风机型号的意义[求助]

haha9164

谁知道以下两种风机型号中每个字母、数字所代表的意义，请告知，谢谢了。 ) H/ A' \9 O7 _ [5 N7 {3 L; B & U# m5 g0 |% k1、玻璃钢离心通风机 9 o0 N- Z4 h+ v% b/ L2 L, Z型号：B4-72-11 NO.3.2 2、玻璃钢风机 型号：BDW87-4 ( z3 a; |5 d9 |' J + p# `0 n4 g! B/ l7 B$ [5 e$ P [这个贴子最后由haha9164在 2003/05/31 04:46:52 编辑]

compressor

通风机型号表示方法 ：
示例：BLF4-72 No.5.0A右90°
即为玻璃钢耐腐蚀离心通风机，最佳效率点时全压系数为0.4 ，比转数为72，叶轮直径为500mm，电动机直联传动，顺时针转向，出风口位置为右90°

compressor

玻璃纤维增强塑料离心通风机
: K9 D( c, k6 ?, q. x) o  I7 P
标准名称 　 ：玻璃纤维增强塑料离心通风机
标准类型 　 ：中华人民共和国国家标准
标准号　　　：JC/T 553—1994
5 r2 t! b5 M! c/ ~3 ]% t  C标准发布单位：国家技术监督局 发布
标准正文　　：正文
/ v9 A# F! {' N  k- F' e4 c- h
1 主题内容与适用范围
1 x3 R& _4 D; ?; B; X5 n9 ^, T

本标准规定了玻璃纤维增强塑料(下称玻璃钢)离心通风机的型号、技术要求、试验方

/ h9 n; h' |  V3 T' @8 @8 ?法、检验规则、产品标志、包装、运输和贮存的要求。

本标准适用于输送全压小于2.94kPa腐蚀性气体或空气的玻璃钢离心通风机(下称通风
4 Q# z, m% L+ L
机)。其他纤维增强塑料离心通风机也可参照使用。
  M5 n4 }6 `! _, k8 l/ q( g+ F6 U
1 Q3 I, |8 M8 n) a; I+ X/ ~
. G# \5 g6 F5 t  m% D* z( a2 引用标准


GB 191 包装贮运图示标志
2 W$ g, ?" S" z% f1 c* }/ i# ^7 m
GB 1236 通风机空气动力性能试验方法

GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法

  S( O: ~) K, b3 k& bGB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
3 \/ ~+ }" T/ {6 @; s. t
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
$ D6 f1 Y1 _4 l7 s$ `
GB 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
8 j, `5 C& B* [9 l# E
, {0 v) `* H9 [GB 3857 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法


0 q* d/ h% G* I5 `3 I3 型号
6 h7 i2 l& L5 G; I* x& d# k
通风机的型号依次由下列各部分组成：型式、机号、传动方式、旋转方向和出风口位

置(以角度表示)。
' ?3 f" V3 V+ ]/ v; S
3.1 通风机的型式
* Z, U5 h$ J$ z0 k0 W
能风机的型式以下列符号表示：
5 W4 f5 @* _$ Y- z. Y: ?
8 t, T- t' u0 v, L( @8 U7 H& T3.2 通风机的机号

7 n2 s- j! W6 W通风机的机号以通风机叶轮(叶片外缘)直径的分米数冠以符号“No.”表示(见表1)。
1 p2 a4 Z5 L0 ~& O) s* a' m
表1
$ `" H0 c/ h! p$ B% R8 `# G
' S! q, `! ^0 g5 v3 A; {8 a8 c/ e________________________________________________________________________________
( j- y* N5 M' j& X7 M2 |- M
4 L" N3 G- r* L机号 叶轮直径 机号 叶轮直径 机号 叶轮直径
# {* J8 @: w- g1 m
No. mm No. mm No. mm

2.0[1)] 200 4.5 450 10[1)] 1000
- d- w0 Y8 k: M0 H
9 q' {& a" b. h2.24 224 5.0[1)] 500 11.2 1120

2.5[1)] 250 5.6 560 12.5[1)] 1250

2.8 280 6.3[1)] 630 14 1400
' Y1 p, N/ T2 Z; D1 Z* d1 \3 u' {
3.15[1)] 315 7.1 710 16[1)] 1600

- m. u/ X# V1 Y: u. I+ y, o3.55 355 8[1)] 800 18 1800

) G5 k% O, }" l% d# N, ]4.0[1)] 400 9 900 20[1)] 2000

( \3 s; B3 K. f6 p6 Q* h_______________________________________________________________________________
) X: a+ G/ i  c+ B
注：1)为优先选用机号(R10系列)。
2 m; @2 ?' S( X6 B7 Z4 b8 k
3.3 通风机传动方式
& g! g, r7 c9 s3 W
通风机传动方式(见图1)分为：?

