风机型号的意义[求助]

haha9164

谁知道以下两种风机型号中每个字母、数字所代表的意义，请告知，谢谢了。 3 O2 e- R& i5 Q Y; S1 l1、玻璃钢离心通风机 * d! W0 }0 h. a' e型号：B4-72-11 NO.3.2 h) S! \& M( v8 Z0 `% H2、玻璃钢风机 / Q/ b7 @( b! L; `型号：BDW87-4 # M3 I* A) N( I' ` [这个贴子最后由haha9164在 2003/05/31 04:46:52 编辑]

compressor

通风机型号表示方法 ：
, l' p: O) c. J% u0 w6 Y示例：BLF4-72 No.5.0A右90°
即为玻璃钢耐腐蚀离心通风机，最佳效率点时全压系数为0.4 ，比转数为72，叶轮直径为500mm，电动机直联传动，顺时针转向，出风口位置为右90°

compressor

玻璃纤维增强塑料离心通风机
% [) _& S3 m* n0 f# ~* v" y7 {
2 m3 `6 ~/ m- i, k" X1 S( O标准名称 　 ：玻璃纤维增强塑料离心通风机
标准类型 　 ：中华人民共和国国家标准
3 o3 F) U' }$ N标准号　　　：JC/T 553—1994
; |: l( q, M3 L6 y$ t1 ]7 T标准发布单位：国家技术监督局 发布
标准正文　　：正文
! R$ g6 t. ?) j) s6 L6 _
. w% s7 c3 E* x8 Z0 _( ^2 d& u& T& \1 主题内容与适用范围

+ J6 N5 U, T0 I. N2 k7 @
本标准规定了玻璃纤维增强塑料(下称玻璃钢)离心通风机的型号、技术要求、试验方

/ F1 d! S2 s6 ]5 v" T( b法、检验规则、产品标志、包装、运输和贮存的要求。
, j( F% ?: c$ |4 ?0 `* [
5 j! H) }( x" F: m) w本标准适用于输送全压小于2.94kPa腐蚀性气体或空气的玻璃钢离心通风机(下称通风
1 o5 O" h( g: P. g! o; ]1 j
4 ]+ F3 j( {; }; E* S+ a8 g机)。其他纤维增强塑料离心通风机也可参照使用。

2 ~# T3 R0 t- o5 L
2 引用标准


0 f$ e2 O+ V2 R- K9 L. {+ G7 \7 DGB 191 包装贮运图示标志

; I1 D7 i8 [, J7 |; L0 v2 MGB 1236 通风机空气动力性能试验方法

1 Q, w. f9 _- z# eGB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
0 ^: d: Y: y) v3 j( L9 C1 i/ X
" t1 ~* R; ~% C% RGB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
' d$ I) M$ |% a! g, q! k
! Q+ K: P; D1 XGB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
. _& ?5 r' d. b, Y! L
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

  A0 o6 O: h4 ]9 N( h9 S$ B4 l+ [5 YGB 3857 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法
* d" i8 q, p% R& D* y2 ^# N0 s3 b( o, ~
' S# @4 e, j9 T; q; Z" U& Y5 [4 U
3 型号
* U& x* p2 s& f% v4 ?5 b# N& H
通风机的型号依次由下列各部分组成：型式、机号、传动方式、旋转方向和出风口位
  E2 B; D5 ~6 v) Y" X
8 V, \1 T4 p# J$ l; j, q( m置(以角度表示)。
- |. G6 \- ?5 T
3.1 通风机的型式

( f9 O  q) G1 @2 C: W能风机的型式以下列符号表示：

3.2 通风机的机号

通风机的机号以通风机叶轮(叶片外缘)直径的分米数冠以符号“No.”表示(见表1)。

( H, Y0 t6 w4 @表1
1 T& N4 g3 ~/ @: V6 z, f1 k7 G# l) ~
________________________________________________________________________________
' B# k  O" d: U* n
' \0 ?* a* ^1 `机号 叶轮直径 机号 叶轮直径 机号 叶轮直径
+ ~/ x8 c6 y+ Q8 z; t. n
No. mm No. mm No. mm

