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三、 V---3/20解说:V—代表压缩机形式,3---排气量即产气量, 20---代表排气压力最高可达20Mpa。
3 R# M( h' P7 r0 N一.机组运行100~150Hrs维护保养内容:& C3 F7 K; R( `- v" C+ p; @
(1) 清洗空气过滤器。! A7 w! ?* l P/ @
(2) 检查各级排污阀的开启情况,如管路不通、及时疏通管道。
4 M# @$ t- k/ t* L. z(3) 清洗油底壳,更换润滑油,方法:打开曲轴箱,清洗粗过滤器滤网,,用绸子布清洗曲轴箱内壁油泥。
8 I; ?5 S" ^5 r% k3 F a4 W: T(4) 检查各仪表使用是否完好。
* p2 ]0 D/ n/ f, W1 e二.机组运行300~400Hrs维护保养内容:
+ o" ?2 Y# Q4 i/ ^/ X(5) 取下各级吸、排气阀,检查弹簧是否完好;必要的可更换之。
% ?- P5 n5 i1 e1 f: p(6) 排除吸、排气阀及活塞和活塞环槽内的积碳、污垢及清洗粗过滤器和精过滤器。
+ Z8 m/ ~$ g5 i方法:用低碳汽油或煤油浸泡被积碳、污垢覆盖的表面,用铲子铲除积碳、污垢,再用压缩空气吹干。
* _6 | W t1 ], } D. ~(7) 取下三、四级气缸,并检查活塞环及刮油环的状况,如活塞环或刮油环磨损时更换。5 @( P# ]4 z6 y" d. h
(8) 检查活塞销的磨损及固定情况。
1 X7 D3 V% z) }) l& R(9) 检查连杆螺钉的拉紧情况。
q% K1 C, I5 R, }(10) 检查清洗油泵无杂音无振动。* u1 N# A. W- @1 [3 [
(11) 检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。% j1 i, V# y x
(12) 检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、超低报警情况。5 m& Q0 }- B7 p
(13) 检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。
9 T) ~6 H) E+ G(14) 检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。) n [; k* [- X) D) J8 I
三.机组运行700~750Hrs维护保养内容:
+ [0 q" d0 B3 o# u3 v- X(15)压缩机部分:# Z) q' y6 h, Q. F# j
a) 清洗油箱,更换润滑油。; H' M3 J4 H$ x. @0 l
b) 清洗油泵。! {; g0 J5 F* u' m: f/ C) f
c) 清洗活塞、活塞环、气缸、气缸盖、填料。除去油污及积碳,检查磨损情况,适当可更换。
0 N# ]; ]; r" N8 B0 z. s; [4 jd) 检查磨损件的配合间隙,并作好记录,为大修提供原始记录。
8 D& h+ q3 x% Oe) 对连杆螺栓探伤,必要时可更换。
& [% S- W+ t2 F3 N* Q3 S) ?f) 清洗气缸水套内水垢。( @1 L1 f8 u9 u6 g9 \; r ^4 j
(16)操作监控系统) d4 G* a/ Z" Y
a) 各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。) ?3 }0 Q# M3 a! A! j2 ]
b) 各管路阀门灵敏度。
& n ?' E! j: o) S* j3 Dc) 发现确已损坏更换之。. S9 n" Q- Q n) J/ k1 b6 J+ g
(17)冷却水系统
n, g2 a9 r n+ i0 Ca)清洗冷却水箱内水垢及污物。 v, O: j: }1 \8 Q+ k
b)清洗水泵进口过滤网内污物。1 O( Y7 v5 ^5 d3 D: r) Y
c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,更换或添加润滑脂。) O, y) M) u+ S- R+ A6 k
8. 认真填写各种记录:空压站点检表、高压机运行记录、低压机运行记录。
j) K: ?. ^0 H% z1 u: {2 @ |
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