) j7 D: a( i/ NA式——以电动机直联传动；
5 A  l! A  }9 m+ `
B式——传动皮带轮在两轴承中间；
" y$ Q) J3 j7 t9 ?# O
% A% W8 ~% F% a/ {  }+ dC式——传动皮带轮在两辆承的一侧；
5 E' o, D% |- Z- B% J
% ?8 A3 h7 {$ y& TD式——传动联轴器在两辆承的一侧。

6 v9 C$ G: a# o& l/ T6 H" A0 G3.4 通风机旋转方向
" G) L- L# ?& k; ]% I. y
- u7 S  |4 ?1 n2 U; p通风机分右转和左转两种，从电动机侧看叶轮转方向。如叶轮按顺时针方向旋则称右

通风机，用“右”表示；如逆时针方向旋转则称左转通风机，用“左”表示。

3.5 通风机出风口位置
6 ~% s5 w6 O7 r
2 l. e1 D' J, W: l/ Y通风机出风口位置，按叶轮旋转方向和出风口安装角度的不同，分别规定八种基本
( k+ h7 H; }  G: g2 O* ^$ Q
位置(从电动机侧看)，其代号如图2所示。
, @/ x/ Q- F! |, T: m+ o
3.6 通风机型号表示方法
! m" j# ^0 [: [) h9 {! k7 n
. ]$ ?/ t# b5 C* q: M8 E示例：BLF4-72 No.5.0A右90°
8 B+ G  u* \' @5 R. t$ S" R7 @
" R* N% [1 ^$ o3 s. }* ~3 T即为玻璃钢耐腐蚀离心通风机，最佳效率点时全压系数为0.4 ，比转数为72，叶轮直

5 E8 l+ F# l0 S' c径为500mm，电动机直联传动，顺时针转向，出风口位置为右90°
( x1 _* B0 J8 K5 W+ _# |) H
$ P- S) ^: |  Q5 K$ S' S. K
% v& \' V3 J- ^4 技术要求

8 N) M- t6 D; [2 t. F* G) F
2 ]" }7 H9 Q4 _, F0 i" |. x4.1 主要原材料

4.1.1 采用的增强材料和树脂应与通风机用途要求相适应。如有特殊要求，由供需双方商定
$ p0 P; n5 a$ K7 X- b
' s8 W1 t/ q/ x  p, O' ~。
4 w: S" [, V+ ^! ~# v
4.1.2 增强材料采用具有增强型浸润剂的无碱或中碱玻璃纤维制品。

5 c( K7 [3 C1 K% Y! `4.1.3 叶轮所用玻璃钢材料的随炉试样性能应符合2规定。
  o# {( }; y6 e! A' u: _* p) V
表2
' x. U+ d! g  J3 @4 \
% F7 c( d' n' j2 O______________________________________________________________________________

3 l, h. N2 F2 X' n- \2 [$ Q) k. ~4 h6 D性 能 指 标 4：1单向布(径向) 1：1方格布

- P) v( k  w( o弯曲强度，MPa ≥300 ≥200

/ }, U( s# q5 `弯曲模量，MPa×10[4] ≥2.0 ≥1.0
/ b: E* n7 v5 r. g& N% Y
$ {* n1 I! p- Q& }. R( @1 ?固化度 聚酯 ≥82 ≥82
  Q, H& p) Y4 v
% 环氧 ≥90 ≥90

' p- f7 k9 Y7 B/ {# p" V4 L树脂含量 手糊 50±5 50±5
/ r& n% @* j2 j# o; Z$ I3 o4 ?* {( d9 o
$ e" _) d1 K5 [) T5 p% 模压 38±3 38±3

4 s3 S& M- _) c0 Y6 Y( A; O* }______________________________________________________________________________

