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基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、
0 I# W+ g; w. l, _" w- `* w6 H/ k6 D! _$ }
5 \8 Y2 u0 l8 h8 F6 K8 U# ?数量及分布。
* W* d, o2 o( f3 G3 v检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) 5 R6 _! Z. b e! | L/ D$ i
/ o5 {% {: _4 z0 b/ E. i
NAS 1638、ISO 4406
* @( m& g7 z- m4 x: {检测目的:★能定量检测润滑油中的污染颗 - U5 n6 d' t4 E) T" g
( E, P1 \# x& C }) Z/ r: I9 J粒的数量和污染等级;
8 G) A- s% [1 D
. J- B# l; L$ _* u" q5 C# j★对于精密的液压系统,固体颗 . G* G, { P8 c# ]( \
/ b. ?! a7 C) u @$ `* o% ]
粒污染将加剧控制元件的磨损;
& L* k& G: t% x2 G& f5 {0 ?8 e; m1 D6 M( \; t& m
★对于透平系统,固体颗粒污染 . t% P3 g" e% g+ D' e
; s4 Y: h/ ~: @6 r1 q" c
将加剧轴承等部件的磨损
$ [+ n6 @+ Y2 H8 V/ ?# p/ J - O# z' f- y& @3 t
污染度数值表示方式 + g$ H1 G) U+ G' k
ISO 4406:8 _. L! i& W0 K) h; l
R5/R15
5 I; \& H0 A( f. h- Y/ L; ~R5: 1ml中> 5μm的颗粒数R15:1ml中>15μm的颗粒数
/ H2 P( x! r+ ]4 vNAS1638: 100ml中5个颗粒尺寸范围中取最高一级: * @% S3 Z m Z# Z' I
5μm~15μm 、
9 F. P. M+ u; s1 O) Z15μm~25μm 、
, g; H& M" B. {( _3 k- p3 w( }25μm~50μm 、 . r& y6 T0 M8 h- u1 ~6 a
50μm~100μm 、
+ ^+ ^0 A4 X$ U2 H( {, p>100μm |
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机械工业油品检验评定中心; y, o& G3 g9 u2 x9 k
广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心
w6 Z4 T4 k( u$ o1 W7 q) c b电话:020-32387917 13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江 # E0 l! D, k6 X$ { F3 q$ O1 ]0 u% g
地址:广州市黄埔区茅岗路828号 邮政编码:510700/ ~$ C- |# O" j' E
润滑油的质量评定: 通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测,根据润滑油的国家和企业质量标准,对润滑油的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油产品;
1 K4 @7 K& S7 V6 x1 w" G. C燃料油的质量评定: 通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测,根据燃料油品的国家和国际质量标准,对燃料油品的质量进行评定,并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响;
# J# M4 V. q4 E9 P: b; |9 I设备润滑状态评价: 通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期;$ i, u/ B; F. k# M) ^* Y
设备磨损故障诊断: 通过对设备在用润滑油中磨损金属颗粒的分析检测,诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备的安全运行;
/ P9 L7 Y) t7 I+ N: ~0 q设备润滑技术咨询: 为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询,还为客户提供现场设备润滑管理技术服务,指导企业建立设备润滑与视情维修体系。 |
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