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单螺杆空压机螺杆空压机与双螺杆空压机哪个比较好?
3 p3 P/ _: G/ I首先我们从技术方面上来讲:单螺杆空压机没有双螺杆空压机成熟,没有相关行业标准和国家标准,机器出了故障解释权归空压机生产厂家,双螺杆空压机必须符合国家标准和行业标准GB8542,TB/T6430。
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' E5 ?6 K0 v. Q单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气,三者直接接触,导致星轮与转子之间的磨擦较严重,(单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损,树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机)使用时间不长,机头内泄大,排气量降低。
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双螺杆通过阳阴转子啮合,两转子之间有油膜而不直接接触,磨擦小,排气量不随时间变化而变化。
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v; b+ D, c W. ?0 T( U" Z1 E二、原理上:单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动,靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积,使气体达到要需要的压力(它的只要优点就是:制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等; 双螺杆空压机由一对平行分布,互相啮合的转子组成,工作时,一个转子顺时针转动,一个逆时针转动,在互相啮合过程中产生所需压力气体,优点:有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。
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& H) ]8 ]- g# H4 r! l三、维护成本上:单螺杆空压机虽然采购成本比较低,星轮与转子之间的磨擦较严重,需要换星轮,维修费用、运行成本就自然会很高,否则排气量回损失严重达不到指定要求。 双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高,但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强,这样后期的维护成本就很低,故障率低,也不会影响生产。7 C, P* ^8 |1 R4 s/ ]0 Y6 \; I
! Y. o0 q# ~" ~( i8 g国内外双螺杆空压机的市场份额远大于单螺杆空压机,主要是因为双螺杆空压机的技术已经相当成熟,单螺杆空压机的结构上的特点导致了其加工工艺、性能及可靠性的下降,在技术上面,双螺杆空压机比单螺杆成熟,因此导致了,双螺杆在市场上的主导地位。
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四、单螺杆与双螺杆性能比较:) T D$ H+ `: O" l- ?
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1、噪音和振动方面:
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单螺杆与双螺杆空压机的噪音和振动基本相同。/ y3 e% `- D, h' J
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2、可靠性方面:
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单螺杆:单螺杆空压机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高的要求外,星轮还需定期更换;
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双螺杆:双螺杆空压机中没有易损件,无故障运行时间长。) @0 S3 L/ m V4 {
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! @1 T+ @1 ?8 \3、力平衡方面:2 F# L* }1 c0 S; T) m2 g% f9 h) x& i
. U: A3 ~$ D, E# L( \: I) V1 e单螺杆:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受体力,要求星轮齿有足够的强度和刚度。
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4、操作和维护方面:# _; ^9 K8 L9 A5 {
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单螺杆与双螺杆空压机噪音和振动基本相同。
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1 v3 J" ~$ a r$ u2 ` D8 w双螺杆:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。
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5、制造成本方面:8 b1 v" P1 c; N' z
- \6 U' e9 b; z+ ~" h+ I! H单螺杆:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低;
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双螺杆:由于两螺杆转子符合比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。- [! r% m& x" k; D9 ?9 s
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6、效率对比方面:7 ]5 D$ D8 X9 X+ h5 A
在新机状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。但随着运行时间的推移,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量的减少和效率降低。
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; G2 O3 F! U0 U7、适用性方面:! w+ y. w: H. g* X/ M. L
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单螺杆:适用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等;1 _* d, F& n# N' U3 j) d
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双螺杆:由于受限于转子刚度和轴承符合等方面,双螺杆压缩机只能只用于中、低压范围 |
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