0 O2 T( Y( g) V8 x3 F. ~" A4.2 通风机玻璃钢部件

4.2.1 机壳
, r. o+ x: p$ g8 F3 X
3 C; u7 @; w+ E; U: Z$ V4.2.1.1 机壳应由外表防护层、中间结构层和内表防腐层组成，结构层树脂含量为(50±5)%
! A3 H& u5 [7 k  E
。

7 M4 G$ g% ~1 }  A; ~5 {- e4.2.1.2 机壳外观应色泽均匀、表面光洁、无裂纹及明显的损伤，且在1m[2]区域内直径3～
1 o) R/ k6 \/ s0 d: ~3 K3 T& s! d7 p3 B
$ P0 l7 ], p, J  f# K5mm的气泡不得多于3个。不允许存在5mm以上的气泡。

# T" w& {  T! U6 {" d5 }( Z) d4.2.2 叶轮
! q0 V  h. S# ^+ A/ x2 f- [$ G* d
4.2.2.1 叶轮外观应色泽均匀，表面光洁、无裂纹、缺口、毛剌等缺陷，不允许存在直径3m

m以上的气泡，且有50cm[2]区域内直径1～3mm的气泡不得多于1个。

. [+ g% ?  w+ K/ C' b/ {7 E4.2.2.2 叶轮结构中不允许存在分层、鼓泡、浸渍不良、树脂淤积等缺陷。

- H  x) M+ p9 y4.2.2.3 叶轮前、后盘的径向圆和端面圆跳动以及叶片弦长偏差不大于表3规定。
' {4 d- _# I5 e! ^- ~' U, v
' L& |, ?0 H( n! l$ u5 P/ e- o表3 mm
$ v8 H; f7 c# y( f+ `1 U; K! C3 `
2 E' _. m# m0 ]+ _4 O/ W______________________________________________________________________________
) {4 t6 H1 q3 X+ n. n6 w
3 K$ ]) \3 \( n叶轮直径 ≤600　 ＞600～800 ＞800～1200 ＞1200～2000
" }% ^$ C! J& M/ V- `7 Y7 ~% W6 A
叶轮 径向圆跳动 1.5 2 3 4
: u; d  b: W7 f; f2 }; b
3 Z' C% m4 A- o3 g9 K外缘 端面圆跳动 2 3 4 5

9 m, z5 r. i2 O; b" [- q叶片弦长偏差 ±1.5 ±2 ±3 ±4
; w# p6 v" X1 t
" r4 _$ j1 N4 G) k0 U5 j1 c______________________________________________________________________________

4.2.2.4 叶轮应作平衡校正，平衡精度达6.3级。
; R3 W) g" `5 w9 I' L2 z9 z+ x. d
0 f! o* _/ F& K* Y4.3 装配要求
; n+ X( W1 E# S
4.3.1 通风机机壳和叶轮上的金属紧固件应能与玻璃钢有同等耐腐蚀性能，否则至少应用二

层0.2mm厚的玻璃纤维布或毡增强的玻璃钢覆盖，覆盖层外表面须平滑过渡。

4.3.2 非耐腐蚀金属制造的轴必须用玻璃钢轴套包封保护。轴套须伸出通内机壳外侧10mm，
5 Y& F, H+ E- e6 @# j1 V. A2 B1 g
机壳上的轴孔直径不得大于轴套直径2mm。也可将一玻璃钢薄片装到机壳上，使最大间隙不

4 J5 L! E5 x* b. c% Y, X大于2mm。

4.3.3 机壳进风口应伸入叶轮前盘进风口，其径向和轴向间隙均不大于叶轮外径的1%；对No
2 a) {" ?- V9 M
.10以上的通风机还要求最大间隙不大于10mm。

% m0 `# C; t/ s6 c4.3.4 通风机装配后须经试运转。运转应平稳、无异常噪声。经连续运转，轴承温升稳定后

0 e3 x, O! @% ~9 g: M，其轴承温升不得超过周围环境温度40℃。
8 V' G& Z6 p5 x; H( u
; M" d  }) K& p/ y7 m$ d8 z( C4.3.5 通风机进风口紧闭，出风口敞开，叶轮处于额定转速时，机壳任何部位振动幅度的峰
% S3 s/ F* E' S2 d# ]
* {. ]1 u. U1 z- n  p# m$ C0 g) R-峰值不大于叶轮直径的1%。

& Q( o% H( f+ ?7 x0 j4.3.6 通风机的振动速度(均方根速度)不大于6.3mm/s.

