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单螺杆空压机螺杆空压机与双螺杆空压机哪个比较好?+ f2 u4 h3 N1 X2 D* S
首先我们从技术方面上来讲:单螺杆空压机没有双螺杆空压机成熟,没有相关行业标准和国家标准,机器出了故障解释权归空压机生产厂家,双螺杆空压机必须符合国家标准和行业标准GB8542,TB/T6430。
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单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气,三者直接接触,导致星轮与转子之间的磨擦较严重,(单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损,树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机)使用时间不长,机头内泄大,排气量降低。- T) y4 _* l( T4 ~4 n4 B
! K9 e r. e/ H# _双螺杆通过阳阴转子啮合,两转子之间有油膜而不直接接触,磨擦小,排气量不随时间变化而变化。* C/ o% j7 n) h
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二、原理上:单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动,靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积,使气体达到要需要的压力(它的只要优点就是:制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等; 双螺杆空压机由一对平行分布,互相啮合的转子组成,工作时,一个转子顺时针转动,一个逆时针转动,在互相啮合过程中产生所需压力气体,优点:有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。) f! I' O2 q3 b
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三、维护成本上:单螺杆空压机虽然采购成本比较低,星轮与转子之间的磨擦较严重,需要换星轮,维修费用、运行成本就自然会很高,否则排气量回损失严重达不到指定要求。 双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高,但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强,这样后期的维护成本就很低,故障率低,也不会影响生产。
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国内外双螺杆空压机的市场份额远大于单螺杆空压机,主要是因为双螺杆空压机的技术已经相当成熟,单螺杆空压机的结构上的特点导致了其加工工艺、性能及可靠性的下降,在技术上面,双螺杆空压机比单螺杆成熟,因此导致了,双螺杆在市场上的主导地位。1 C' D3 x- x+ y7 o7 W- L5 n
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3 E* e. k I D1 Q. X四、单螺杆与双螺杆性能比较:
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1、噪音和振动方面: o* m/ C6 e" x* {' O% B
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单螺杆与双螺杆空压机的噪音和振动基本相同。. o3 Q6 I$ d- b0 g6 ~' b
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2、可靠性方面:
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3 C1 r6 b! S0 f. t9 d$ H, d- u单螺杆:单螺杆空压机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高的要求外,星轮还需定期更换;0 O% I% T( A! i* r) l* j1 j
6 y4 i* J, ^ a, s( N* b0 J, z双螺杆:双螺杆空压机中没有易损件,无故障运行时间长。: a( Z. U; l9 ^& W8 c* V
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& P2 i0 N7 m7 v8 m3、力平衡方面:" j6 B' ?' D' w, y) `* @0 Q
$ {7 O" o$ l* r9 c% }单螺杆:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受体力,要求星轮齿有足够的强度和刚度。7 g- f' Z, Y$ V4 N; c+ p6 M1 C* l
: |- f) k) z4 m) X& @4、操作和维护方面:
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3 P6 ]! t0 p( m& M" r [% Z单螺杆与双螺杆空压机噪音和振动基本相同。
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双螺杆:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。. o- L& X4 ] q& W" b# l+ n
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$ p) h0 Y& _ r/ ?8 I5、制造成本方面:1 m/ Z8 E$ X- O9 p$ O# [
* ]- F9 Q% [; s& M4 w( b单螺杆:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低;
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- F$ {' f i7 T6 N `. w双螺杆:由于两螺杆转子符合比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。
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7 Q8 u) O6 ~1 ]( F4 Z6、效率对比方面:% X1 N. L- _! P7 V
在新机状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。但随着运行时间的推移,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量的减少和效率降低。' P2 \; i& i7 i, U! `
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% ^% g. O$ @9 v3 J; J3 m2 X B7、适用性方面:
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单螺杆:适用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等;
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双螺杆:由于受限于转子刚度和轴承符合等方面,双螺杆压缩机只能只用于中、低压范围 |
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