空气压缩机故障分析

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空气压缩机故障分析
一、漏油故障分析

　　在空压机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。
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4 @! O& ~  N" `8 [! h* u) s" T# z　　空压机漏油故障原因：

　　1、油封脱落或油封缺陷漏油。
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　　2、主轴松旷导致油封漏油。

8 X# \1 d8 n. V: |+ `  _  X　　3、结合面渗漏，进、回油管接头松动。
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3 q  C& S7 S# w' {: a' e+ ~　　4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
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. b1 i. H( Q# ?& R( E, H' s7 l　　5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。
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　　空压机漏油故障判断与排除方法：

　　1、空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。
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　　2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
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　　3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫；检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

9 t  E) B% _$ T* Y6 K1 w　　4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。

2 z3 A9 c) f& S7 e, w, e+ _　　5、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。

9 R6 L3 B0 n0 E4 j　　[2] 二、过热故障分析

　　在空压机的日常操作中，会因空压机的长时间超负荷运作而出现空压机过热故障。
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( c1 g1 G( n5 Q: _! ~　　空压机过热故障现象：
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　　1、空压机排气温度过高。

# H! }9 s" E4 t: ^　　2、运转部位发烫。
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　　空压机过热故障原因：

　　1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机过热故障。

7 q( Q9 X1 H4 ~0 \　　2、气制动系统泄露严重导致空压机过热故障。
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+ E/ h7 w% O' t- j' B　　3、运转部位供油不足及拉缸。

　　空压机过热故障判断与排除方法：

　　1、进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件，有效排除空压机过热故障；

　　2、检查制动系统件和管路；
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　　3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件。

　　[3] 三、异响故障分析

　　在日常使用空压机的过程中，空压机经常会出现异响，例如：金属撞击声，均匀的敲击声，摩擦啸叫声的空压机异响故障。
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　　空压机异响故障原因：

1 w4 D9 n) h" B# N: R　　1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；
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　　2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生空压机异响；
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　　3、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生空压机异响；

& [$ A, A! [; u( f# A- l　　4、固定螺栓松动；
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6 m6 W  F, {* Z; t5 ?3 M　　5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生空压机异响敲击声；
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0 `* p/ ]% [; G7 v　　6、活塞顶有异物。

　　空压机异响故障判断与排除方法：

　　1、空压机异响时，检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。重新装配时，应注意主轴轴承。
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2 x' {. E" H- I. w9 d/ u- \　　2、空压机异响时，检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度。
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　　3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查。
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" H& D- V6 q! z, _/ g; O　　4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固，有助于缓解空压机异响。
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　　5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。
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　　6、清除异物，有助于缓解空压机异响。