& u3 J: s& y) v0 m) p0 E* `; f4.4 通风机气动性能

4.4.1 通风机气动性能与给定气动特性曲线间偏差：

a. 全压或静压值的偏差不大于±8%；

: d  S" ~0 b. J' W7 O( ^b. 效率不小于对应点效率5%。
9 v( e' a7 E" V# J( X
: ^5 d# K4 u! m% ?0 Y7 B  W) D, g2 l/ B* [& x4.4.2 通风机轴功率不大于所配电动机的额定功率。

4.5 通风机噪声
+ h3 ?% |) y7 f5 Y9 ]& ]6 b
4.5.1 通风机(额定转速为1450r/min)达最佳效率点时的噪声不大于表4规定值。
' F/ @: L# F5 v, m$ q
表4

_____________________________________________________________________________

机 号No. 3.15 4 4.5 5 6.3

噪声指标 dB(A) 65 72 74 77 83

______________________________________________________________________________
) v% y% u5 K5 O' B  v$ K- ]* i
4.5.2 相同型式的通风机，在相同额定转速时，小机号通风机的噪声不大于相邻大机号通风

机的噪声指标；相同机号时，低额定转速风机的噪声不大于高额定转速风机的噪声指标。
' h) T7 i* e4 J6 z) W" f
4.6 叶轮安全运转速度

叶轮安全运转速度应小于或等于叶轮破坏转速的58%。

, Q/ }& ^! \9 f5 k
5 试验方法

* d8 \7 Y8 O; p' ]
4 f  N/ q  ?5 p' [3 |8 ?5.1 玻璃钢性能测试

0 w' ~* D# |% x6 g3 b9 }制造叶轮的同时，制备测试玻璃钢性能的随炉试样。

: B9 n! R) y. L) x5.1.1 弯曲性能按GB 1449规定测试。
3 T3 d* ]2 T2 k* L
0 w9 z3 Y% h  Y8 \& I0 ]. }5.1.2 固化度按GB 2576规定测试。

5.1.3 树脂含量按G了2577规定测试。
, A5 p( G, e, j
5.1.4 耐腐性能(即耐化学药品性能)按GB 3857规定测试。

  |- u* n; N. l/ F0 ~5.2 机壳和叶轮外观检验
, w, h+ v3 J# |6 k
以目测、敲击及精度为0.05mm的游标卡尺进行检验。
7 L. |, k! D! n+ @) Y
5.3 叶轮外形检验

" j( W1 t# [7 [) l% M6 B$ W2 W用固定在支架上的百分表分别测量转轴上叶轮前、后盘的径向圆和端面圆跳动。前
8 |" R) m# d! T
盘进风口和后盘出风口处叶轮的外侧面上取径向圆跳动测点，在前盘和后盘的外端面上取端
9 J! a7 u' F7 {  D" C
# u6 U. o6 x( I/ W. X7 T面圆跳动测点。每个测量项目在同一圆周上取四个周向均布的测量点。
0 G' D, s+ e  z
用精度0.05mm的游标卡尺，间隔选取叶片，分别测量前盘和后盘处的叶片弦长。
% n( Y% g' H0 T. L4 i0 k0 _, z; y* q
. r, T+ W9 v+ l8 `  R9 Q/ T) ~/ Z5.4 叶轮平衡校正
* m% m/ O9 b8 K
叶轮平衡校正方法见附录A(补充件)。

8 ^# L. d1 P+ {5.5 通风机装配间隙检验
3 I1 d" @; K/ [/ v- R+ z
用对应的标准厚度塞块测量机壳进风口与叶轮间的径向和轴向间隙，每个测量项目在
; I; a# z: I/ i( T5 N8 H. q
同一圆周上取四个周向均布的测量点。
& {# j7 B! \4 s3 ^0 Q' h3 G
; A9 V- J& U/ I. X' ]( P4 f5.6 机壳振动幅度和通风机振动速度测试

