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冷凝水管的设计

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通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；

. F( W1 c9 v2 [7 u6 p1 _2 t, U+ t1 T: c+ J* i2 l) W/ y) ?1 W% G8 \$ ~9 f$ J; y; Q9 n @& s2 D' u# L9 ]$ C9 \$ q4 e, W8 b; w& K6 k3 m5 m8 _- C9 f& e* L+ U& \ P; |/ F3 y6 U2 W7 j0 Z3 S0 X9 }( \+ {; E4 M1 T" y' }2 W7 q# z8 _# H" s# _3 F$ O. U2 ]6 ~' T" N) q: \* c Y# A0 y+ x# e$ _3 [2 t- G& B" M2 m- {' h. l+ Y$ N9 i: U% g2 _ u' j4 @5 V4 _9 Z. [' v2 [: {" h' ]+ ~4 I. C' k1 F" F/ D0 l( p9 E( N% f# |; z; F' ^5 e" P6 s0 Z- K5 K% V, [

/ C# r1 G& g* P) X/ W3 s0 U	0 S9 ^# R4 W1 A! m* S Q≤7kW	DN＝20mm			Q＝7.1～17.6kW	# a% S2 C: F' O- d3 a: J' ~ DN＝25mm
	Q＝101～176kW	" C, F4 M9 S4 X5 P DN＝40mm	; k+ v; ^; Y' b" t	: |8 E$ r7 J4 I0 _	3 q* E. N; f9 R/ K8 E Q＝177～598kW	DN＝50mm
9 V: H, ^8 }. {# v: g3 V; [6 S	Q＝599～1055kW	% J8 P$ w" x5 ~2 p8 K0 T DN＝80mm		. B& }2 s$ ?3 b7 Q( S, d, S! P	Q＝1056～1512kW	DN＝100mm
	) b+ K1 Y9 s% K Q＝1513～12462kW	" |' k8 I" p0 S/ U5 I h% q1 M DN＝125mm	7 P3 t& N* T' b: r		% D* G d, l, t( d' W+ X Q>12462kW	DN＝150mm

注：

（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 （3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

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风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

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沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

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当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。

为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注： 7 ? s; Q. y6 Z1 p1 w7 @0 A（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

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（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

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冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。