2.0[1)] 200 4.5 450 10[1)] 1000

* P3 c& v' V  c/ J$ N6 y+ x2.24 224 5.0[1)] 500 11.2 1120

2.5[1)] 250 5.6 560 12.5[1)] 1250
& Z- j) k4 n* M. v
2.8 280 6.3[1)] 630 14 1400

3.15[1)] 315 7.1 710 16[1)] 1600

5 C+ c. d! ^! v, h3.55 355 8[1)] 800 18 1800
9 @) @$ N7 B1 |. r  {+ P. O- b
: ^; n# |. f2 q5 K+ G9 X& O4.0[1)] 400 9 900 20[1)] 2000

_______________________________________________________________________________

注：1)为优先选用机号(R10系列)。

3.3 通风机传动方式
7 y; B" Q, D) W) D6 w) L
7 }1 J% N3 {3 n7 n: ~通风机传动方式(见图1)分为：?

: R3 i3 b/ o- u' OA式——以电动机直联传动；
0 G% K1 `( j- Y4 p4 R0 b
B式——传动皮带轮在两轴承中间；
; H) ]- C, C* i  W
9 Q) J3 Z" B- eC式——传动皮带轮在两辆承的一侧；
0 U# J3 y1 E2 D: j
& e; k8 W" K% ~D式——传动联轴器在两辆承的一侧。

: }, \" V6 r4 N6 J4 L" J3.4 通风机旋转方向

( C3 P1 a" k7 u  k+ F" s通风机分右转和左转两种，从电动机侧看叶轮转方向。如叶轮按顺时针方向旋则称右

通风机，用“右”表示；如逆时针方向旋转则称左转通风机，用“左”表示。

3.5 通风机出风口位置

: l6 K; J) k# B2 S; w) I通风机出风口位置，按叶轮旋转方向和出风口安装角度的不同，分别规定八种基本
0 {- ]$ H8 \3 q- V2 X$ ^
位置(从电动机侧看)，其代号如图2所示。
- v- p! @! Q% I6 _8 _: l+ O
3.6 通风机型号表示方法
: S7 U3 u' M' a- g; {% r
示例：BLF4-72 No.5.0A右90°

9 Q2 L+ d5 m1 E# D7 ^" U( R即为玻璃钢耐腐蚀离心通风机，最佳效率点时全压系数为0.4 ，比转数为72，叶轮直

+ U- R& ?& t( L! V! o5 {) e4 F径为500mm，电动机直联传动，顺时针转向，出风口位置为右90°
/ {- A: F3 B% b9 z

' `- t( E. Z6 J" L5 ~8 y" A8 R: n4 技术要求
- P6 q: L4 a2 O5 c5 H! O( ]$ r3 C
' \1 m% O; h+ i8 a: y
4.1 主要原材料

/ ^9 R3 M: D. u4.1.1 采用的增强材料和树脂应与通风机用途要求相适应。如有特殊要求，由供需双方商定

) G! l) {" G; q$ J7 k。

1 b, Q: W- R  Z% R6 W; K+ c4 W" I4.1.2 增强材料采用具有增强型浸润剂的无碱或中碱玻璃纤维制品。

4.1.3 叶轮所用玻璃钢材料的随炉试样性能应符合2规定。

- m+ S8 g6 Q- y# H5 ]' K# M( l" m, y) L  z表2
: M) ]3 A. G  o: b
8 U7 j1 @+ }% b" s9 k______________________________________________________________________________

6 d$ Z7 k- X3 S性 能 指 标 4：1单向布(径向) 1：1方格布

. D0 F5 _2 k# ~! A弯曲强度，MPa ≥300 ≥200

& N1 L) A' [$ v- w( z0 j2 J6 `弯曲模量，MPa×10[4] ≥2.0 ≥1.0
3 ^# h. ~" @& u9 Z0 Z1 T8 g
9 L" w. o, J( A固化度 聚酯 ≥82 ≥82

8 @3 t7 z! j0 T1 j% 环氧 ≥90 ≥90
8 }0 O9 ^( {) k& i7 o, k# V; |. w0 a6 R
树脂含量 手糊 50±5 50±5
2 L! b+ R, Y. j8 |8 L$ Z$ f
% 模压 38±3 38±3
- x; Y, m# k7 k" p
( Q6 }( K  }& I7 j# I8 c" A______________________________________________________________________________
$ I& J& N$ z4 b0 C4 b& v: Z8 b
4.2 通风机玻璃钢部件

