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二、故障的分析和排除方法
$ e. A3 D2 ^0 Q, i$ `5 c(一)不供油或供油不足
' u" ?/ F2 g1 ? M 1.吸油管漏气$ X3 c/ g/ u' C7 E; f" Z9 Q
当润滑油泵的吸油管连接不严密时,在油泵开动后,空气进入管内,就会造成供油不足或断续供油的现象。发现此种情况后,应立即停止油泵运转,将连接油泵的入口管道接头重新把紧。必要时,要更换衬垫或重新加入白铅油及麻丝。 一种简单的检查漏气方法是:将稠厚的黄干油涂抹在管子接头上,油泵就能恢复正常时,表明是接头不严,造成漏气。
9 P6 j1 n3 R1 t 2.油管堵塞
5 U# ?, {/ i" G$ u) v' q+ g# e (1)管道内有污物存在时,·特使油流受团,这些污物包括安装和检修工作中不慎落入的泥土、垫片、小零件等,以及管道烃弯时装入的砂粒、焊渣等物。‘为此,应该对供油管道进行彻底的清洗,清洗方法是: 用热硷水灌入管内,并摇晃仲刷;然后用清水冲洗干. h Z. Q6 ?7 G7 P* W8 w o% @
净;再用清洁布条以铁丝通入,来回拉动擦净内壁;最后用压缩空气吹净管道。
0 y; E8 H4 {# D8 }8 ?/ x 5.活门不通
8 u9 K0 h _: F! N4 Q* K4 r 油管系统上的活门如发生阀芯脱落,或误操作切断时,将使供油中断,引起一系列事故的发生。为此,应注意:5 H5 y8 F( _- K- p
(1)最好采用一种在完全关闭情况下,活门阀芯上仍留有小孔,保持最低油量通过的活门。
; { b9 J) K1 V" S, l, j) w (2)对不是上述结构的活门,在安装、检修和操作中,都要特别注意其动作的可靠性和准确性。% p# ^2 @/ Q* @9 s( ?! k9 |5 v
4.油泵没有初灌
, N# Y, Z! x$ p5 G) _ 对于油槽低于油泵的润滑系统,要在开车前进行油泵的“初灌”工作,就是说:要把油泵入口到油揩这一段管内预先灌满机油。否则,油泵就会发生不供油的现象。为此,要把连通油泵泵体的灌油管上的活门打开,从管上的漏斗注入机油,直至揭满为止。然后,关、M该活门,再启动油泵,就能正常供油。
4 ]" g! N# u- H$ ^- h- ? 5.活门未打开。1 V! w9 Z5 F0 P7 C) W0 ]
在油梢与油泵一样高或高于油泵的润滑机组中,为了油泵能够单独据卸检修,通常在油槽至油泵入口之间装有一个切断活门。在开动油系统之前,应首先打开此活门。否则,油泵就会于转而不供油。% J! @' s k3 N$ o. M4 V% L
6.油料因冷太粘
+ V* n$ K& b: d9 n 机油在温度很惦的撞况下粘度稠厚,不易流动;在此情况下虽然开动油泵,但供油非常缓慢,‘而且泊量很小,必须采取下列措施以保证正常供油:
( ]9 v+ c) K k* ^# b (1)压缩机所在厂房,包括润滑祝组所在的基础下层,都应该保持在十6c以上。
' a9 |9 r' T; O (2)在低温时,虽然不向油冷却器内供水,但应向油槽内的加热蛇管内通入蒸汽以加热机油,将油加热到30—35c,然后开始供泊。严禁使用明火烘烤油榴或油泵。/ B. R5 ?- j- Y
7.回油受阻
5 m" @ R# Z& i/ M# }当循环润滑系统中的回油受阻时,会使回油量减少,从而供油量受到影响。因此,必须采取下列预防措施:
+ [1 h2 ^# A# M (1)检查各敞开的回油口(如十字头、中间滑道、曲轴箱等处)有无杂物落入,造成阻塞。 4 q$ N& C/ {) O
(2)回油管因无压力,多靠油浓自流,因此必须尽量避免不必要的转弯(尤其是急剧的弯头),而且要使回油管道向油格方向保持不小于太的倾斜度 。 |
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