机壳振动幅度和通风机振动速度测试方法见附录B(补充件)。

5.7 通风机气动性能测试

气动性能按GB 1236规定测试。

5.8 通风机噪声测试
/ c4 Z, M, d3 m  G2 K
/ }9 B. {9 r0 }3 W" O7 G7 K噪声按GB 2888规定测试。

, K% P" P$ V1 E& a. H: N4 N( \, T, x5.9 叶轮运转转速测试
" N! Q' E" Q* c
将叶轮安装在试验台上，慢慢加速，直至破坏，此时最大转速为叶轮破坏转速。

, d0 G3 a9 w3 K" \, E
" m( F2 x* R! J6 检验规则
" Y7 N. p# G' Z0 `0 h

# d- u$ O; h& ^6 a# E9 `! Y0 W" b6.1 出厂检验

检验项目为机壳外观；叶轮外观、结构缺陷、平衡精度；通风机装配要求。

( t! G$ y/ C2 j: I6.2 型式检验

9 F2 B  z# }" Y型式检验包括第4章全部要求。有下列情况之一时，进行型式检验：

: {& {# ?1 ~# Q7 ya. 首制通风机；

( F! ~+ n( T5 X: g. Hb. 当结构、材料、工艺有较大变更，可能影响通风机性能时；
; k& o; M4 T8 N/ Y4 z
0 a6 E. v# N7 y- N$ Sc. 每生产500台通风机或连续生产一年时；

: x8 t* H1 i! X3 ?% {, A0 o2 md. 停产一年后，恢复生产时；
! j+ [7 G, C) e4 m3 h2 ?9 `( S0 F2 i
. b8 p# Z$ c( E" P6 ?) C) se. 质量监督部门提出要求时。

6 M7 H  [6 m& d6.3 批与抽样方案
6 y) K! L7 W; s; ]
% s. @  K2 W' j# _' \5 h4 s4 n" Y8 y6.3.1 相同材料、相同工艺、相同条件下，每生产50台为一批。不足50台也作一批处理。
6 J6 ?( W3 }# }& G- r# E
% p' I! E; c. J6.3.2 按照GB 2828的规定，采用正常检查一次抽样方案，按照表5的检查水平和合格质量水
/ T" m' N) @1 q$ B1 p( u
平随机抽取。

  g7 o$ w8 ]5 U+ P& _- G) X% g表5
" R( ^. U! ^1 {6 B
+ _  l' c9 a6 e' H  s. R4 o________________________________________________________________________________
$ l& y/ Y8 ?/ N' e& _. {
0 Y/ z8 d' e4 @+ V" J& k检查水平 合格质量水平(AQL)
: o! y6 b8 J  F
Ⅱ 2.5

________________________________________________________________________________
2 E; h7 `5 ?3 M2 [" n; d
6.4 判定规则

. A" V- y  w, Q+ ~3 A& u) z. h: ~6.4.1 按6.1或6.2条检验并达到有关规定时，判为合格品。否则判为不合格品。

6.4.2 每次检验合格后，需由检验部门出具合格证书。
8 o! q2 X2 r5 \* t9 W- n9 h
8 r; S9 s3 |9 c8 y7 M/ r1 E6.5 检验后的处置

6.5.1 对已判为合格的批，使用方应整批接收。在规定作用期内，如发现不合格品，不影响
8 r7 p+ G- h# _! g# I
已作的判断，但这些不合格品，由生产方和使用方协商解决。
3 S- h5 i# |7 a; c- B1 t
2 b+ P' A; S/ `6.5.2 对已判为不合格的批，生产方在未作任何处理的情况下，不得整批或部分地与其他新
5 k; C, ^6 m: H$ ~+ p
的批混合后再次提交检验。

6.5.3 对不合格的批可以进行100%筛选，不合格品全面整修后经检验合格后方可提交使用。
/ @' W  r6 e+ [9 l. @1 y
% A: n/ a- e7 F' ^8 y6 Q5 Z6.5.4 型式检验不合格时，应认真检查原因，及时排除造成不合格的因素，全面达到技术要
. }; E" ~7 r5 u1 ^
$ g- [4 H; |4 F" z% U* {求后方能进行生产。
* V" L  C. G# V+ u' P

7 产品标志、包装、运输和贮存


; ^0 ~6 o* `; F" {! c7.1 标志
4 M6 C5 W) c2 q  P+ X3 c  ~* S
7.1.1 在每台通风机机壳上设立标牌，牌上注明：