4.2.1 机壳

4.2.1.1 机壳应由外表防护层、中间结构层和内表防腐层组成，结构层树脂含量为(50±5)%
) y+ K' K, N& X7 d! `3 a
+ C8 V& P, m- N6 A: N( g6 [5 P。
3 |: M: i" D* Q+ |' X4 ]
4.2.1.2 机壳外观应色泽均匀、表面光洁、无裂纹及明显的损伤，且在1m[2]区域内直径3～

: a1 F4 C1 i2 N; {1 o6 ^& o5mm的气泡不得多于3个。不允许存在5mm以上的气泡。
, v! J4 L' O( d; E7 ~+ \6 h
4.2.2 叶轮
, z6 I2 t1 O7 W7 h1 A: N# r
# s: W9 ~) A' Z5 m4 L4.2.2.1 叶轮外观应色泽均匀，表面光洁、无裂纹、缺口、毛剌等缺陷，不允许存在直径3m

0 T% y" m  r- P4 J( Mm以上的气泡，且有50cm[2]区域内直径1～3mm的气泡不得多于1个。
$ |% o; e( ?: q
4 v& U6 G2 ?2 L6 P, u4.2.2.2 叶轮结构中不允许存在分层、鼓泡、浸渍不良、树脂淤积等缺陷。

0 x+ N: }: |- }6 a. a4.2.2.3 叶轮前、后盘的径向圆和端面圆跳动以及叶片弦长偏差不大于表3规定。

- K- J  n0 t; `& ~! A( S表3 mm

______________________________________________________________________________

叶轮直径 ≤600　 ＞600～800 ＞800～1200 ＞1200～2000

* G$ F! j) V2 a; n3 w叶轮 径向圆跳动 1.5 2 3 4

外缘 端面圆跳动 2 3 4 5
/ n( }5 T2 z) g) \
叶片弦长偏差 ±1.5 ±2 ±3 ±4
/ p( f$ ^% A4 H
7 ^/ {% A) D$ ?! |% Z$ \______________________________________________________________________________

4.2.2.4 叶轮应作平衡校正，平衡精度达6.3级。

3 R, Q- B; B2 o" ]; ~4.3 装配要求
; j( h" o* {# q
7 m9 g  v( o4 Y2 D7 a5 t4.3.1 通风机机壳和叶轮上的金属紧固件应能与玻璃钢有同等耐腐蚀性能，否则至少应用二

层0.2mm厚的玻璃纤维布或毡增强的玻璃钢覆盖，覆盖层外表面须平滑过渡。

: b! I' [/ ~3 v: H( `* L& Q- Q8 X; {0 D- o4.3.2 非耐腐蚀金属制造的轴必须用玻璃钢轴套包封保护。轴套须伸出通内机壳外侧10mm，

% z, W; t* o; W机壳上的轴孔直径不得大于轴套直径2mm。也可将一玻璃钢薄片装到机壳上，使最大间隙不
) Z, v; p/ A- b1 y
6 C5 X7 O0 j' f  ^+ `* [大于2mm。
) Q* U9 |3 k$ ~' @
5 X" ~* N+ m8 D4.3.3 机壳进风口应伸入叶轮前盘进风口，其径向和轴向间隙均不大于叶轮外径的1%；对No
8 V' ?% s# P+ a4 G7 m- m2 e) J/ Q
. T" `5 [" a8 ?, Q; [' ?# n2 D- w.10以上的通风机还要求最大间隙不大于10mm。
7 O8 f/ m! y% _# u3 s+ I+ x
4.3.4 通风机装配后须经试运转。运转应平稳、无异常噪声。经连续运转，轴承温升稳定后
, G; L1 ~0 `# x7 _
，其轴承温升不得超过周围环境温度40℃。

! K0 \6 X2 \! h! l- E! \- m4.3.5 通风机进风口紧闭，出风口敞开，叶轮处于额定转速时，机壳任何部位振动幅度的峰
2 R# m5 g' l6 \! ?) }8 y# b
/ U1 b, B/ J+ `; e-峰值不大于叶轮直径的1%。

