+ k+ ^: ~; s- G1 Z
, M2 g! J$ U6 w4 I& B Q: 气体性质差异 {/ c8 W* x! z/ e. @! g# c) U
% M9 N! j8 r. ~, Y. O A: 多检查气体的各种性质参数,如与原始设计的气体性质相差太大,必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。% R, J5 m/ A0 C* p. _# `5 w% |
) w" M2 J" | s9 h; L Q: 运转条件变化
) @ |3 R1 c1 Y
0 l1 C. w% e5 y F0 U4 l3 O A: 实际运转条件与设计条件相差太大,必然使压编机运转性能与设计性能偏移,如发现异常应查明原因。& _" J8 |9 k& p/ G; s; l+ i
5 O, d* O7 d5 s. O- T5 v) F; l Q: 密封环间隙过大0 m3 U6 R2 m" N9 t
% j0 V4 f- ~1 B! [: f; ?+ V( T
A: 检查各部问隙,不符要求必须调整或更换。+ ~& b+ j, m; L4 @) S$ P$ |
0 g' n2 J$ C- ~, F2 K: m. T
喘振, I G5 h- V3 a5 H0 ~1 i# B- \
7 F _! @: e% }) N8 v0 H3 C
Q: 运行点落入喘振区或距喘振边界太近
; U ]8 B: z8 T, f) |0 j; M: k
7 G; @& x; ~4 N' i, J A: 检查运行点在压缩机特性线上的位置,如距离喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整工况并消除喘振。
3 J" u4 t0 S$ O8 v$ K+ N/ L8 V$ ]& ?9 {5 ~" S
Q: 防喘裕度设定不够7 w+ @ t& R& f' F' n8 y
' y, ?, s+ i- ^3 }! _3 w
A: 预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。% j, d% B' J7 @$ E; B0 w5 t
+ l, ?- ~5 `% P& C8 W6 c4 r8 ] Q: 吸入流量不足
$ b% x: F7 I9 ~' x# l7 N0 W0 x0 p& F! ^9 i
A: 可能进气阀门开度不够,阀芯太脏或结冰,进气通道阻塞,入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
, s, r6 \7 ~" C2 H1 Z7 c0 O6 O& m
$ `) n V4 H+ g7 J Q: 工况变化时放空阀或回流阀未及时打开
: M, h1 o4 W0 o, A0 H( h% [$ ^3 t1 ]6 r
A: 进口流量减少或转速下降,或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
3 D+ l' h. }6 y( Q+ I5 {2 h% W2 V- o- K) A
Q: 压缩机出口气体系统压力超高
: {" W7 }) w q" S
8 n0 M9 c; h8 P( L, r5 v/ V* n0 s A: 压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严,气体倒灌:应查明原因采取措施。/ v a$ c4 N' t4 ?0 |/ x' q
6 } A# j# ?% Q) w3 R; o# E Q: 防喘振装置未投自动. S! ^, n# S5 m9 k+ f6 H
6 h2 Q m) `$ n A:正常运行时防喘振装置应投自动。
# J( X) F3 g0 h( L& }1 @. a$ x- {1 R
Q:防喘振装置或机构工作失准或失灵 w, U3 j- r) V* M
6 Z6 A+ x) i4 i) o A: 定期捡查防喘振装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。
: H- a! V, a- {. s
6 J" b1 v: u9 i* Y8 Y2 \ Q: 防喘整定值不准 @# M! O+ h3 [ ]$ ^
) M# P. G; M) Q2 H; N A: 严格整定防喘数值,并定期试验,发现数值不准及时校正。
$ E7 C2 R$ S( ~" f0 l! ~2 j& g' T+ R
! u* M7 E/ k; Z5 [; `) f Q: 升速、升压过快
0 ^- k8 N7 A+ e0 b- `( }$ C
/ N7 n1 I" W* v4 W3 d+ i A: 工况变化,升速、升压不可过猛、过快,要交替进行,缓慢、均匀。
, M. N# [. h& R+ u# d! C1 [0 W- p N# D! z, b5 ^
Q: 降速未先降压, F7 T* M2 p7 t' m7 P+ x. K- U. C
4 T) G0 j Z" L6 s; H2 n5 m X A:降速之前应先降压,以免发生喘振。
: J2 K& e! W. L3 z. i% {4 A3 w4 H+ \" v$ G4 k* f0 O6 l* `
Q: 气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落
7 J& O/ ~5 R* n! L& Z- Y/ ?( Z
1 ?. ] M" a" n. h8 B% s A: 当气体性质或状态改变之前,应换算特性线,根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查,使之处于完好状态。1 S: F/ L6 `7 l
0 l. L; p" y( r e9 R' F: k2 X8 l! R: Q
Q: 压缩机气体出口管线上止逆阀不灵8 u$ t. }, O, \4 \& K* f! h, _) \
