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二、故障的分析和排除方法# G1 d) j* ~# k& G t
(一)不供油或供油不足2 X" H: j3 p5 A) p p5 V1 N
1.吸油管漏气5 F) D7 h: V! b4 W
当润滑油泵的吸油管连接不严密时,在油泵开动后,空气进入管内,就会造成供油不足或断续供油的现象。发现此种情况后,应立即停止油泵运转,将连接油泵的入口管道接头重新把紧。必要时,要更换衬垫或重新加入白铅油及麻丝。 一种简单的检查漏气方法是:将稠厚的黄干油涂抹在管子接头上,油泵就能恢复正常时,表明是接头不严,造成漏气。/ r) f: r/ N8 J# |0 D! F4 Y
2.油管堵塞' @; k$ U0 t$ p
(1)管道内有污物存在时,·特使油流受团,这些污物包括安装和检修工作中不慎落入的泥土、垫片、小零件等,以及管道烃弯时装入的砂粒、焊渣等物。‘为此,应该对供油管道进行彻底的清洗,清洗方法是: 用热硷水灌入管内,并摇晃仲刷;然后用清水冲洗干: v( ]) ^% ?6 V6 Y
净;再用清洁布条以铁丝通入,来回拉动擦净内壁;最后用压缩空气吹净管道。
# I7 C i: ~7 s3 ]1 _ 5.活门不通
$ u* b1 P$ O3 V0 h" h* N, K; O 油管系统上的活门如发生阀芯脱落,或误操作切断时,将使供油中断,引起一系列事故的发生。为此,应注意:, f2 v3 w2 G8 s3 H# E! G& o% t. s! u1 T
(1)最好采用一种在完全关闭情况下,活门阀芯上仍留有小孔,保持最低油量通过的活门。
6 V, Q2 V9 |8 F+ B (2)对不是上述结构的活门,在安装、检修和操作中,都要特别注意其动作的可靠性和准确性。
1 @! F0 d9 y( s% W 4.油泵没有初灌9 f3 T# q) R4 f4 \
对于油槽低于油泵的润滑系统,要在开车前进行油泵的“初灌”工作,就是说:要把油泵入口到油揩这一段管内预先灌满机油。否则,油泵就会发生不供油的现象。为此,要把连通油泵泵体的灌油管上的活门打开,从管上的漏斗注入机油,直至揭满为止。然后,关、M该活门,再启动油泵,就能正常供油。4 [# K, ~/ z2 B& z7 f
5.活门未打开。% m. X Z' [" G4 |! C2 O+ J; r+ X' c
在油梢与油泵一样高或高于油泵的润滑机组中,为了油泵能够单独据卸检修,通常在油槽至油泵入口之间装有一个切断活门。在开动油系统之前,应首先打开此活门。否则,油泵就会于转而不供油。, z% A. T$ ]1 a; o; v1 e
6.油料因冷太粘2 b) T% Z% F3 I
机油在温度很惦的撞况下粘度稠厚,不易流动;在此情况下虽然开动油泵,但供油非常缓慢,‘而且泊量很小,必须采取下列措施以保证正常供油:
8 |$ Z. d% \) ~7 C, ?8 Q- t (1)压缩机所在厂房,包括润滑祝组所在的基础下层,都应该保持在十6c以上。0 z; h/ c7 K' O
(2)在低温时,虽然不向油冷却器内供水,但应向油槽内的加热蛇管内通入蒸汽以加热机油,将油加热到30—35c,然后开始供泊。严禁使用明火烘烤油榴或油泵。
4 ~1 z( z m2 t9 o6 T7.回油受阻" W4 z* A9 z+ B+ P# W1 }# h
当循环润滑系统中的回油受阻时,会使回油量减少,从而供油量受到影响。因此,必须采取下列预防措施:
; {/ m$ i. P3 t- z* @* W, T (1)检查各敞开的回油口(如十字头、中间滑道、曲轴箱等处)有无杂物落入,造成阻塞。
0 a/ p; e7 Z1 ^( X8 Z (2)回油管因无压力,多靠油浓自流,因此必须尽量避免不必要的转弯(尤其是急剧的弯头),而且要使回油管道向油格方向保持不小于太的倾斜度 。 |
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