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单螺杆空压机螺杆空压机与双螺杆空压机哪个比较好?% h7 N0 l- N7 R' i. Z9 U
首先我们从技术方面上来讲:单螺杆空压机没有双螺杆空压机成熟,没有相关行业标准和国家标准,机器出了故障解释权归空压机生产厂家,双螺杆空压机必须符合国家标准和行业标准GB8542,TB/T6430。 ) f: Z: V! _% \+ o5 m0 A, P9 y
3 f4 m4 ]- u+ r; X/ ~* }0 C0 _单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气,三者直接接触,导致星轮与转子之间的磨擦较严重,(单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损,树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机)使用时间不长,机头内泄大,排气量降低。* |1 X9 }/ u5 ~9 M$ u+ w
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双螺杆通过阳阴转子啮合,两转子之间有油膜而不直接接触,磨擦小,排气量不随时间变化而变化。
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二、原理上:单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动,靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积,使气体达到要需要的压力(它的只要优点就是:制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等; 双螺杆空压机由一对平行分布,互相啮合的转子组成,工作时,一个转子顺时针转动,一个逆时针转动,在互相啮合过程中产生所需压力气体,优点:有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。, v9 r; J" V* ?3 b) C3 d
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三、维护成本上:单螺杆空压机虽然采购成本比较低,星轮与转子之间的磨擦较严重,需要换星轮,维修费用、运行成本就自然会很高,否则排气量回损失严重达不到指定要求。 双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高,但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强,这样后期的维护成本就很低,故障率低,也不会影响生产。) e2 q0 j4 q) n8 c2 K( q
8 J) p) v; T, T& U U国内外双螺杆空压机的市场份额远大于单螺杆空压机,主要是因为双螺杆空压机的技术已经相当成熟,单螺杆空压机的结构上的特点导致了其加工工艺、性能及可靠性的下降,在技术上面,双螺杆空压机比单螺杆成熟,因此导致了,双螺杆在市场上的主导地位。/ l$ D9 |+ [3 f" Q% x6 X4 ~
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- d4 b3 U) q2 m8 i% I0 `四、单螺杆与双螺杆性能比较:
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1、噪音和振动方面:
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单螺杆与双螺杆空压机的噪音和振动基本相同。8 J6 q$ N' `) M# y- L5 g
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2、可靠性方面:
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单螺杆:单螺杆空压机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高的要求外,星轮还需定期更换;/ [& s) g4 H: A# p' u0 W
! n {+ R9 P0 ?: j( \1 T) \双螺杆:双螺杆空压机中没有易损件,无故障运行时间长。
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3、力平衡方面:7 \ m" k2 f- U* _! Z& y
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单螺杆:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受体力,要求星轮齿有足够的强度和刚度。' T* j& Z2 M' C0 p5 G6 a" X
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4、操作和维护方面:. B3 m, n! O4 i. H4 Z# f/ s8 s) E8 u
& d( c ]2 w) T9 Y- X单螺杆与双螺杆空压机噪音和振动基本相同。- I8 V6 e0 i5 C1 U2 U; j6 f
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双螺杆:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。9 p7 H) k7 m* ^1 S
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5、制造成本方面:
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y3 U. {2 Z6 u3 F) G0 W单螺杆:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低;
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! w$ y$ `9 n0 d! \8 d3 A1 L% [: m双螺杆:由于两螺杆转子符合比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。
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6、效率对比方面:
+ e% d& S) u) b) S在新机状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。但随着运行时间的推移,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量的减少和效率降低。' w# s: g9 }' {4 q) W
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" U ^& }1 [0 L7、适用性方面:" ~6 a- i( \& ?9 R( O5 X
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单螺杆:适用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等;1 Q. a3 Z! e5 d, `$ d
4 r' `+ I/ S% `/ W" J# E双螺杆:由于受限于转子刚度和轴承符合等方面,双螺杆压缩机只能只用于中、低压范围 |
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