, r" D4 X* P" Q& i; U+ i. \/ U) ~6 d A: 压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查,保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。
0 K+ T4 r/ p8 a- A1 ]' P9 g
& r) i, S6 W8 j8 J2 R8 x9 S) _ 叶轮破损* Z4 X# W3 C5 K% Q G5 S' d# K
: z& n$ F2 z: C3 f$ \
Q: 材质不合格强度不够: }: v o! G+ Y6 O( b2 E6 d2 P# H
: V4 [1 U, g; W5 Y, X A:重新审查原设计、制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮。
& F# H$ L/ O8 {) D6 J1 r% h. r/ K f' v
Q: 工作条件不良(强度下降)
5 m" V4 `; L. _) Y! H2 g) G; x }5 l1 k+ w
A: 工作条件不符聆要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,符合设计。
% y5 K- E8 i9 b, w1 b }1 S! o- f
' F( [5 t1 b6 O# i3 r; a Q: 负荷过大,强度降低
5 i5 D! }8 H- L5 i/ L: p, w3 W+ r9 @% F7 U6 p' s& B
A:因转速过高或流量、压比太大,使叶轮强度降低,造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行。
! v1 v8 Y; }5 l6 n+ p1 G8 v, K3 T. I7 z
Q: 异常振动,动、静部分碰动撞$ w% U/ p/ B! T' J6 Q9 }
* Q, N. r4 F2 i, G; B5 w A: 振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰拴,形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。
2 y2 V& u( i) F
- q4 X( H. ]( P' d5 L3 S; d Q: 落入杂物+ J" K: z( r% Z2 u& z& {
) k/ B% t+ |" k
A: 压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机,检查进口过滤器是否损坏。
% H+ K& ~$ N5 f9 X+ k' f% v* G2 T( ] V
漏气" I3 q: R) q. m; \
2 p) C- g. N: {9 E7 \4 ~) m4 O3 `* w Q: 沉积夹杂物
, E$ C$ ?0 p0 I% x
: v4 k/ N$ A* @# m* @7 A2 g A: 保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。
7 U$ R3 E: ^% C3 m
, o1 l O o5 a; n' B1 F1 _& D1 | Q: 应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良. V6 Y/ m* Q) f# s5 P( H' G/ v4 _
# U# N: c; t3 i4 N; w S9 e A: 防止发生应力集中,防止有害成分进入压缔机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决。2 e4 W7 J7 Q) N+ V7 H& D& p
( f6 a1 C# g: _5 s1 n1 f
Q: O形密封环不良
' E: }7 E6 c. z/ D8 ~9 r$ ^; A1 e9 ? T k5 J G6 r) x2 z
A: 检查各O形环,如发现不良和老化应更换。0 z, e; _/ K8 i
+ k/ e6 H: a/ X8 q Q: 气缸或曹接头漏气
, }% B, v8 L# l8 D4 o+ _. j2 p3 _
" x% K& }" U* u1 W2 K A: 检查气短接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施。
4 F/ n- f7 t0 i, C, t ~' E8 i' \+ s+ `+ _
Q: 密封胶失效
0 O9 e7 b$ P. F E
* [, A L n# U% F" D" Q; ~/ u& b. I2 I A: 检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换。
a! ~; o, N: Q8 b$ M! M% S
h3 V% l, B: R0 D \ Q: 运转不正常: T/ |. }8 P. I+ Y; u& R
; ?' u3 t, Y# u( R( \9 S$ }& x A: 检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决。
! P* }& [- E' r
Q- _* G' f( b/ y; b: Y Q: 密封环破损、断裂、膝蚀、磨损; [' U0 K3 f, r# A! F- w7 U, ]
. O. y' B, h$ h6 ]0 `
A: 检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。
& t( v+ W. S4 Y" T6 O& ?, B+ I3 t& d3 t; J2 d7 U
流量和排出压力不足
# f v% j* e% w$ N
+ h( n9 K: e, T7 H% N, G Q: 通流量有问题3 h9 T4 Q& `0 M0 W( v# h$ @ ?
