[分享]冷凝水管的设计

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冷凝水管的设计

通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；

. l- B% m/ v3 `" Z! k7 R0 f0 r" H$ _6 h: T/ e# v! g# [7 \8 |# I4 ?: S( Q9 H3 }2 a5 k: i$ ?' q$ K; A7 l1 V- W* u2 _* h$ t9 j! {5 ]' s% l! Q$ R' R3 x' N3 y8 P9 M- x% U1 h5 A- ^2 i5 Y' p" {9 d6 P9 {$ s5 A E# }: X4 q% q- I" }, _# J0 \8 Q; ` H' @+ n. ~+ l3 ~3 J( g+ p! p; s' R% c7 h+ ]! z% I. V( P5 ?" G& f8 L! t: a( e# `6 C. J! H4 A" V. {& I; |. L0 o& }: s% d' A* @9 [2 n6 ~ z- q6 d) |9 I7 ]& F# v" @! C2 a5 k; H- l6 |9 I, J3 w) {* u

	Q≤7kW	DN＝20mm	/ l$ U9 K+ G4 Q5 r& B8 A8 m		Q＝7.1～17.6kW	! G( k' h( r2 ?0 { DN＝25mm
' Z: ^ W$ P6 F, q) M	* Q$ j- l' V$ U) z- u% L Q＝101～176kW	4 f$ _: n+ G8 e: B+ W: z+ T DN＝40mm		4 M- }1 |, }* R+ X: P* j" p3 R	Q＝177～598kW	) r V! T4 ~, b. s9 F" {2 q7 D DN＝50mm
: ? r8 M4 t% `1 e+ K	Q＝599～1055kW	DN＝80mm			7 L" |3 x+ h: s Q＝1056～1512kW	" t: f7 u/ ]9 V& R DN＝100mm
: J1 w- ]3 D; l* `	Q＝1513～12462kW	; j4 R5 | K0 r# L1 g- b3 k% S% X7 M DN＝125mm	4 x8 V+ D# d2 }5 F* }# R$ ?5 K		$ s! G- P v+ U2 R# p: } Q>12462kW	3 G% S! V, m8 z/ y DN＝150mm

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注：

（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 , f$ D: Y8 Z3 X6 h/ n+ w& A" K, V) I; T （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 / G/ I- |- q$ r （3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。

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为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注： （1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

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冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

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冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。