聊一聊：冷冻式干燥机常见故障及处理步骤

elang2019

冷冻式干燥机作为螺杆空压机的配套设别，广泛应用于各个行业的生产于制造，由于长时间处于高强度的工作状态之下，常常会产生一些系统故障，如果处理不及时，将会大大影响企业的生产效率。冷冻式干燥机系统故障主要包含四个方面：空气系统故障、排水系统故障、电器系统故障以及制冷系统故障，遇到这些故障我们又该如何处理呢？下面，我们一起来聊一聊！
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  @/ x2 A3 [: t  v6 g: ?$ |一、空气系统故障

1、空气系统在设备进口与出口有压力降

! C: m5 D" r( Q0 ~! v7 x2 I处理步骤：

A、压缩空气前置过滤器滤芯失效；
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0 J( P% q- d5 i$ [: S5 T7 y1 \B、蒸发器内部冰堵，冷媒低压偏低；调整冷媒低压在0.35Mpa之上；

. y1 ^( I  a8 J& kC、排水系统严重漏；
3 C3 S$ w3 v. |
  ^0 i9 L+ I$ [, z/ KD、气空气压力表坏。

2、空气系统除水不良
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处理步骤：
  ^, _# [" i9 s; q
% |  J2 Y# ?" ]3 `A、压缩空气入口压力严重偏低；
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0 Z1 H9 B6 z. hB、排水系统不排水，电子排水器时间设定短；
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$ d) K( O* g, ?+ g- UC、浮球排水器脏堵，手动排污不及时。
; h2 @* m: u7 ]2 C' Q
0 {3 L+ b6 A& F6 fD、更换滤芯。
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二、排水系统故障

1、排水口处冰堵：调整冷媒低压到正常值。

* ^3 I8 ~$ x# _" d7 `  j2、浮球排水器脏堵：清洗浮球排水器。
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5 |( d6 W/ m7 N( W9 N& N3、电子排水器不排水：检查电子排水器线圈，及电器原理图。

三、电器系统故障

1、高低压开关断路

7 v; R5 w" t  s  g! E1 J处理步骤：属于保护措施，手动复位并检查制冷系统情况

9 n* X0 O/ s: M7 |2、热继电器断路

+ g/ j/ A8 V0 K+ x: O处理步骤：检查热继电器电流选向，并查实际电流值

3、按下启动按钮不启动

处理步骤：
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①接触不良；

②高低压开关保护，或者温度开关保护；
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; C0 v) h0 u- ?2 ^③延时时间未到；
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④检查控制系统。

# B; c% Q7 V+ g5 Z# p3 p2 \5 H4、开机跳空气开关

处理步骤：

A、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象；
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B、检查电磁接触器；

C、测量实际运行电流值；
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D、检查压缩机电机阻值，判断压缩机是否运作。

. Y+ F4 ^3 C, |' J; r* F6 l& _5、控制系统保险丝烧掉

) j, L1 v7 P0 H处理步骤：
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) c3 s5 P1 d" [- ^' ?6 A0 bA、检查电子排水器线圈阻值是否短路；

; M/ [/ S( v3 y# e( U/ OB、根据控制系统原理图查短路地方。
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6、接上电源压缩机不运行

. I  E+ l- x. y处理步骤：
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①检查电源相序，再查原理图。
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②电源进线不符合要求。

4 e8 H. ~( Y' J③压缩机故障
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冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤

四、制冷系统故障
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0 u* s  c# p, q$ T# Q+ }2 D. `1、膨胀阀堵塞
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% a) ~* @+ L7 n6 j  i" z6 pA、出现症状：视镜观察冷媒不流动，膨胀阀出口结冰结霜，高压管发烫或高压跳机。

" s) D0 u# o, j- xB、造成原因：脏堵、冰堵、感温毛细管断裂
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C、处理步骤：
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调整膨胀阀过热度；调整膨胀阀的开启度大小；

9 `: ?: q% O7 C' E0 ?提高感温包过热度，提高PS压力；如用手捂住感温包，或者将感温包放入温水中；
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提高冷媒高压（风机开关设定值），关闭热气旁路阀，进行冲击脏堵。

冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤

2、干燥过滤器堵塞
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A、出现症状：干燥过滤器进出口有明显的温差，或过滤器出口出现结露现象。

B、处理步骤：更换干燥过滤器

注意：当系统出现堵塞，设备在空载运行时，高、低压压力值可能都在正常值范围内；当加载运行时出现高压严重偏高，甚至高压跳机。在长时间运行中，大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管，而后会引起压缩机发烫，高压回气管温度升到上百度，甚至导致电机烧毁。压缩机过热时，压缩机内部热保护开始工作保护；只有在压缩机温度自然冷却后，方可重新开机。
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( V7 F/ b! n: ^+ e: L$ o( t# l' q3、压缩机故障

) e5 r# k" S9 G" X  q' V4 GA、造成原因：负载超标、电机烧坏、冷干机长期不正常工作、泄漏、启动电容（小型机）损坏等。

- K  g$ X" j/ D% Z* u# N9 n, `B、判断方法：
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①测量电机阻值来判断

. _" x1 }* {1 ~$ h三相电机：

" f% @$ K- U, B3 \0 |/ P- tROA=ROB=ROC
- H. U* ~: N: S0 R7 F% X& _* C
两相电机：ROA=ROB+ROC

（ROB=ROA+ROC）

" T' Z7 W$ @! ~; p* D# g（ROC=ROA+ROB）

②测量压缩机接地电阻的情况；

③检查压缩机所配电容的情况（ND-05～ND-100AC冷干机配有）
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电容检测方法：将万用表的档位调到最大量程档（200兆欧以上），两只探针接电容两端，无论是电子式还是指针式万用表，其显示数值都是瞬间很小，然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞，并无变化，则可以判断电容漏液或击穿。
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( P! V0 d8 ?8 P5 N④观察开机后压缩机是否有动作（或异响），手感觉压缩机中部是否发烫；检查压缩机是否有“抱死”现象，必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部，再开机观察压缩机是否动作；

⑤用电流表测量压缩机运行的电流大小，判断是否正常。

9 c: H; i2 ?2 |9 }; a$ e+ ?4、制冷系统漏氟

* J& T: L6 N  @2 U. ~" [A、出现症状：停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫，冷媒高低压多出现偏低状态；如严重漏氟，会导致低压报警。
% g* [( i+ q$ J( k. i0 ?
$ q# |( O2 o: d  s+ g; VB、处理步骤：须查漏、补漏，并灌氟重新调试。

& ~6 R& h" D3 m/ [. JC、蒸发器内漏的判断方法：
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①停止冷干机工作，将制冷系统内的冷媒放光（注意应完全放光，即压力表上显示为零），针阀关闭；

: `) J+ T6 d9 S  [! y$ B②打开压缩空气进口阀门，使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏，一段时间后冷媒压力表逐渐有压力，并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。

. X4 K6 r+ d5 q5 M; eD、如果通入压缩空气后，长时间冷媒压力表上没有变化，或者只有一点点的升高，则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中，然后缓慢的释放出来。
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2 j0 {8 C- i( ?+ N/ n0 h& ~; Z关于冷冻式干燥机系统故障的处理方法，我们就简单的介绍到这里，冷冻式干燥机出现系统问题，可以问问意朗空压机，相信会给您一个不一样的分析和解答，因为我们有着这样的自信，我们拥有多年的销售服务经验，同时还不断完善客户需求，获得了客户一致好评！

# x6 q& N- T9 f$ y4 }4 b原文：冷冻式干燥机四大系统故障，该如何处理呢？