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谈谈高压电源压缩机的控制电源问题(一)中说了压缩机380V控制系统与高压启动柜的联络信号存在问题,下面给出一个高压电源压缩机主要功能实例,看看其和市面上高压电源压缩机的不同: a8 Z6 c { M) i e
6 }+ Y. |, `7 M' A高压电源压缩机电控系统主要功能:- c8 [& f* T5 t* N
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3 ]6 z, O: R+ l2 h B1 a7 b* v5 F主电机采用10000V高压电机,启动由压缩机电控控制高压柜合闸来实现,高压电机的过载、过流、缺相等由高压柜承担保护,压缩机电控与高压柜信号联接均采用开关量干接点方式(详见电气图)。5 \9 {5 I/ A- w8 A- ?+ L
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^+ _; Z7 S" b0 S. Y排风机电机采用AC 380V电源直接启动方式,电机过载采用热继电器保护。
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+ }% E7 ~' ~6 A7 D$ E& j压缩机电控不能检测高压电源相序,为了防止压缩机逆转,建议高压启动柜增加相序保护装置,并提供开关量信号至压缩机电控。2 \; k D8 F# I2 V1 v, G
4>6 } z; k- s8 u9 Z& g) B# U/ `
压缩机除机旁启停外还设有远程启停功能,分别为:启动、停止、(此功能需在人机界面上设置允许方可操作)。) i3 J2 P+ L# g& g5 @& m& f7 b
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压缩机自动运行---建立在第一次手动启动的基础上,由PLC、压力传感器、A/D模块、GP共同作用控制,一旦手动启动后, PLC内部建立一个自动运行标志,供程序不断检测,若无停机信号,此标志一直存在,即系统也一直处于自动运行状态,压缩机一直处于自动运行模式(除重故障发生或停电外)。
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7 `$ z0 _- m; E# Y3 W, \0 ~. U压缩机的安全停机---为保证压缩机故障情况下紧急停机,本系统设置了15个由安全原因致使压缩机立即卸载及自动停机功能,另外操作面板还设置一只紧急停止按钮,用于处理非预见性的PLC程序中不可处理的突发故障,按下急停按钮,压缩机立即停止运行。(停机故障内容见故障表)
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$ ?7 @ q2 ^! c5 r( ^DCS---标配为13个干接点开关量信号,分别为压缩机电源、主电机运行状态、加卸载状态、重故障报警、卸载过久停机…….。
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8 J/ m( y0 r+ U3 [三滤运行有压差及时限两种方式供用户选择,但不能同时使用。' i7 T- d$ M9 U
9> c+ g: N+ S9 A' m4 n8 }
压缩机电控设置高压电机三相绕组温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。( C$ t# ]7 ?& _) F/ f& ]
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压缩机电控设置高压电机两组轴承温度监测,并设有超温预警提示及超温跳机功能。9 o1 y% G( ~% p# Z
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Z8 T6 q; Q9 n1 t- r' q3 W+ E压缩机电控设置高压电机内部加温功能,用于排除电机内潮气,提高电机绝缘强度。(注:电机运行时不允许加热)* z* p" b+ I9 F0 \8 D
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6 Z# {+ f, L6 ?% u* A4 `6 B压缩机PLC上加上位机通讯模块,通讯协议为PROFIBUS-DP,从站方式,提供RS485接口。7 Y$ v4 h; O' \- [+ t |
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- v- q$ U1 y: E) Z冷却水温度采用模拟量采样,由PLC执行超温报警。
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7 X" F1 X6 H3 r/ A( b9 h为了防止高压启动柜合闸后, AC 380V突然掉电造成压缩机电控无控制状态,而高压电机还在运转的故障。本设计设置压缩机控制电源掉电保护信号送高压启动柜,要求高压启动柜接到信号后即执行跳闸保护。 Q. _6 f3 g, P" v
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# | q8 Q3 z* s% G _8 v/ M% I本设计要求高压启动柜提供高压启动柜准备就绪,具备合闸操作条件(即无故障信号),信号为开关量无源干接点。 |
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