' a0 S( ^- l; Y9 O% v% y2 o4 Ba. 通风机名称；

3 l% H* }2 c4 P2 M7 Eb. 通风机型号；
- v! q+ W+ y0 `) w( K
c. 主要性能参数：风量(m[3]/h)、全压(Pa)、主轴转速(r/min)、配用电动机型号

及功率(kW)、通风机重量(kg)；

d. 通风机编号及制造日期；
9 S0 t; N$ w$ o9 s
9 i8 E  }* c- w, l+ b8 Ee. 生产厂名；

f. 本标准编号。
7 y5 r9 t- u/ m" T- M
) F$ E2 ~) T% W+ q) O7.1.2 在通风机适当位置上绘上红色箭头表示叶轮旋转方向。

$ G% @" h  F7 g4 G6 [3 x7.2 包装
% q7 F8 D  i4 ?
7.2.1 通内机固定在硬质包装箱内，并作防雨处理。
: k( l5 x) `4 p+ J
# V2 X5 b1 f0 {# G) N7.2.2 随同通风机提供如下文件：

' G; V* t) x! j7 W' C4 ~a. 通风机技术证书。主要包括风量和风压(气动性能曲线)，额定转速、电动机型号
# y% m0 \1 v7 |
和功率、噪声等技术数据；

b. 通风机说明书。主要包括安装尺寸、基础尺寸、安装与维修注意事项；
5 ?( s0 V+ ~0 h- d
! y" j2 ]$ T& a# P1 i  E. {1 Sc. 通风机合格证书；
- U3 Q1 Z, b$ Z# c
: K: a& k% z, ?7 [1 I  I0 j# Td. 装箱单。
& P9 [! T5 {3 [/ Y7 L
7.2.3 包装箱外表面上应书写发货标志和作业标志；

a. 发货标志内容包括：发货单位、制造厂名、发货日期、收货单位名称、发货站、
6 u$ ~: P6 B7 e0 z+ [/ `
净重和毛重、包装体积(长×宽×高)。产品名称及型号等；

b. 包装箱外要按GB 191规定作不准倒置的标志。
$ d- C) ~. s: q
7.3 运输
; N0 ^* H) R$ M" E, L
# T- C# v9 x( N# Q1 {) ^5 F$ ~运输途中不得碰撞和倒放，不准在通风机包装箱上堆放重物。

7.4 通风机应贮存在干燥通风、远离热源的库房里，不准曝晒和堆压重物。
5 f; V0 Y  y9 q9 q' r, O3 e7 j


! C# c* A/ ^: r# J' E1 l
附 录 A
$ a4 c- r" S$ O# T  v) b! M$ F2 }
1 y% F( C- J1 |; y7 ]叶轮平衡校正方法
" c$ k! E2 g. c( K
(补充件)
* Z( a' M  g& L7 ]- w6 }

A1 平衡设备和安装

4 i' f5 L6 l; f% d' ]$ J4 [  t7 u
A1.1 叶轮平衡校正是指叶轮旋转时，利用两校正平面对叶轮进行平衡校正。

A1.2 平衡设备(动平衡机)性能应选择适当，使要平衡的叶轮质量、直径在设备允许范围内
. E& t$ Z1 K/ f# S
。

A1.3 设备精度应等于或高于6.3级平衡精度，并能检查工件的平衡精度。

A1.4 平衡轴应有足够刚度，且质量力求最小。平衡轴应经平衡校正。平衡精度达2.5级。
7 B/ H; l& J/ H& T# p+ c9 l. z3 J5 J! R
  {" X, o( g* F5 U* ?( r8 `A1.5 平衡轴与叶轮孔的配合处不得有间隙，平衡轴的平衡支承面和要与叶轮配合面部分的
- j) Q' {9 K4 X5 B$ o* z% h' U" H
同轴度不大于0.02mm。平衡轴支承表面硬度不低于HRC 40。粗糙度不低于。
+ p: L& H% `6 w- @) e' L2 \  V
, i/ |6 A2 y* C' cA1.6 叶轮安装应按图A1所示，使叶轮质心位于两支承跨距中点左右各为1/6跨距范围内。

6 K; E6 y8 e5 |( a: o' u# K
A2 叶轮平衡校正
+ d2 i# B9 r" G- \* `) O

A2.1 叶轮平衡精度P以校正平面质心偏移e(μm)与转子额定角速度ω(rad/s)之积除以1000
! F  o8 U0 ?4 @2 u2 y- J
8 `9 P3 A% v( k- \9 h  L$ `之值(mm/s)表示：
* r# D* V* Q  ^/ ?8 |
eω
% f# I9 E9 h- K& O
8 T  ?+ V: |" `/ M$ MP=------……………………………………………(A1)