" D. A$ u: p* c8 L9 e/ ^4.3.6 通风机的振动速度(均方根速度)不大于6.3mm/s.
3 j4 o0 C5 U1 z" F6 [' O6 T3 Q/ k$ O
4.4 通风机气动性能
5 V; b7 f0 U4 i
4.4.1 通风机气动性能与给定气动特性曲线间偏差：
; z- f5 E( ?' j' b  ?& G- p
  K; f% K1 \& na. 全压或静压值的偏差不大于±8%；
. z2 u! ^7 N) r: x! r; w+ P7 O  C
b. 效率不小于对应点效率5%。
& s6 y' w6 p$ D2 |" `7 ~0 l2 B
1 c% {0 m+ ~) Y6 z9 W% r! R7 ~+ T4.4.2 通风机轴功率不大于所配电动机的额定功率。

# K7 n/ t6 k$ e+ U" Z4.5 通风机噪声

4.5.1 通风机(额定转速为1450r/min)达最佳效率点时的噪声不大于表4规定值。
3 W( f& Q) V2 |: E  a/ P
表4

_____________________________________________________________________________

机 号No. 3.15 4 4.5 5 6.3

噪声指标 dB(A) 65 72 74 77 83

______________________________________________________________________________
6 ~5 T0 j( G% p0 m* o7 @) d3 ^
4.5.2 相同型式的通风机，在相同额定转速时，小机号通风机的噪声不大于相邻大机号通风
" ^9 O9 F, f: G/ N4 @
机的噪声指标；相同机号时，低额定转速风机的噪声不大于高额定转速风机的噪声指标。
; s- s% @/ y2 R/ |4 u* r& }: @6 a
) x% V2 f$ L& z4.6 叶轮安全运转速度
- ~; k  k0 D( `4 ?+ j$ E
* K3 ?  Z, b' L  q8 G, x9 n  [叶轮安全运转速度应小于或等于叶轮破坏转速的58%。


5 试验方法

# S, d2 c4 Y1 O4 R
& P* x3 N/ Z$ M/ H- O  L9 `6 {5.1 玻璃钢性能测试

制造叶轮的同时，制备测试玻璃钢性能的随炉试样。

' c- W7 o9 K: _  f. f5.1.1 弯曲性能按GB 1449规定测试。

+ @, u1 S6 D/ p- D5.1.2 固化度按GB 2576规定测试。

0 V# i6 c" y; l6 G0 x5.1.3 树脂含量按G了2577规定测试。
8 X7 j+ D8 j# ]. {; N
5.1.4 耐腐性能(即耐化学药品性能)按GB 3857规定测试。

5.2 机壳和叶轮外观检验
' {' O. w6 v% F# f& q
4 N9 z$ D5 y6 c. c1 u5 B; ]以目测、敲击及精度为0.05mm的游标卡尺进行检验。
( h$ q& [. }  f* R" w! t
7 D$ D* Z5 C+ S3 H5.3 叶轮外形检验
( p! L$ \" p0 q) l$ V
用固定在支架上的百分表分别测量转轴上叶轮前、后盘的径向圆和端面圆跳动。前
$ `) O, ?% v- q; i& p0 n; _0 |, ]
盘进风口和后盘出风口处叶轮的外侧面上取径向圆跳动测点，在前盘和后盘的外端面上取端

面圆跳动测点。每个测量项目在同一圆周上取四个周向均布的测量点。

用精度0.05mm的游标卡尺，间隔选取叶片，分别测量前盘和后盘处的叶片弦长。
# C) p: V9 ?8 ]2 K3 C& S# N  |( W
1 e) C/ M0 w6 y& \$ U; ]: q  ?5.4 叶轮平衡校正
) E9 p5 W( S6 e
, D) ]8 D! z4 f4 W, e叶轮平衡校正方法见附录A(补充件)。
/ b- ?! k) K% e( S, n5 p
/ \% c, T* B- Z# F, }. c+ q9 @5.5 通风机装配间隙检验

8 O  C# M) z- _1 z0 M% z用对应的标准厚度塞块测量机壳进风口与叶轮间的径向和轴向间隙，每个测量项目在

8 b) L# H. h: T7 }同一圆周上取四个周向均布的测量点。
- k( o4 H9 q- r
5.6 机壳振动幅度和通风机振动速度测试
/ _! n& O2 C0 L3 v) W
. O) ~6 [2 h3 Z# b9 c- W机壳振动幅度和通风机振动速度测试方法见附录B(补充件)。

