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[运行保养] 二氧化碳压缩机扩缸改造技术小结

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发表于 2002-5-27 23:03 |只看该作者 |倒序浏览
二氧化碳压缩机扩缸改造技术小结
, f9 e8 n- U1 u! ~
$ m* i6 \: h' w4 G) a 陈国宁  张建强
3 p, g. a2 `+ B& R& i  y- w. S8 g* H9 T8 D9 _, H
+ u: Y* U# a" l3 ?
1   改造原因
% y  t& p4 ]4 f/ I* W1 {% u1 O: U+ n1 v4 J2 e8 k+ g
我厂为年产6万t尿素的小型氮肥厂,现有两台4M56型CO2压缩机,该机为四川简阳华西公司的产品,属对置式平衡型压缩机。该机自1995年10月安装,使用至1999年底,在运行中,操作压力在一入正常(20 kPa左右)情况下,二段压力长期超出设计值,而三段压力不足,且气阀损坏频繁,操作弹性小,生产波动大,直接制约了尿素的加量生产。5 g( e; y9 _# g

" |; C- Z/ ]' C$ I; }针对几年来设备的实际运行状况,我厂技术人员经过仔细分析、判断,并与有关厂家协商,最后决定对2#压缩机进行部分气缸的扩缸改造。
5 K, R1 X1 z& K1 I4 _/ ^( P
9 r% V9 _5 n: g* k; U4 m+ T$ i
/ [3 A" j# x4 m* S- _# W6 G  V% h/ n* L
2   改造方案及内容
9 I) f$ @  P6 L/ e2 q" I7 U5 ~0 k  `. J+ }+ }0 V
决定对2#机进行单机改造,是基于以下原因:1)由于这次改造属于试行,便于进行对比观察效果;2)若2#机改造成功,可以对缸体(或缸套)进行循环利用。即将来若1#机的缸(或套)因磨损加大后,可以通过珩磨等处理后,用于已改造扩缸的2#机上,这样可以间接地节约50%的维修成本。
: c# T" X/ k7 k, A) E1 J1 Q
3 G7 o- X; j* }) _+ c) u经过我厂技术人员与有关研究单位联合对缸体应力、综合活塞力、实际功率及轴功率进行仔细核算后,决定进行如下内容改造:1)三级缸由Æ210改为Æ240,活塞由Æ209改为Æ238.5;四级缸由Æ170改为Æ190,活塞由Æ162改为Æ186;五级缸由Æ80改为Æ82,活塞由Æ79改为Æ81。2)只对三级气阀进行加大改造,并将四级活塞环由原来8道改为6道,其余如材质、连接尺寸等均不改变。
9 K- ^& J" q6 I* q% P2 ]/ R9 a
8 g* C/ ^1 H  g* d& o1 t 0 \7 n0 J  q8 ~+ w' S( t6 S

3 v3 G6 L) z; H4 u' M; a) [- U3   运行状况
7 R5 I3 M+ u2 R3 v, Q3 C/ l5 O3 ?. c
1999年12月进行改造,并于2000年元旦一次试车成功,待运行正常后,操作数据与改造前相比较如表1所示。
6 ?9 n" r/ J/ b# R# {% s" s, m% O5 q* g9 A' `
由表1可看出,改后不但各级压力均能达到原机设计压力值,且能满足单机班产尿素达88t的需要。自2000年元月至10月,除去8月大检修外,九个月中,该机运行台时达到6000余个,月均670小时,运转率高达92%,且活塞环及支承套寿命长达1500多小时,气阀寿命达3000多小时(中间只换过一次),这是前所未有的。
" X5 D" p9 \! i# ~
& U$ M- g& Z7 M1 h6 T 7 U9 h6 ^' }) k( X0 G9 R  `
# [9 K' d, e8 r) T& H
表1  改造前后操作数据的比较. i. ~$ `; l0 q: D1 e6 G
$ r. D: W9 ~, n# }8 j1 c: v
项目       一入  一出  二出  三出  四出  五出   主机电流/A  班产尿素/t
3 V+ z5 _: ]' a* l' g: q. M5 f改前
, J) m9 q9 w- T, H. ?+ ?9 @+ [4 L" E1 \ 压力/kPa  13    0.31  1.40  4.10  8.10  20.60   78           47 ) Y) `4 V5 t4 u4 ]
温度/℃   105   124   100   103   87   % v$ S$ ~) R0 j
改后
! u! F# _: A0 A3 I( `. z2 J: Z 压力/kPa   27   0.35  1.15  3.75  9.10  20.50   87           88
' |) |- t- B' ~3 ?. |& x 温度/℃    106  106   120   120   87   
6 S  O2 _6 B# j5 N* ?- u8 N. R6 J: a4 \4 U; t4 K; P
& P" X2 A  }3 ~$ d. I
3   总结
2 H8 s, S- v; p9 g8 `- Y( V
- D7 \0 f# `5 y4 J/ j# t1 ]* M* d( b3 b这次改造彻底解决了长期以来困扰我厂的二段超压加不起量的问题,并且由于压力降低,带来了一系列成效:1)打气量增大,生产弹性增加;2)由于压力降低,负荷减小,活塞环、气阀等零部件的损坏更换减少,大大降低了车间的维修费用;3)改后一年来,再未出现过因维修而停车,稳定了尿素生产。
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发表于 2002-6-24 23:00 |只看该作者
我看你没有认真进行热力计算,活塞力增大,且不平衡,只会减少长周期运行时间,同时原配电机也不会有多少附余量.不要为了写文章而写文章,好吗?
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发表于 2002-6-24 23:04 |只看该作者
批评的是,我只是转载了一下,自己无实际经验,还望多多指教!
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发表于 2002-6-26 08:30 |只看该作者
孺子可教!
6 s. M, \( r7 Q$ s( L5 d6 p0 m哈哈!
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