空气压缩机系统常见故障及处理方法

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. e# `( Q) }& G% O, T- Z　　空气压缩机，由于长时间的使用，就会出现一些问题!只有当我们真正了解产品本身的问题，才能更好的解决!本文就从空气压缩机常见的一些故障来分析下：

# l) c" u% X- E  N　　使用空气压缩机一段时间后，空压机如果出现一些细小的问题时，设备就会有报警警告，空压机中常见的报警警告有如下方面：
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　　1.温度过高

! S! P8 A% P# x* q　　2.压力太高

' r$ U% t5 z, i; f　　3.油气分离器
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1 z& z7 w& d$ {/ J; [0 R1 s2 x　　4.空气滤清器

$ h5 [3 O1 H5 f1 [& {% x0 U　　5.油过滤器
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　　6、油温高

　　7、排气温度高

* M- b$ E& E" c% T* B: o7 d: k　　8、油位低
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3 u; Z  q" N4 K' c0 C2 W- H　　9、管线压力

" ]: m& k5 a+ H　　出现以上任何方面的问题时，空气压缩机都会出现报警警告，对于这些预警问题，我们要及时发现，并及时处理。以下是空气压缩机常见故障：
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7 F& a/ l, J0 i　　1、失电故障：空压机动力电源/控制电源失电。处理方法：查动力电源、控制电源是否有电。
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　　2、马达温度：马达启动过于频繁、负载过重，马达冷却不够充分，电机本身或轴承有问题，传感器等。处理方法：限制马达启动次数，降低加载设定压力。
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　　3、压缩机温度：压缩机出口的油气混合气温度到 120℃。处理方法：保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机油位，冷却风扇，温度传感器。

1 F8 f1 |$ C5 \7 P　　4、启动温度低：空压机面板显示温度低于 1℃。
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4 B9 v2 N5 z8 C  y  P　　5、压力过高：压缩机出口压力到15bar跳闸。处理方法：查加载设定压力是否过高，压力传感器等，联系检修检查压力调节阀和减荷阀。 6、压力传感器：空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题。处理方法：联系检修或厂家。
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. {; p; S. n  Z) G" B+ U4 H' L　　7、电机转向错误：电机接线错误或电机启动时星/三角不能正常切换、压缩机本体上的转向信号传感器故障引起空压机报电机转向错误。处理方法：联系检修查电机相序接线是否正确。

, q7 l/ W* k. [+ a. [　　8、保养期满：空压机保养时间到期并超过了100小时。处理方法：联系检修对空压机进行保养，保养完毕后由运行人员将保养时间重新设定。 9、电磁阀故障：电磁阀松动或引线接头松动、断开。处理方法：联系检修处理。

　　10、 冷却系统故障：空压机冷却风扇不转或有一个不转，风扇变形，风扇继电器老化故障，接线松动。处理方法：联系检修查电机及电机接线是否完好。
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　　11、 皮带失效：空压机驱动电机与压缩机的连接皮带损坏。处理方法：联系检修换皮带。

9 X9 I* N# y1 @) |% D0 G　　12、 油压低：空压机油不足、油管路油渗漏油现象、油泵进口滤网堵、油压调整(过压阀)，油压调整弹簧出现卡涩泄压后不复位等。处理方法：将空压机油位补充到正常位置，联系检修处理。
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) b5 r. Q2 n/ D) d　　13、 外部故障：空压机电气保护回路接线或热控监测回路有问题。处理方法：联系检修处理。

　　14、 空压机系统母管压力低：空滤堵、压缩机进气管漏气坏、空压机进气电磁阀故障不能正常开关、系统及管线有漏气，设备用气量增大，干燥器管路堵

5 ~' R9 Q0 `$ k' k; s  Y　　15、 空压机频繁负载、卸载：空压机的负载压力及卸载压力调整不当
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　　16、 空压机漏油：空压机箱体内进、回油管线有连接部位不严，空压机储油罐油量太多，回油管堵，油分离芯损坏，油封坏。
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　　当空气压缩机出现以上故障问题时，作为空气压缩机维修人员，我们应该如何维护、检查和处理这些问题，以保证空气压缩机正常运行。
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　　1.要检查空气压缩机压力，以及温度是否正常。

$ P& G# e1 Z( ?  y4 n　　2.检查空气压缩机，空气、油管线、街头是否漏油。

　　3.检查油位是否正常，发下油位低时，应停机，加至优位计的一半。
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* r- C" v* |: |- T" z　　4.检查空压机面板报警系统是否正常。

% N7 |* g; U8 U) W9 D+ |- j　　5.检查空气压缩机有无异常响动。
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