空气压缩机系统常见故障及处理方法

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　　空气压缩机，由于长时间的使用，就会出现一些问题!只有当我们真正了解产品本身的问题，才能更好的解决!本文就从空气压缩机常见的一些故障来分析下：

+ [& J# q; B3 x1 y* a  d4 w　　使用空气压缩机一段时间后，空压机如果出现一些细小的问题时，设备就会有报警警告，空压机中常见的报警警告有如下方面：
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　　1.温度过高
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; G! e  _  O- L+ {, H2 G0 n　　2.压力太高

& `/ j/ C) x3 ?8 K6 G) O+ V　　3.油气分离器
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9 c; M& x8 J3 c. U* S* B　　4.空气滤清器
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9 y: ^' Z9 }: y! Z/ I" ~　　5.油过滤器

7 P+ S3 v  h4 _& P( S0 l, @　　6、油温高

9 m* `# J; _! ?  p/ j% }) D4 [6 Y* c　　7、排气温度高

* H" b% @, i) z) U- z　　8、油位低
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5 s8 @" I* y) O6 q! N9 F, ~　　9、管线压力
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　　出现以上任何方面的问题时，空气压缩机都会出现报警警告，对于这些预警问题，我们要及时发现，并及时处理。以下是空气压缩机常见故障：

　　1、失电故障：空压机动力电源/控制电源失电。处理方法：查动力电源、控制电源是否有电。

; H! p; f/ ~. ]# j) r. h　　2、马达温度：马达启动过于频繁、负载过重，马达冷却不够充分，电机本身或轴承有问题，传感器等。处理方法：限制马达启动次数，降低加载设定压力。
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  L7 G& T! a/ ]　　3、压缩机温度：压缩机出口的油气混合气温度到 120℃。处理方法：保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机油位，冷却风扇，温度传感器。
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; s9 h/ L2 R8 |/ [: g　　4、启动温度低：空压机面板显示温度低于 1℃。
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　　5、压力过高：压缩机出口压力到15bar跳闸。处理方法：查加载设定压力是否过高，压力传感器等，联系检修检查压力调节阀和减荷阀。 6、压力传感器：空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题。处理方法：联系检修或厂家。
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4 z' H- ?9 q0 ?2 w$ [　　7、电机转向错误：电机接线错误或电机启动时星/三角不能正常切换、压缩机本体上的转向信号传感器故障引起空压机报电机转向错误。处理方法：联系检修查电机相序接线是否正确。

& p2 f( S, q& V　　8、保养期满：空压机保养时间到期并超过了100小时。处理方法：联系检修对空压机进行保养，保养完毕后由运行人员将保养时间重新设定。 9、电磁阀故障：电磁阀松动或引线接头松动、断开。处理方法：联系检修处理。
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　　10、 冷却系统故障：空压机冷却风扇不转或有一个不转，风扇变形，风扇继电器老化故障，接线松动。处理方法：联系检修查电机及电机接线是否完好。

　　11、 皮带失效：空压机驱动电机与压缩机的连接皮带损坏。处理方法：联系检修换皮带。

　　12、 油压低：空压机油不足、油管路油渗漏油现象、油泵进口滤网堵、油压调整(过压阀)，油压调整弹簧出现卡涩泄压后不复位等。处理方法：将空压机油位补充到正常位置，联系检修处理。
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　　13、 外部故障：空压机电气保护回路接线或热控监测回路有问题。处理方法：联系检修处理。

9 I# F; w; ^8 _+ h" D　　14、 空压机系统母管压力低：空滤堵、压缩机进气管漏气坏、空压机进气电磁阀故障不能正常开关、系统及管线有漏气，设备用气量增大，干燥器管路堵

　　15、 空压机频繁负载、卸载：空压机的负载压力及卸载压力调整不当

　　16、 空压机漏油：空压机箱体内进、回油管线有连接部位不严，空压机储油罐油量太多，回油管堵，油分离芯损坏，油封坏。
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1 p  R) n- x( u4 r# x2 T% @　　当空气压缩机出现以上故障问题时，作为空气压缩机维修人员，我们应该如何维护、检查和处理这些问题，以保证空气压缩机正常运行。

　　1.要检查空气压缩机压力，以及温度是否正常。
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　　2.检查空气压缩机，空气、油管线、街头是否漏油。

8 h% j( p0 m3 l- u% Z$ S  ]& P$ s- y　　3.检查油位是否正常，发下油位低时，应停机，加至优位计的一半。

  s7 K0 {/ o& D　　4.检查空压机面板报警系统是否正常。

6 X8 }2 V0 O, O0 g; J0 f　　5.检查空气压缩机有无异常响动。
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