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[运行保养] 制冷设备系统运转情况分析和节能措施介绍

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发表于 2019-5-21 13:40 |只看该作者 |倒序浏览
一、制冷设备系统运转情况经济分析
$ J2 z1 }7 h& @' i7 n
6 S  y! S$ a3 |2 [, K2 A$ X+ t# a9 G8 W7 v
9 O7 z' e, f: l% G6 H  制冷设备产冷量多少,与系统运转工况有直接关系,对于同一台结构,转速,制冷剂种类均已确定的压缩机,由于运转工况改变,操作管理不同,其产冷量和耗能也随着变化。; \$ `! Z( I. E& o- }

* [3 y3 d% z& X& C3 R6 M8 u% _8 x
  1、随着蒸发温度的降低,压缩机的压缩比增大,单位产冷量耗能增加。当增发温度每降低1℃,则要多耗电3%—4%。因此尽可能缩小蒸发温差,提高蒸发温度,不但节约电耗,还可以提高冷间的相对湿度。* _" h7 _" m" ~

, L5 h$ m& G# E6 E
9 s# ~, \& i$ K& @  2、随着冷凝温度的升高,压缩机的压缩比增大,单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25—40℃之间,每升高1℃,增加耗电量3.2%左右。
2 \' l+ `) u! s( @' k- V8 v, B
4 X$ P3 Z# q8 o  P" z2 P
: Z3 @9 C( T, l' {/ ^  3、冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时,会引起冷凝温度升高,蒸发温度降低,导致产冷量减少和耗电量增加。冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时,将使压缩机产冷量下降16.6%,耗电量增加12.4%;蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时,为了保持已定的低温要求,蒸发温度就下降2.5℃,耗电量增加9.7%。6 k. w' y$ D$ H5 ]  g. F; a) X

; s2 l4 R5 _/ k2 w# P+ K( j3 ~
  4、当空气聚集在冷凝器内时,会引起冷凝压力升高,不凝结气体分压力达到1.96×105Pa时,压缩机耗电量要增加18%。3 R3 o# [# U" e* I  ~0 Q
5 p, z3 H; B+ n: C* Q0 L
* ~) I2 S6 o2 ~- j
  5、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时,冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%。
3 b* q4 s0 b- @7 O' m/ r' P7 s" g) d
9 @9 e1 J( R5 C" S* a3 Z. T- |) Y
  6、蒸发器表面覆盖一层霜层,使其传热系数减小,尤其是翅片管外表面结霜时,不但增加了传热热阻,而且使翅片见的空气流动困难,减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下,蒸发器管组两侧温差为10℃时,蒸发器工作一个月后,其传热系数大约是结霜前70%左右。- F9 G4 g, \$ R: c
% e8 N: ]& e  v# e

  f" N( U7 b% `  7、压缩机吸入的气体允许一定的过热度,但过热度太大,吸入气体的比容增加,其产冷量降低,相对耗电量增加。# y* R( K0 E& f. w6 o' r

  G% C, p8 b5 n0 y) X! V6 o9 {/ R
  8、压缩机来霜,迅速关小吸气阀,急剧地降低产冷量,相对增加耗电量。9 y# [+ w; s) p
0 @& k5 r* m" N! t3 n
3 y3 r1 R, @$ h. @* f6 O: u
  通过以上分析可知,做好制冷设备运转管理,是提高制冷设备系统经济效益的总要一环。# c  b- J% ~3 I8 a( _

0 C2 E, w4 S3 E# w1 V0 x% [9 Q
3 S9 P! h3 e; y, y: [  二、制冷设备运转节能措施- g: Y' B$ E0 L$ D

# W' j. _8 C  |0 B' U) G  L) A/ K3 B
  1、加强制冷设备运转管理,建立制冷设备用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额,增加必要的计量仪表和器具,开展节能和技术改造工作,从制度上把节能工作巩固下来。
5 @1 c" }  q' z( Z. J1 f1 I, Q. F. Q6 G

; E: R4 S, R5 w  2、正确操作与维护制冷设备:
. B* @8 S4 |1 Y  O
; P( P: v% m4 ]' W2 v, [
+ V  A; u; a1 C. [$ o  2.1、正确控制和调节系统供液量,并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。
0 ]! m8 a1 v$ v; e& ?, s5 X/ q( g
4 L' z+ N& v! t# U, c5 r- b6 H- p8 o6 `) G6 `2 E
  2.2、合理选择压缩机运转台数,使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。6 M9 |! v  ~+ w: k; x/ u3 G* ~% k
* U8 j7 ?/ t  H! A- |# \
. U2 J' [& Z2 Y6 U9 H+ w; z
  2.3、根据工艺要求和外界气温变化,适当调节风机和水泵的运转台数。  R8 U* u* ^+ ~0 C
* g9 z) ~2 e  f

6 S8 [+ k7 [6 E4 \4 l7 q4 q2 }7 i  2.4、定期放油,放空气,除霜和清除水垢,保持设备良好的传热效果,避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。+ Q; S8 @+ A& W$ p: o/ ]7 x

4 g3 S  O0 j# ?
# h" E$ m# f# j: l  q$ a6 _  3、尽可能地改善制冷设备的工作条件:
. R8 j$ q9 _. H9 d" x4 r% \5 r2 q! Z) Y0 \
3 S- p3 r& F( W( v; F6 ^4 f$ P% [
  3.1、改善水质,减缓结垢,提高冷凝器的冷凝效果,降低冷凝温度。
3 e2 f' k; Y" K1 Q' g( Y3 R2 A/ R# y  h7 S/ v; W1 _

/ e2 H1 ~# l% m$ w0 I$ |4 D9 i  3.2、制冷设备电动机负载率在0.4以下时,可将电动机由△改为Y接法,以提高功率因素,并要求△和Y接法能自动切换。
8 g# j- ?3 h0 i6 K
3 Z3 i2 m% y8 q8 T: O+ M3 p5 I
2 C4 ^  D% k/ [! m+ `0 @5 z$ ~. E  4、尽量采用自动控制操作代替手动操作,可以实现制冷设备系统在最佳工况下运转,这样可以节电10-15%。
* i0 N. a8 ^, k, [# F; W. Y7 t/ ~
- g+ `: |7 J2 o5 h6 ~' c
# L: B& x+ v% f& r
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