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基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、
& T' E1 g; y3 g; B. C. e# ?3 M7 C6 U9 p0 W
6 J2 X; e. e: y$ g5 s9 b# a数量及分布。 " r8 b" ?2 j, W& t
检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) 6 \2 c( Z& `& {
0 F9 ]% C! f! u) N# O9 }( ~' C
NAS 1638、ISO 4406 0 O Q7 c6 l% ^- c* u1 T' }
检测目的:★能定量检测润滑油中的污染颗 . U) T* |" N/ D. i# H% A
5 i$ W" u$ {, l% }! G( u8 J
粒的数量和污染等级;
; v# N' T& c" P- T- W b4 D/ o. ^% g" ?8 r& ], W4 D3 C6 {
★对于精密的液压系统,固体颗 & [5 f$ D; w) ]
5 U$ e/ M5 N+ {, l! t
粒污染将加剧控制元件的磨损; $ J) T8 Q0 q; i) u# [5 P2 w. c. s6 ~
- T: @5 f/ M& h5 J0 C
★对于透平系统,固体颗粒污染 : Z; s$ U1 s7 k3 [% j$ G) `
: C. m) w" s4 c4 q! _- s/ ]. J
将加剧轴承等部件的磨损
4 x6 X# I1 S2 B! R $ c$ H/ v. |# @" G! {
污染度数值表示方式
3 z, S- s0 q) f6 H' A& C4 M$ A$ lISO 4406:
/ D. {9 M1 H& c* r9 Z* z; iR5/R15 6 x0 F. c/ ~* o8 \7 V4 w
R5: 1ml中> 5μm的颗粒数R15:1ml中>15μm的颗粒数 5 O3 T) X! w$ V8 c/ D2 X n
NAS1638: 100ml中5个颗粒尺寸范围中取最高一级:
2 y; L. \4 X( E$ R5μm~15μm 、
5 u, ^+ y b7 y! a15μm~25μm 、
9 t& p1 O& m+ I4 D: t25μm~50μm 、
- r7 _( x' ?2 o50μm~100μm 、 % j, u6 B2 C/ A
>100μm |
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机械工业油品检验评定中心( B( `+ r/ z _7 M# o
广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心' e5 y. j1 a/ g$ t+ |8 K* C
电话:020-32387917 13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江 - `0 I" @9 R0 n' d% P
地址:广州市黄埔区茅岗路828号 邮政编码:5107005 B# D4 p! E# \, a( B8 T
润滑油的质量评定: 通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测,根据润滑油的国家和企业质量标准,对润滑油的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油产品;
- F8 ?" Z, |0 H6 G' g% ] Q6 Z4 l, b燃料油的质量评定: 通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测,根据燃料油品的国家和国际质量标准,对燃料油品的质量进行评定,并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响;, E5 ?# o$ a1 k% W6 T0 f
设备润滑状态评价: 通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期;
5 X0 {! s7 W4 ~4 r4 x' u设备磨损故障诊断: 通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测,诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备的安全运行;0 D+ P8 a2 e5 H, ~! |. {) U
设备润滑技术咨询: 为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询,还为客户提供现场设备润滑管理技术服务,指导企业建立设备润滑与视情维修体系。 |
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