0 G# K( t" R$ g5 [4 V5.7 通风机气动性能测试

气动性能按GB 1236规定测试。
1 m+ B( O' y, y! C$ M+ T2 u; y
5.8 通风机噪声测试

噪声按GB 2888规定测试。

5.9 叶轮运转转速测试
# `* Y' L' l5 C6 u0 m" g: D% w
将叶轮安装在试验台上，慢慢加速，直至破坏，此时最大转速为叶轮破坏转速。
* P( @; w, b  c1 p7 n

6 检验规则
: [6 O4 y% T# P

6.1 出厂检验

- \! n, I; z# g, j4 R6 r# G检验项目为机壳外观；叶轮外观、结构缺陷、平衡精度；通风机装配要求。

6.2 型式检验
6 ]$ P/ {# }7 l# a
型式检验包括第4章全部要求。有下列情况之一时，进行型式检验：
2 h! A" A( p( e) Q2 c6 |
! W  ~1 Q5 N* F& e, h: M9 k( M4 Qa. 首制通风机；

+ E2 a2 ~( M5 B, a( hb. 当结构、材料、工艺有较大变更，可能影响通风机性能时；

  H- E, G7 q* \7 v) S. d& xc. 每生产500台通风机或连续生产一年时；
' Z. m) w% v) z6 `  K# y
d. 停产一年后，恢复生产时；

e. 质量监督部门提出要求时。
7 h1 i4 ~3 j* A$ q
6.3 批与抽样方案

! E0 U/ H1 F0 A+ ]  i8 p5 v6.3.1 相同材料、相同工艺、相同条件下，每生产50台为一批。不足50台也作一批处理。
$ Y4 ]6 W1 z, C: |
- O1 L) X% w% B6.3.2 按照GB 2828的规定，采用正常检查一次抽样方案，按照表5的检查水平和合格质量水
9 q+ v* U4 ^, M9 c8 ~: i' f: G
" |9 t, i$ c1 ~& @0 ?平随机抽取。
( Y$ Y: }& S3 L( N1 C9 ]
表5
4 {- A: @( W" E5 V1 n
________________________________________________________________________________
' W6 o' t5 K. U5 A  f9 t: k) ~- b
检查水平 合格质量水平(AQL)
* d" X. V( I# B2 ^# D
- L$ g( n3 G# }* {) [* lⅡ 2.5
$ _+ y. [4 p; [: v4 N& Y
________________________________________________________________________________
9 d# R/ }$ W0 ^% l* Q& S. J
/ h5 j% H. I- v7 v' ]9 Y* u4 ^6.4 判定规则

6.4.1 按6.1或6.2条检验并达到有关规定时，判为合格品。否则判为不合格品。
6 Q) y' p: j: k( r
) m: ~5 a1 S! L$ m5 _+ \6.4.2 每次检验合格后，需由检验部门出具合格证书。
: K" z/ O$ T. m! X, y
5 v  i: w4 Q- l6.5 检验后的处置
& z9 Z" N( T  g- W
6.5.1 对已判为合格的批，使用方应整批接收。在规定作用期内，如发现不合格品，不影响
3 |' m: w; D  u) X1 @; P
已作的判断，但这些不合格品，由生产方和使用方协商解决。

6.5.2 对已判为不合格的批，生产方在未作任何处理的情况下，不得整批或部分地与其他新
: \# [& G' S( r
8 |+ \' D: g7 K! d  L的批混合后再次提交检验。
+ u1 O# {3 r1 k7 j. G! |
6.5.3 对不合格的批可以进行100%筛选，不合格品全面整修后经检验合格后方可提交使用。
! @. Q& T/ O4 I$ ?/ Y
6.5.4 型式检验不合格时，应认真检查原因，及时排除造成不合格的因素，全面达到技术要
& R% ^. g: w/ p4 E& J; j$ O& m
+ m) l- ]" n$ {9 O) p求后方能进行生产。
+ _# h: Z: V1 l5 d" T