" l1 H) w: S, c. h- I
A: 将排气压力与流量同特性曲线相比较研究,看是否符合:以发现问题。0 f5 U) |$ w! @: y* q4 ]
1 n6 y5 Y X, Q5 J* l& [ Q: 压缩机逆转# L) O4 P" ~ H/ |; z
; Y0 U3 y8 Y6 f+ i
A: 检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。2 e* k+ |& q+ S* D! b2 v* A
$ G% s6 r; o8 B$ ]0 `: z3 t: Z Q: 吸气压力低
: H$ D$ g& s; e- o9 }
' P6 l7 K' [' y% O) w; k A: 检查入口过滤器" y* L3 u0 ], z; a8 Q/ J6 b9 b8 M5 w6 Y
* a8 _) S+ {* \: D+ Y
Q: 分子量不符
9 b5 V* f* K0 O
/ Y& z6 u7 n7 H9 c; l+ ~, b A: 检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较:如果实际分子量比规定值为小,排气压力就不足。
( Z0 ^' c0 a6 o+ A+ F+ t9 y4 A7 u5 _( Z5 \' H9 [: I) u
Q: 原动机转速比设计转速低
) N/ Y$ x* I1 m$ j% X, v- Z8 D0 `3 s+ K Z0 W0 e/ B
A: 检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速。0 b+ B" P5 a) Y% r* E0 _4 o
0 V1 {& r! p1 B5 T, v8 V Q: 自排气侧向吸气侧的循环童增大4 u! n6 n3 }5 n4 @
1 }$ q' a; }+ i2 j, `
A: 检查循环气量,检查外部配管:检查循环气阀开度,循环俊太大应调整。7 J# A! C/ W! Z0 H, J
- s9 Q9 V5 s$ p7 p' F; `2 @
Q: 压力计或流量计故障
6 e9 e) _2 I/ Y9 G
. h2 a7 j# I2 M" M8 u9 E A: 检查各计最仪表,发现问题应调校、修理或更换。
) k2 K' O' Y" m( Z% s6 ?9 [$ |
, D( V5 y, G" }/ Y: W' S 原动机超负荷
0 }; X% B! W0 A9 o4 I# L/ R4 M' Z, y6 B2 S6 s' O" b$ x0 W9 E! H) z
Q: 分子量比规定值大
$ o6 U( \- ^8 t4 I- L$ ~7 O4 t- l
A: 检查气体实际分子量,与设计说明书相比较$ J8 n- d8 p5 ?
) x( ^3 @6 w% c- F" K- z
Q: 原动电动机在电气方面有问题8 _6 q. ~ N; ^- c9 S$ o3 D( X! h8 N
0 V' S0 C. j2 i
A: 检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。
" x) v+ K; d5 s7 q9 P4 D, ?" O5 B- y8 `$ ?7 `: `
Q: 与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低# o6 ^" A, I& f5 ~# G5 X0 z; x9 d
5 x7 _; }$ o& {! f, j A: 拆开检查,检查扩压器各流道,如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面,使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。1 E1 [, Q3 e% q/ R2 [! p& w2 [
' c1 h% e9 _ n, g; K( B( g9 q9 [ Q: 叶轮或扩压器变形
i5 y4 e4 i, y8 ^" Z# L# h8 K, U$ z6 E5 A
A: 叶轮或扩压器变形应修复或更换+ g6 `6 b2 L6 y: o- ]9 V) ?
# o- Z0 M1 [; T/ y Q: 转动部分与静止部分相碰2 h: m+ m2 N- Z5 X2 U$ {
; h5 P+ t7 p/ F- M( C5 k, T A: 拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。
/ y, z# a p& l1 W
: ~* r! D0 x+ W; o. n Q: 吸入压力高4 @+ p3 o/ y( M) ?; p6 s1 v' j
% B5 v+ ~# O7 V7 }5 p
A: 吸入压力高,则重量流量增大,功率消耗大:与设计数据对照,找出原因。并解决。6 N) H; l' G/ B. I8 s* F! y! K
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离心式空压机在日常运行中,会因为各种因素,造成其产生故障,为此在其日常的使用中,需要加强离心式空压机的维护和保养,定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备,其安全性关系着化工生产的安全性,为此在日常工作的过程中,加强维护管理,降低故障发生率,保证其运行的安全性。 |
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