0 J4 B7 v7 p" |' [1000
8 ]" c: c! l4 k2 H% t" j$ b8 V( w
2πn

ω=---------………………………………………(A2)

60
- j% V) {- G# `6 ~2 u
# K! N" a3 d% T2 A式中：n——叶轮额定转速。
3 P2 z5 l- e* C6 X9 ?: _  C+ ~
! V& ]6 t5 X3 `) g9 d2 r5 vA2.2 当叶轮平衡精度为6.3级时，从式(A1)、(A2)求得额定转速的叶轮允许质心偏移量。

+ b* r' H6 o  c! D: A( v! _A2.3 叶轮平衡配重在同一校正面不得超过两块，两块相互间的相位差不得大于90℃。
( V5 o7 |$ l" ?

2 i' o" o( L5 p) @
附 录 B

振动速度与振动幅度测试方法
2 ~, t# R+ c7 X
; \3 J) X1 y4 a, S- C% J(补充件)
0 K' \  ^7 Z( r0 o0 S1 L8 S2 Z

B1 振动速度的测试
7 r9 |4 ?8 C; {/ t+ v# [* o; {

B1.1 测量部位
) i  U* P0 s9 U% {- {
a. A式传动的通风机。在电动机定了两端轴承部位测量其垂直、水平与轴向三个方向(
) ^1 f- u+ [& r
见图B1)的振动速度，并取其中最大读数作为度量值。

b. B式传动的通风机。按图B2所示在每一个轴承体上测量三个方向的振动速度，并取
- [( x" h, R4 x5 i8 i# v5 y
; b" @- b$ G& e+ I其中最大读数作为度量值。

" f- G# U! D6 wc. C式与D式传动的通风机。按图B2所示在近电动机一端轴承体上测量三个方向的振动
& M% Q) Q  b) {% }$ c0 `
6 ?3 L9 v4 |6 ~5 }" n% p9 x7 |: @速度，并取其中最大读数为度量值。

' G* c: S2 h: ?( D. d: L7 e, yB1.2 测振仪器
# |4 o, J6 g1 }; {
& e3 m; R0 P# D- R' p! J9 L采用测试频率范围为10～50Hz，速度范围为1～10mm/s的测振仪器。
1 G# e! y: B7 j7 P; P( q# F  @) u
B1.3 测试方法

a. 被测的通风机须装在大于10倍通风机质量的底座或试车台上，装置的自振频率不
1 j% K! G2 i& c. \9 L. h" z
! l! f5 y3 O) m7 ~得大于电动机和风机转速的0.3倍。

b. 在测试振动速度时，外部或周围环境对底座或试车台的影响应符合下列规定：通

+ d6 e8 G6 B2 R% m. x风机运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差须大于3倍，当差数小于此值时，通

风机须采取避免外界影响措施。
$ K5 |6 n' x% W5 S4 `. v- _

B2 通风机的振动幅度
2 S' R# G/ a/ d' z

通风机的振动幅度(峰-峰值)可由测得的振动速度按式(B)计算：

8 T& A) j; q* j  ~
! i: G6 F) k7 O# g6 v7 v9 J% w
+ j1 k9 z% b/ [: }' ?9 M式中：S——振幅，μm；
* H0 l0 U2 k# c2 S
7 P* [% Z0 m6 ^( ^V——振动速度，mm/s；

ω——角速度，rad/s。


6 \( e7 _  \2 Q/ q: h* D; @; A
6 m2 n5 `; a, v* j1 x% Y2 O______________________
3 L7 Q) [- ]( F  V* {% R/ ]
# Q& y5 {' l0 [8 ^# N0 k
- k- |6 M5 W1 A
附加说明：
; h( F& s1 V0 o( A
, n; ^+ R$ B7 B& Y本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会提出并归口。
6 a$ f" S+ p8 O  r7 S% L3 q
& r- m' Z+ r! f2 W本标准由国家建筑材料工业局上海玻璃钢研究所、上海化工防腐技术开发工程公司

haha9164

谢谢总坛主的鼎力相助。