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螺杆空压机传动系统分析' M2 ~0 d+ [2 ~! w2 k+ ^
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在分析螺杆空压机传动系统之前,我们先来了解一下螺杆压缩机主要由哪些零部件组成。
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螺杆压缩机系统主要由以下零部件构成:6 W% i( `9 A* _( }
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1)动力系统:机头、电机、传动部件
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2)三阀:进气控制阀、最小压力阀、温控阀/ U# w5 S1 r' f$ e8 _+ ^7 z$ z) l
9 V' |% L6 u+ f- z$ r4 a 3)三滤:进气过滤器、油过滤器、油分芯
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3 @: C6 J I0 W8 Q4 N5 d 4)油气分离罐- n" {5 {: [1 K4 Q
! P; r" y- m- n$ M; V' E
5)冷却系统:冷却器、冷却风扇 u4 X. @+ J# h5 W3 M6 [
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6)管路部件,其中含气体管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件
% n: X9 M! A* `; f. J, e& l$ O
, z8 U0 L& ? q8 O9 f& g 7)控制系统,其中含主控器、启动盘、压力传感器、温度传感器、放空电磁阀、加载电磁阀( c) k* u0 e. q. [. `
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: K# X( a2 S& P: O) [7 }! Q4 m( m& B: a7 Q' V% I. n
传动系统
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2 H9 @/ j. ?1 d# ^' u 根据传动方式的不同,螺杆压缩机分为直联压缩机,皮带传动压缩机和齿轮传动压缩机等。3 }$ F1 N# E: W6 g. h {: f L4 G
m' q. q) P, Q 传动方式对螺杆压缩机的耗能、运行经济型、可靠性有显著影响。机头来源对机器的传动方式有重要影响。以50Hz电制为基础设计的机头,核心转速为同步3000转/分钟,主要压缩机规格都可以采用无内外变速的直联驱动。进口机头基本是按60Hz电制设计,核心转速为同步3600转/分钟,所以在我国50Hz供电条件下要么通过变速实现原设计目标,这种变速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的变化;要么偏离最佳工况让机头在边缘条件下工作。
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5 z1 g0 \! e1 Q# L9 _ 1、直联压缩机5 j; H4 I; d9 ^ Q
4 v: j& O& n( L. z3 b& H/ o2 u 直联压缩机是通过弹性联轴器将电动机动力传递给机头,直联压缩机的传动环节几乎不消耗能量,是效率最高的传动方式。联轴器除每隔3年更换一次弹性体外,没有其他维护工作。采用新型的法兰式弹性联轴器,更换弹性体十分方便,无需拆卸机头、管路和阀门。直联压缩机的阳转子转速等于电机转速,所以直联螺杆压缩机转速比较低,寿命和可靠性最高。4 E8 O# Z5 V* ^* }
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博莱特空压机直联驱动:.shbolaite点com点cn . D( K% s# o& _( o+ O+ H, e9 Y. b
& Z* W/ w9 V( F 2、皮带传动压缩机
u/ h3 k) ~8 s' }7 I* v- x4 c2 ]- w1 B. n2 t; s; _1 d9 {
皮带传动兼有传递动力和改变转速的作用,皮带传动依靠摩擦力传递动力,本身需要消耗一定的能量,约占传递功率的2%~3%。皮带必须有一定的张力才能获得足够的摩擦力,皮带张力使电机和机头的轴承承受额外的径向负荷,皮带传动压缩机对电机和机头的轴承要求更高。. L+ L2 j. C3 P3 X& G0 I$ u+ E
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皮带传动压缩机生产成本较低,一般仅用于小型压缩机和经济型压缩机。皮带张紧力不足时会造成皮带打滑,传递动力不足,不仅会造成皮带高温磨损,还会造成压缩机转速降低减小排气量。需要经常检查皮带张紧情况,及时拉近皮带或更换皮带。皮带必须成组更换。
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博莱特空压机皮带驱动:.atlasblt点com 2 i7 k v, ^. |% K) b3 i( U* I3 M
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3、齿轮传动压缩机1 ?. C1 B2 i8 D+ Y
; Q2 I1 m. M) `* V( q) U1 G1 ^ 齿轮传动同样兼有传递动力和改变转速的作用,齿轮传动本身也需要消耗一定的能量,但是比皮带传动效率要高。齿轮传动需要额外的增加轴承,对机器的润滑系统也有更高的要求。因为螺杆压缩机的齿轮属高速重载齿轮,对加工精度和材质的要求很高,生产成本较高。
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0 ]; @2 M% d: W6 _' D 齿轮传动主要有两个优点:第一产品变型较容易,通过改变齿轮传动比改变机头转速,可以利用同一个机头生产不同排气量的机器。其次齿轮传动压缩机传动环节没有耗材和易损件。
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1 ~- m9 E; M% G1 S 4、复合传动压缩机+ R* u: u0 T9 v# E% A
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一种有内部含增速齿轮的直联传动压缩机。外部用联轴器传递动力,内部用齿轮改变转速。# J, R+ a5 |4 _7 x
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