聊一聊：冷冻式干燥机常见故障及处理步骤

elang2019

冷冻式干燥机作为螺杆空压机的配套设别，广泛应用于各个行业的生产于制造，由于长时间处于高强度的工作状态之下，常常会产生一些系统故障，如果处理不及时，将会大大影响企业的生产效率。冷冻式干燥机系统故障主要包含四个方面：空气系统故障、排水系统故障、电器系统故障以及制冷系统故障，遇到这些故障我们又该如何处理呢？下面，我们一起来聊一聊！

一、空气系统故障
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. v  F2 C" ~# ^) M1 Q6 U3 n; ?1、空气系统在设备进口与出口有压力降
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3 Q0 @- E! P) G: ?7 X% `2 V处理步骤：
1 t' K: _# a' p8 u, D7 D8 Q
& K( h$ z! {$ m' W9 L5 sA、压缩空气前置过滤器滤芯失效；
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B、蒸发器内部冰堵，冷媒低压偏低；调整冷媒低压在0.35Mpa之上；
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C、排水系统严重漏；
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D、气空气压力表坏。
0 u. `, x2 o3 q3 e/ K7 ?$ a
! Z; F0 u6 P: i, D9 u' S" b% S2、空气系统除水不良

处理步骤：
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' z6 o$ L, A. T8 P- v7 j6 [A、压缩空气入口压力严重偏低；

B、排水系统不排水，电子排水器时间设定短；

C、浮球排水器脏堵，手动排污不及时。

7 T% Z% c& i+ ~3 X' SD、更换滤芯。

二、排水系统故障
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1、排水口处冰堵：调整冷媒低压到正常值。
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* _/ V5 S# w- H  {6 ]' \4 Y" {2、浮球排水器脏堵：清洗浮球排水器。
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3、电子排水器不排水：检查电子排水器线圈，及电器原理图。

三、电器系统故障

5 a. p6 A  q+ j( N" p  P; y1、高低压开关断路

处理步骤：属于保护措施，手动复位并检查制冷系统情况
- Y# d1 W4 k. [6 k
- U/ n, z, Z' n: Y% q; t; @2、热继电器断路

( K4 b0 V7 Q8 e9 g处理步骤：检查热继电器电流选向，并查实际电流值

5 ]$ C: B$ i* ~! Z6 C3 F; _. `3、按下启动按钮不启动
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3 k8 S+ A7 B! J6 ]; M( i* B处理步骤：

- q; R5 i, ~7 J8 T# m0 d. K①接触不良；
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②高低压开关保护，或者温度开关保护；

4 W7 s# S8 z# X③延时时间未到；

" |* M% K: \, ~* @④检查控制系统。

' p, }8 [% c# Q' X$ Q. x" i, X4、开机跳空气开关

处理步骤：
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A、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象；
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B、检查电磁接触器；
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C、测量实际运行电流值；

( ?% ~9 W) ~5 ]7 o/ c8 |D、检查压缩机电机阻值，判断压缩机是否运作。
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5、控制系统保险丝烧掉

" y9 v. I' p2 x; o8 i  S处理步骤：

A、检查电子排水器线圈阻值是否短路；
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) P& m* e+ ?; _  t3 BB、根据控制系统原理图查短路地方。
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/ B# a" u* O" X! L6、接上电源压缩机不运行
9 w3 Q3 J3 A: J* T) j7 R
( C; ]' T; @) {! S1 I0 S3 R3 p处理步骤：
* e' U% J4 [( j: X* B$ S  z$ V2 G+ K
( k) g1 r" s9 W+ E' v# a①检查电源相序，再查原理图。

