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二、故障的分析和排除方法% g; }# F6 H& |+ A/ t% L: w
(一)不供油或供油不足
4 C3 d; O, ^5 T 1.吸油管漏气3 ^- z3 d- d. g: W+ @& o
当润滑油泵的吸油管连接不严密时,在油泵开动后,空气进入管内,就会造成供油不足或断续供油的现象。发现此种情况后,应立即停止油泵运转,将连接油泵的入口管道接头重新把紧。必要时,要更换衬垫或重新加入白铅油及麻丝。 一种简单的检查漏气方法是:将稠厚的黄干油涂抹在管子接头上,油泵就能恢复正常时,表明是接头不严,造成漏气。
! @9 f% x6 @* B" J 2.油管堵塞
' X E5 f& U5 n9 l$ S: I (1)管道内有污物存在时,·特使油流受团,这些污物包括安装和检修工作中不慎落入的泥土、垫片、小零件等,以及管道烃弯时装入的砂粒、焊渣等物。‘为此,应该对供油管道进行彻底的清洗,清洗方法是: 用热硷水灌入管内,并摇晃仲刷;然后用清水冲洗干
# G) i- y/ b+ c# |* O7 ^净;再用清洁布条以铁丝通入,来回拉动擦净内壁;最后用压缩空气吹净管道。
- z! Z0 K0 [0 \) | 5.活门不通
* U( V" r* Z3 v# T 油管系统上的活门如发生阀芯脱落,或误操作切断时,将使供油中断,引起一系列事故的发生。为此,应注意:
& P, A$ Y3 r& a: N) E" M$ U (1)最好采用一种在完全关闭情况下,活门阀芯上仍留有小孔,保持最低油量通过的活门。
$ u8 X0 L4 s0 f- j0 a. U (2)对不是上述结构的活门,在安装、检修和操作中,都要特别注意其动作的可靠性和准确性。0 ?' Z4 g/ D |; A( g
4.油泵没有初灌
& f+ K; L2 g F! C. G" Z 对于油槽低于油泵的润滑系统,要在开车前进行油泵的“初灌”工作,就是说:要把油泵入口到油揩这一段管内预先灌满机油。否则,油泵就会发生不供油的现象。为此,要把连通油泵泵体的灌油管上的活门打开,从管上的漏斗注入机油,直至揭满为止。然后,关、M该活门,再启动油泵,就能正常供油。
3 P7 o5 ? h4 x+ D 5.活门未打开。
# h" O, |( K1 A8 Y! c+ N 在油梢与油泵一样高或高于油泵的润滑机组中,为了油泵能够单独据卸检修,通常在油槽至油泵入口之间装有一个切断活门。在开动油系统之前,应首先打开此活门。否则,油泵就会于转而不供油。
( _, ^( b9 r" V+ N 6.油料因冷太粘6 e" A# w! v$ c; ]' }4 T
机油在温度很惦的撞况下粘度稠厚,不易流动;在此情况下虽然开动油泵,但供油非常缓慢,‘而且泊量很小,必须采取下列措施以保证正常供油: & }' S1 r+ H' p' d9 f- v0 m6 o' l
(1)压缩机所在厂房,包括润滑祝组所在的基础下层,都应该保持在十6c以上。
0 J' n# {* _& _; G4 _) b3 _% H (2)在低温时,虽然不向油冷却器内供水,但应向油槽内的加热蛇管内通入蒸汽以加热机油,将油加热到30—35c,然后开始供泊。严禁使用明火烘烤油榴或油泵。5 U9 c, p0 j3 s" B) J( n
7.回油受阻" t& \* R6 U' B2 t2 Y
当循环润滑系统中的回油受阻时,会使回油量减少,从而供油量受到影响。因此,必须采取下列预防措施:
+ N7 l$ O, e# u- I (1)检查各敞开的回油口(如十字头、中间滑道、曲轴箱等处)有无杂物落入,造成阻塞。
: d s! o& E+ \: O# H/ V& G1 [ (2)回油管因无压力,多靠油浓自流,因此必须尽量避免不必要的转弯(尤其是急剧的弯头),而且要使回油管道向油格方向保持不小于太的倾斜度 。 |
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