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我司一用气点配置一台阿特拉斯GA250WX-6.5/48杆有油机（改型机300KW，48立方/分，压力6.5Kg)双机头。空压机离终端用气点400M，输出管道口径DN150。空压机出口没有储气罐，终端用气点配两个6立方的储罐。实测终端用气量为36立方/分，终端用气较为稳定。空压机设定加卸载压力0.6-0.65mpa。现空压机平均每17秒加载8秒卸载一次，如此频繁加卸载严重影响空压机的轴承使用寿命及浪费电能！各位路过佬大有何办法解决？2 n# N) D, |, M( u8 \7 C- C
相关运行参数：
5 t5 e7 S2 o$ k% M+ k; N
( m3 b5 @$ R8 g$ V6 U9 W 加载电流：475A 时间17秒
) [" u6 s" n" `7 l4 O" d$ n% w 空载电流：275A 时间8秒( E6 [) b4 G5 n# n! G | u
2 `4 `; {3 Z, H6 P, q6 K8 L! M
另一问题：空载耗电计算P=0.173*0.38*0.85*275=153.6KWh,这种算法有问题吧，查有相关资料电机空载时功率因数远小于0.85。不知各位高手有何办法计算空载耗能。 |
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兄弟GA有售后服务你可以咨询啊。% J5 b3 F& D1 _6 A/ c% @
36你配48的，偏大很多。
2 g5 D- o% G' s目前建议把加载压力调低至0.5Mpa |
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1。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧； }) N5 l" p4 \
2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤，400M的管道输气损失压力0.3公斤左右，
5 R# a! A. E% V' @所以压力不能下再下调了。" ]$ L& q$ m1 ]/ V8 P( m. y) i
各位还有何更好的建议。期待中。。。 |
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。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧；: K# {, ?. z- ]3 l3 f
2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤，400M的管道输气损失压力0.3公斤左右，: p S' J% {8 H7 E/ V
所以压力不能下再下调了。/ u/ g" u" k/ S' y
各位还有何更好的建议。期待中。。。 |
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。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧；# @3 d7 T5 [! C3 U
2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤，400M的管道输气损失压力0.3公斤左右，
( d/ q0 G, j. Y. u所以压力不能下再下调了。4 I1 U& z+ p3 I) Z% |0 U
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大哥，压力设置肯定有问题，一般设置的上限和下限不少于2公斤是比较合理的。 |
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你们空压机选型错误了，还有个方案，就是空压机改下，比如还更齿轮啊，联轴器等，技术强点的，很容易改吧，改到最高压力为8公斤的。最低也不能低于7.5公斤。 |
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。空压机出口配一储气罐,也不能解多大问题吧；- p% k8 |9 X* E5 I! M y+ P( g
2。终端用气点压力要稳定在5.4-5.7公斤，400M的管道输气损失压力0.3公斤左右，
6 _( ~) Z9 R& \3 C0 _所以压力不能再下调了。0 A: q6 {; d$ }8 X, v& V! D0 I
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你这管道太长，不好改造要是资金允许的话再走一路管道原来的管道并联，起储气罐的作用，卸载时间就会长一点。最保险的办法买一台40立方的机器放在用气点最好。其实花的钱差不多，越早越划算，电费比较贵的。 |
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干活安全最重要
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发表于 2011-12-28 10:38
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