7 产品标志、包装、运输和贮存

. F( G. Z: j9 a! d7 M. W
5 f& X' A7 j0 u" @1 P+ f" e7 b7.1 标志

) K% g1 X( i+ V7.1.1 在每台通风机机壳上设立标牌，牌上注明：
1 o1 `3 j( {9 i9 j! i! {
a. 通风机名称；

9 q7 J& t+ h) Z/ H# [1 M6 zb. 通风机型号；

0 d7 ]/ E3 r# A$ ]& b- }# pc. 主要性能参数：风量(m[3]/h)、全压(Pa)、主轴转速(r/min)、配用电动机型号

) u3 o4 ^7 ]0 l& Q& X及功率(kW)、通风机重量(kg)；
. p2 L9 q+ l% r9 M
d. 通风机编号及制造日期；

1 T* |  F# y+ v( C; fe. 生产厂名；
  I# Y* i1 {/ S8 l- x% X% C' F, J
; k8 y: g6 k, i. B5 Y. Cf. 本标准编号。

/ N8 C( ~% Y4 e. t3 p1 y7.1.2 在通风机适当位置上绘上红色箭头表示叶轮旋转方向。
( Z! _3 a0 U, S7 j+ y; I
7.2 包装
) e* c* \* P/ `- w+ S+ T) y# R
* d5 [  K+ _7 n: O; U7.2.1 通内机固定在硬质包装箱内，并作防雨处理。

7.2.2 随同通风机提供如下文件：
+ ~% J3 G. E/ `# v7 F
* m6 U  t) L: W9 s+ W2 e" M( ?a. 通风机技术证书。主要包括风量和风压(气动性能曲线)，额定转速、电动机型号
. W7 N' n( h' o. n( r
. g& N# e- @& g. n) ~和功率、噪声等技术数据；

b. 通风机说明书。主要包括安装尺寸、基础尺寸、安装与维修注意事项；
* u; K, a3 V# W: c) w8 n  b* A
c. 通风机合格证书；
7 w% ^6 ]. i/ v" `. p2 B' v; p
d. 装箱单。

7.2.3 包装箱外表面上应书写发货标志和作业标志；
4 ]! v: P# @& l! P
3 N5 p/ b4 r; `4 x7 N5 x: ua. 发货标志内容包括：发货单位、制造厂名、发货日期、收货单位名称、发货站、

4 T$ Z! w6 Z( I净重和毛重、包装体积(长×宽×高)。产品名称及型号等；
; ]+ r3 R- }2 t. d
b. 包装箱外要按GB 191规定作不准倒置的标志。
9 j" v& P+ h+ i9 s4 I
( L2 [: n2 U7 l( c! S7.3 运输

* D% b& t5 R3 c( f0 d- R运输途中不得碰撞和倒放，不准在通风机包装箱上堆放重物。
" F+ m9 A" j2 X0 v! F" R4 H3 J: L! F
7.4 通风机应贮存在干燥通风、远离热源的库房里，不准曝晒和堆压重物。
, Y5 V9 k- t. h1 U( B6 `

0 h0 R5 |  B' q; n+ O% I$ Z# F3 @
) J4 A' X: B# Y8 M% ]5 M! h! F. F
附 录 A
8 t1 n4 c  v' x4 P) d- D
叶轮平衡校正方法
+ m5 i9 D7 ~  t! I
4 R/ Q; G; i. I- o(补充件)


) W" y# s+ {5 D$ @A1 平衡设备和安装
% p. Y+ r; J6 h; ]8 u: c6 [
' ?/ m* e% D! {! S
& @9 D4 {" T6 i0 A( z0 `- \A1.1 叶轮平衡校正是指叶轮旋转时，利用两校正平面对叶轮进行平衡校正。
( x' f) U) U1 j, y* r' k4 F
A1.2 平衡设备(动平衡机)性能应选择适当，使要平衡的叶轮质量、直径在设备允许范围内
7 a1 L: ?2 [% W1 ]! Y
。

A1.3 设备精度应等于或高于6.3级平衡精度，并能检查工件的平衡精度。
" K1 p5 J* g1 g& L1 v  r- x
A1.4 平衡轴应有足够刚度，且质量力求最小。平衡轴应经平衡校正。平衡精度达2.5级。
7 v, I/ F2 D! B2 {8 p- C: L4 G
A1.5 平衡轴与叶轮孔的配合处不得有间隙，平衡轴的平衡支承面和要与叶轮配合面部分的
- X# H) [7 l9 D5 m+ l+ W
' O- v1 R: e, {9 c/ G& I1 z同轴度不大于0.02mm。平衡轴支承表面硬度不低于HRC 40。粗糙度不低于。

