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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。
- m+ Q6 {" r7 ~5 D& W2 J$ T0 p2 G一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:* M9 r! J: s! C% f
(1) 清洗空气过滤器。
1 L& k, r% T2 C(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。1 g% Z+ G0 c' p- C9 S, S, k
(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。: ?+ H+ g- N! A0 e- e$ N* ]
(4) 检查各仪表使用是否完好。6 y7 F3 l, {! {1 }( d+ ~. x! [
二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:1 k" L) Z, ^6 v; l/ N
(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。: ~3 {' x5 x0 ^) p) \' p
(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。) C1 |) R/ L9 y, h
方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。* S7 ?9 ?# T e0 Q" l4 D
(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。4 e8 _( V \$ ]! Y" p) _" G" V
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。
) q& Q( I9 p7 X8 X) X(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。, k8 {8 j0 z4 i# t, E( w
(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。
1 S' }' w. t- d f; l(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。, Z; f6 W: \3 y j
(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。5 b7 J/ ` l; w* F0 y% r+ N# t
(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。
4 d3 ]2 v; {( o b(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。+ a6 q% Q3 K% _
三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:& l; \$ T* {7 w1 a7 z* D: N
(15)压缩机部分:* n8 `- U& S7 D$ D5 ?4 L+ m
a) 清洗油箱,更换润滑油。
- v+ n9 F7 `9 h6 H8 E7 a5 Xb) 清洗油泵。
& ?' I8 C; w% y+ ^- Y5 |/ R/ gc) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。# i2 R7 {+ a: m. y; A# e
d) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。
2 k& _& J; R; R* z% Ue) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。- ?# X ]" y4 x; ]
f) 清洗气缸水套内水垢。
0 R9 J2 v& Q2 W+ i: z0 d+ v(16)操作监控系统; [, A& K* X* L6 V. R5 P: I% q% H& I, B
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。' \# A0 _* C! r C( ?) o: D, d" \$ G4 O
b) 各管路阀门灵敏度。: N' l/ r1 ?0 M6 P( ?- e/ E1 P* s9 Z
c) 发现确已损坏更换之。
' s1 X; N* m# j: W5 e" d+ J(17)冷却水系统. u0 F5 G# L7 F3 X
a)清洗冷却水箱内水垢及污物。
+ g. u T9 I$ K* I$ Z( T6 tb)清洗水泵进口过滤网内污物。# E* x8 u% `0 W1 k: _
c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。# a( \9 ~3 z. E- s8 Z7 ^
8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。6 r5 @# {. j% y' c6 y1 G
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