②电源进线不符合要求。

③压缩机故障

冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤

# A; ~( s! Z# I7 n/ Q; P' W四、制冷系统故障

# I+ e) S! y' U3 `4 ?6 J' [1、膨胀阀堵塞

3 j, Z9 `# o5 K0 QA、出现症状：视镜观察冷媒不流动，膨胀阀出口结冰结霜，高压管发烫或高压跳机。
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B、造成原因：脏堵、冰堵、感温毛细管断裂
5 F/ a! k9 N* w+ @6 R1 T
C、处理步骤：

. U  c  g0 J. f) {2 Q调整膨胀阀过热度；调整膨胀阀的开启度大小；

提高感温包过热度，提高PS压力；如用手捂住感温包，或者将感温包放入温水中；

/ m6 }+ [( K- S提高冷媒高压（风机开关设定值），关闭热气旁路阀，进行冲击脏堵。

& e7 @2 w+ a( P% C1 _) @# b8 M冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤

2、干燥过滤器堵塞
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A、出现症状：干燥过滤器进出口有明显的温差，或过滤器出口出现结露现象。

6 G& M% G, s4 \9 CB、处理步骤：更换干燥过滤器
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注意：当系统出现堵塞，设备在空载运行时，高、低压压力值可能都在正常值范围内；当加载运行时出现高压严重偏高，甚至高压跳机。在长时间运行中，大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管，而后会引起压缩机发烫，高压回气管温度升到上百度，甚至导致电机烧毁。压缩机过热时，压缩机内部热保护开始工作保护；只有在压缩机温度自然冷却后，方可重新开机。

3、压缩机故障

2 X' v$ m$ Y( W+ i  YA、造成原因：负载超标、电机烧坏、冷干机长期不正常工作、泄漏、启动电容（小型机）损坏等。

- Y) R* l4 h- Z9 rB、判断方法：

①测量电机阻值来判断

/ S, {7 |) l, H. s; j! F: H' g4 }% F三相电机：
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2 u; T. \( H: S  u& i8 }ROA=ROB=ROC

两相电机：ROA=ROB+ROC

2 d! W3 F: z" }" k7 d9 e3 C. w* T（ROB=ROA+ROC）

  X! f1 ~' u7 J( L$ H, J5 p（ROC=ROA+ROB）

②测量压缩机接地电阻的情况；
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③检查压缩机所配电容的情况（ND-05～ND-100AC冷干机配有）
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电容检测方法：将万用表的档位调到最大量程档（200兆欧以上），两只探针接电容两端，无论是电子式还是指针式万用表，其显示数值都是瞬间很小，然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞，并无变化，则可以判断电容漏液或击穿。
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④观察开机后压缩机是否有动作（或异响），手感觉压缩机中部是否发烫；检查压缩机是否有“抱死”现象，必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部，再开机观察压缩机是否动作；

⑤用电流表测量压缩机运行的电流大小，判断是否正常。

4、制冷系统漏氟
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" F5 V0 @' P% c4 u) n% L4 ^! y/ RA、出现症状：停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫，冷媒高低压多出现偏低状态；如严重漏氟，会导致低压报警。

B、处理步骤：须查漏、补漏，并灌氟重新调试。
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C、蒸发器内漏的判断方法：

①停止冷干机工作，将制冷系统内的冷媒放光（注意应完全放光，即压力表上显示为零），针阀关闭；
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0 C( q4 \1 J% L. \②打开压缩空气进口阀门，使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏，一段时间后冷媒压力表逐渐有压力，并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。

0 `0 D+ E1 n, V7 o/ aD、如果通入压缩空气后，长时间冷媒压力表上没有变化，或者只有一点点的升高，则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中，然后缓慢的释放出来。

关于冷冻式干燥机系统故障的处理方法，我们就简单的介绍到这里，冷冻式干燥机出现系统问题，可以问问意朗空压机，相信会给您一个不一样的分析和解答，因为我们有着这样的自信，我们拥有多年的销售服务经验，同时还不断完善客户需求，获得了客户一致好评！
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' A+ }* N( N" A: ?: V: u- D原文：冷冻式干燥机四大系统故障，该如何处理呢？