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[运行保养] 制冷设备系统运转情况分析和节能措施介绍

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发表于 2019-5-21 13:40 |只看该作者 |倒序浏览
一、制冷设备系统运转情况经济分析
) Z1 m' E: |( z+ a, d1 y* E7 j  r: m  C9 S6 p7 q
- n$ `/ K7 G6 m+ W$ Q& o& Z; o
  制冷设备产冷量多少,与系统运转工况有直接关系,对于同一台结构,转速,制冷剂种类均已确定的压缩机,由于运转工况改变,操作管理不同,其产冷量和耗能也随着变化。
7 ?$ [2 D1 ?" d4 }/ D  V& u3 a; R% d7 k3 O1 X

4 u$ R7 z$ g8 M2 E8 l. U- y% Q  1、随着蒸发温度的降低,压缩机的压缩比增大,单位产冷量耗能增加。当增发温度每降低1℃,则要多耗电3%—4%。因此尽可能缩小蒸发温差,提高蒸发温度,不但节约电耗,还可以提高冷间的相对湿度。! u$ H& r  o  K) R0 V* b+ W/ X

8 n( x: L- \% `; t$ d9 V! l. j5 P' z% |% T* L
  2、随着冷凝温度的升高,压缩机的压缩比增大,单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25—40℃之间,每升高1℃,增加耗电量3.2%左右。5 z' X8 S8 z* n' H4 [% v

3 s: k$ v& i' z; w
& \2 [6 p  b* _) [  3、冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时,会引起冷凝温度升高,蒸发温度降低,导致产冷量减少和耗电量增加。冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时,将使压缩机产冷量下降16.6%,耗电量增加12.4%;蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时,为了保持已定的低温要求,蒸发温度就下降2.5℃,耗电量增加9.7%。
( n  K% |9 v- {. L1 M6 U6 P9 P+ B
  [; i! m/ K+ D; j; `2 T+ p' y1 K
# n- B' P8 @+ }' F0 P4 m8 P  4、当空气聚集在冷凝器内时,会引起冷凝压力升高,不凝结气体分压力达到1.96×105Pa时,压缩机耗电量要增加18%。
( ]* Q: ~( J0 h6 L1 U# `! C* z2 N3 ~- t+ @4 `8 R
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  5、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时,冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%。5 P' d9 e) u( q
( f; Q& f2 ^, Q3 G
& I/ @0 a! q8 ]9 N. [
  6、蒸发器表面覆盖一层霜层,使其传热系数减小,尤其是翅片管外表面结霜时,不但增加了传热热阻,而且使翅片见的空气流动困难,减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下,蒸发器管组两侧温差为10℃时,蒸发器工作一个月后,其传热系数大约是结霜前70%左右。, o7 H  l) A6 k- g; f

; [/ G0 V+ L4 E, m, T$ C+ H+ K% g8 B# Z; D# z0 ^
  7、压缩机吸入的气体允许一定的过热度,但过热度太大,吸入气体的比容增加,其产冷量降低,相对耗电量增加。
. Y! q7 ^7 ?; E8 d3 ]* L) _% z. j* N. S: F

" S/ n2 Q/ R) ], q  8、压缩机来霜,迅速关小吸气阀,急剧地降低产冷量,相对增加耗电量。
2 X4 X$ g/ B0 p% j4 q& i0 G, J9 h% n/ }+ ]

8 E2 }. y! p- d+ O5 L: k  通过以上分析可知,做好制冷设备运转管理,是提高制冷设备系统经济效益的总要一环。7 I2 U5 l" S% I, y$ k
1 i- E. I+ q, Y+ T$ T4 n
' i' a0 o2 O5 {0 ?% o0 b, g& N
  二、制冷设备运转节能措施; v, W3 p8 ^( h9 s" l2 U2 m
+ x, Y1 [* k5 E: M
% }! x' b8 R7 Q
  1、加强制冷设备运转管理,建立制冷设备用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额,增加必要的计量仪表和器具,开展节能和技术改造工作,从制度上把节能工作巩固下来。
! k6 a  `& J: d7 O- v7 d* S$ m4 S5 v" r5 B; U! o. U

+ p$ i% N4 J9 f  2、正确操作与维护制冷设备:$ ~* k" N4 A7 x# q8 h
& @" J. n$ f- q# P' U

$ U6 C' E& a2 Q/ s1 R  2.1、正确控制和调节系统供液量,并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。$ j; j& Z. N! {( ~( f9 U
  Y% z6 J) i# h3 [3 @

7 j8 x+ V$ `% `  O7 g  2.2、合理选择压缩机运转台数,使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。
- S# m* N; \( z& R5 t! X' R3 k7 N. X. m0 n5 P+ }8 T

/ g3 t; |/ K& V  2.3、根据工艺要求和外界气温变化,适当调节风机和水泵的运转台数。% i' O! [2 t# j9 e) ~. {

. `' t5 W4 a) b) m+ S" g4 y: t5 O# P& E8 z# {# _* n
  2.4、定期放油,放空气,除霜和清除水垢,保持设备良好的传热效果,避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。* A) Y; C4 \% j

  B" j! J- U, J! x
" g% o7 \: t  X! `, ?5 H$ E4 x  3、尽可能地改善制冷设备的工作条件:+ a7 M, j" P" ?# s/ r
; P2 m) p; T) d1 j8 a, |2 |4 Z
/ C# V9 F0 y9 X/ y, u
  3.1、改善水质,减缓结垢,提高冷凝器的冷凝效果,降低冷凝温度。% f% L& R4 A7 [, {. O- s+ v  h4 |% A
7 W! S- i! H$ w" R+ D; B

$ O5 ?) B# c' ?) o/ `  3.2、制冷设备电动机负载率在0.4以下时,可将电动机由△改为Y接法,以提高功率因素,并要求△和Y接法能自动切换。  ^* ~% a& h5 Q1 @, N& F

6 t3 M. i( j0 V; l+ ^! F
$ G5 N2 F  u+ l7 c3 N4 N  4、尽量采用自动控制操作代替手动操作,可以实现制冷设备系统在最佳工况下运转,这样可以节电10-15%。
2 `# G. \. E+ ]+ y
: x: [  T3 `9 C- A3 z" b( D
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