A1.6 叶轮安装应按图A1所示，使叶轮质心位于两支承跨距中点左右各为1/6跨距范围内。

$ f1 {  {$ N6 s9 [, P# N
  |# [+ f" I$ W: A9 n* lA2 叶轮平衡校正
3 Q: G" g9 i- Z" N- A

/ b% k0 s  I9 l/ ~: S! b8 z7 a' Q. tA2.1 叶轮平衡精度P以校正平面质心偏移e(μm)与转子额定角速度ω(rad/s)之积除以1000

之值(mm/s)表示：
0 @1 J" j7 R" c  W* B; Y( q+ g+ Q( [
eω
: _; b: z$ q; l. R3 [
P=------……………………………………………(A1)

1000
# \% o# W/ t/ g1 q. _
4 S4 a% U5 h+ |5 [$ U. K% p% p2πn

8 p; Y2 c* G3 `: Rω=---------………………………………………(A2)

60

式中：n——叶轮额定转速。
# y1 x4 b3 i& L$ _& U% y) v2 U
A2.2 当叶轮平衡精度为6.3级时，从式(A1)、(A2)求得额定转速的叶轮允许质心偏移量。

A2.3 叶轮平衡配重在同一校正面不得超过两块，两块相互间的相位差不得大于90℃。

. l/ Z- \$ Q, W$ Q* k. d. x

附 录 B

振动速度与振动幅度测试方法
( x' _7 w7 k! W8 g  d/ ?
, j! h8 u6 I1 a(补充件)
7 d* U) u1 o8 I* V: _/ B

B1 振动速度的测试
; @/ N' g9 ?- C- p) g6 ]/ e
  e* f' ^, G; v) Z2 B
. K, L1 s- M$ @+ rB1.1 测量部位

! I# l/ F! |3 ea. A式传动的通风机。在电动机定了两端轴承部位测量其垂直、水平与轴向三个方向(

见图B1)的振动速度，并取其中最大读数作为度量值。
' U' @% b! r" |  ?; S
3 ~$ b1 d+ c3 u+ [! L, Ob. B式传动的通风机。按图B2所示在每一个轴承体上测量三个方向的振动速度，并取
& {8 W# t3 u  h* l% [6 [" t% h! g
3 [2 l: V6 y" Q0 F* ~( M- {8 v其中最大读数作为度量值。
/ g' ?  S/ i& t: L6 i8 q
! R, Q1 p0 d+ D; gc. C式与D式传动的通风机。按图B2所示在近电动机一端轴承体上测量三个方向的振动
9 b: U+ d) w! H# _
速度，并取其中最大读数为度量值。
- u+ w1 W* k: f3 V
& T0 Q0 N. p- t5 d3 n' A* b/ W/ B3 u- {: OB1.2 测振仪器
# x, v. v9 S7 \8 l; t
采用测试频率范围为10～50Hz，速度范围为1～10mm/s的测振仪器。

9 {& S0 ^) z8 _& X( W0 t2 oB1.3 测试方法

a. 被测的通风机须装在大于10倍通风机质量的底座或试车台上，装置的自振频率不

得大于电动机和风机转速的0.3倍。

" H# I6 j% s7 y1 i& x$ B* Xb. 在测试振动速度时，外部或周围环境对底座或试车台的影响应符合下列规定：通
1 E* d! v! i: p
# a+ L) V' t# g' B9 ^2 J风机运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差须大于3倍，当差数小于此值时，通

风机须采取避免外界影响措施。


- ~2 a/ t& e* P0 lB2 通风机的振动幅度
- \8 o& F" o  ^+ r

7 c: Q; c* @. Y% A3 [0 U) V) g通风机的振动幅度(峰-峰值)可由测得的振动速度按式(B)计算：
$ a: B2 w: G% z2 C


式中：S——振幅，μm；
; P% O2 y. t0 Q1 h" x/ l
+ t% K  n5 z$ i, {V——振动速度，mm/s；

ω——角速度，rad/s。
% h: v7 ~3 F! @' L3 f. {3 N
! @) l  b8 B2 p# B  b( V

4 A& Q' N# s5 m7 r" D- E______________________

' |. M8 u! ^8 V$ u
! G! }, _# a# ~& z7 V; ^
8 j' V3 w/ @" L附加说明：
8 \' ]" {! o  W* c) ]3 w
- {- v2 W9 {4 k' S本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会提出并归口。

本标准由国家建筑材料工业局上海玻璃钢研究所、上海化工防腐技术开发工程公司

haha9164

谢谢总坛主的鼎力相助。